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日本发那科公司(FANUC)介绍: 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元(约合15．6亿美元)，9月每人平均销售额9万美元。FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50％，在日本国内占70％。2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。日本FANUC Logo　　掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。FANUC能够在今天具有世界首位的实力与先进性，占领广大市场，决非偶然。早在1956年，日本技术专家预见到未来3c(Communication、Computer、Contr01)时代即将到来，一方面集聚有关人才，另一方面即着手开展这方面的发展工作。当时富士通信制造株式会社(即现在的富士通公司)立即挑选出稻叶右卫门(1946年东京大学机械系毕业)负责控制科研组的工作。　　1972年，数控富士通公司独立出来，成为富士通FANUC，1982年7月改名为FANUC株式会社，稻叶一生领导FANUC公司，直至1995年退休。在稻叶领导下，控制研究组从1957年的几个人不断壮大。　　稻叶回忆，1959年研制成功电液脉冲马达，1 960年完成连续切削用开环数控的1号机床。但是，1973年世界石油危机背景下，电液脉冲马达的液压阀效率低，加上随动性能较差，FANUC组织人力研究开发新的电液脉冲马达不成，稻叶当机立断，做出引进美国盖迪(Gette)直流伺服电机来代替的决定，三天内飞往美国签订了合同，全力投入制造，2个月完成。稻叶认为，石油危机给FANUC一个发展的好机会，其关键在于远见卓识，当机立断，在引进此技术时不断消化创新。

2010/6/23
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高压变频器在大同煤矿的应用: 成都佳灵电气制造有限公司是1985年中国首家专业化从事高、中、低压变频技术产品及各种变流技术产品研究、开发、生产销售的技术领先型高科技公司。公司设有变频技术研究所，拥有一支经验丰富、勇于实践和创新的高素质科研团队。现有国家级变频技术著名专家1名，高级工程师14名，中级工程师25名，技术骨干243名。作为中国变频技术的开拓者，享受政府特殊津贴的逆变技术专家—公司创始人吴加林先生引领中国变频技术潮流；佳灵是国内变频行业最早通过ISO9001：2000国际质量体系认证的变频器企业，拥有完全自主知识产权，获得欧美及国内共40多项与产品相关的技术专利。公司研发、生产的产品获得国家、省、市奖励50余项，其中直接速度控制技术与通用高压变频器技术具有世界领先地位。公司销售总部设在北京，全国二十二家分公司和办事处、近百家经销代理机构和系统集成机构组成的销售网络服务全国各地。产品广泛应用于国防军事装备、航空航天、机械、石油化工、冶金、矿山、电力、风力发电、建材水泥、牵引机车等行业，并远销欧美、东南亚等十多个国家和地区。佳灵变频产品列入国家重大创新科技项目，获得国家创新科技基金的支持，于2006年获得四川名牌产品称号。2007年获得中国十大国产变频器品牌荣誉称号，2008年再获得中国十大高压变频器品牌荣誉称号， 2008年佳灵公司研制成功的基于佳灵独创的直接速度控制技术（DSC）的高性能提升传动输送类专用变频器，其低速时（0.01Hz）启动转矩达额定值的350%，其性能指标远远高于同类进口品牌产品。用于电机厂的十兆瓦级大型电机变频试验电源设备代表着目前该领域中的国内先进水平。

2010/6/22
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乐星产电电气(上海)有限公司企业宣传片: 乐星产电（无锡）有限公司（原LG产电）- 上海办事处隶属于韩国最大的跨国集团LG集团（原名：乐喜金星集团），是韩国产业电器制造业的先驱。自1974年建立以来，公司始终本着敢为人先，不断超越自我的精神，为本国产业经济的发展做出了卓越的贡献；进入八、九十年代后，随着自身科技的不断进步及管理的完善，LS产电更将一大批优秀的产品推向国际市场，尤其在可编程控制器、变频调速器、直流电机调速器、不间断电源、高压电器、低压电器、电力电子设备等方面，均已取得了骄人的业绩，并深受广大用户的信赖。主要产品：可编程序控制器MASTER-K系列：小型一体机型K120,中型K200S/K300S模块式机型（最大512点）、大型K1000S模块式机型（最大1024点）超大型XGT-PLC（最大32,000点）；变频调速器STARVERT系列（从0.1KW-1000KW全系列）,彩色人机HMI(XP系列),低压电气等产品.

2010/6/21
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深圳市微能科技有限公司企业宣传片: 深圳市微能科技有限公司是深圳市高新技术企业；是中国电器工业协会变频器分会理事单位；是拥有自主知识产权，年产6万余台低、中、高压变频器的专业厂家。微能公司积二十余年变频器设计、生产经验；基于对电机控制理论的透彻了解、电力电子和微电子技术的纯熟掌握、微处理技术的融会贯通；相继推出了V/F控制、矢量控制等不同控制方式；二象限、四象限等不同运行方式；二电平、三电平、多电平等不同主回路拓扑结构的一流变频器系列产品以及基于变频技术的节电产品，尤其是高压产品，它已使微能科技成为深圳首家高压变频的专业生产厂家。这些产品均已广泛应用于电力、钢铁、冶金、矿山、石油、化工、建材、暖通、市政、纺织、塑料、造纸、印刷等传动领域。

2010/6/18
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2008中国国际电力电工展: “中国国际电力电工展EPETEE”已连续成功在上海举办七届，至今已吸引了来自30多个国家与地区的参展商累计已超过2200家，贸易观众达18万人次，是中国规模最大、层次最高、最具影响力的电力行业盛会之一。为了更好的服务于电力行业，搭建国际交流平台，2008年展会将引入强有力的海外合作伙伴，展会将改由上海新中贸国际展览有限公司组织承办，上海市电机工程学会、上海市电工技术学会、新加坡MP会展集团等单位主办，上海新中贸国际展览有限公司是由上海中贸展览服务有限公司与新加坡MP会展集团共同出资成立的中外合资公司。同时展会将启用新的LOGO及英文名称“Epower China”, 2008年中国国际电力电工展将以全新的形象迎接世界宾朋。 Epower China 2008将实施新的全球推广计划邀请更多的海外买家与厂商加盟，

2010/6/9
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江苏利港电厂参观—江苏利港电厂一键启停(APS)技术交流会: 经过现场实际查看，专家们高度评价了APS技术的成功应用，认为本项APS技术整体控制水平先进，在燃煤发电机组上具有广泛的推广应用价值，一致认为此项目的成功应用对行业实践将起到积极的示范作用。

2010/6/8
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江苏利港电厂一键启停(APS)专家讨论及评审: 在评审委员会主任许继刚的主持下，利港电厂和GE新华分别交流了利港电厂#4机组 2009年控制系统改造过程中，使用GE新华XDPS-400e 分散控制系统，设计并实现机组的APS项目工作报告、技术报告、用户报告，从APS项目的组织、实施情况，到设计方案及技术原则、项目调试情况及效果，再到APS的投运、使用介绍、用户反馈等方面，对APS项目在利港电厂实施的整体情况做了充分完备的阐述。经过提问及答辩环节后，评审委员会的专家们对项目报告和提供的资料进行认真的讨论，认为该项目具有4个特点：　　1、APS功能完整，具备分层次、多模式的操作能力和完善的联锁保护逻辑及异常处理功能，实现了机组在冷态、温态、热态等多种工况下的自动启动和自动停机。 2、整个系统采用模块化设计，结构合理，层次分明，接口完善。 3、系统界面友好，人机交互画面布局简洁、清晰直观、画面关联上层次分明且操作便捷，具备丰富的系统运行状态信息及完善的报警功能，充分满足系统运行及操作指导的需求。 4、运行实践表明，APS实现了设计目标，减少了运行人员的操作失误并降低操作强度，有助于提高机组安全运行水平。　　经过现场实际查看，专家们高度评价了APS技术的成功应用，认为本项APS技术整体控制水平先进，在燃煤发电机组上具有广泛的推广应用价值，一致认为此项目的成功应用对行业实践将起到积极的示范作用。

2010/5/31
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节能：如何利用智能驱动解决方案减少20%的能源消耗？: 工业论坛第二天节能：如何利用智能驱动解决方案减少20%的能源消耗？节能是西门子工业论坛第二天的主题。面对全球气候变化加剧所带来的环境日益恶化的挑战，西门子（中国）有限公司高级副总裁，工业领域工业产品与系统销售总经理施铭德先生指出经济与生态的平衡已经越来越重要。在“创新共筑未来”的主题下，客户与专家在论坛中共同探讨了如何在整个能源链中实现可持续性的能源消耗以及如何将全集成驱动与软件系统作为主推动力。8个分会场都围绕着全集成软件系统节能、电机与驱动系统节能展开，并展示了成本快速回收的金融链。产品展示模型形象地演示了高效电机与驱动系统的节能方式，并为客户提供切实可行的解决方案，从而提高客户的竞争力。

2010/5/21
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PLC基础与实际应用讲座: PLC（即可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller）是用来取代用于电机控制的顺序继电器电路的一种器件。PLC 通过检查输入的状态来控制它的输出点的闭合与打开。用户输入一段程序（通常是通过软件），PLC 就给出相应的结果。 PLC 在实际中用的很多。只要有工业的地方，就有 PLC 存在的机会。如果你就在机器制造、包装、物料输送、自动装配等行业中工作，那么你可能已经在使用它了。如果没有的话，你就是正在浪费金钱和时间。几乎所有需要电气控制的地方都需要 PLC。例如，我们假设当一个开关闭合时，我们想让一个电磁阀先开启 5 秒钟，然后闭合，而不管开关处于什么状态。我们用一个简单的外部定时器就可心完成这一动作。但是，如果该过程有 10 个开关和 10 个电磁阀呢？我们需要 10 个外部定时器。如果在这一应用中也需要对开关的打开次数单独计量呢？我们需要大量的外部计数器。可以看出，一个控制过程越复杂，我们就越需要使用 PLC。使用 PLC，我们可以很容易地对它的输入计数，并且在指定的时刻开启电磁阀。了解一下 PLC 的发展史，或许对学习有很大的帮助。在上个世纪 60 年代末期，PLC 第一次被提出。设计这样一个器件的主要目的是为了降低当时使用复杂的继电器控制的电机控制系统的巨额成本。Bedford 联盟（Bedford，MA）向美国一家大型汽车制造商提议制作模块化数字控制器（MODICON，Modular Digital Controller）。当时，其它公司提出基于计算机的计划，其中一项是基于 PDP-8。MODICON 084 是世界上第一块成为商品的 PLC。当生产要求变化的时候，对控制系统的要求也在变化。当变化非常频繁的时候，成本是非常高的。因为继电器是机械元件，它们的寿命都是有限的，这就需要定制一份非常严格的保养计划。当使用的继电器非常多的时候，故障诊断也是非常令人头痛的事情。现在想像一下：一块电机控制面板，上面布满了许多，或许是成百成千的独立的继电器。单其尺寸也要让人考虑半天。这么多的独立元件，其最初的接线是多么的复杂！这些继电器必须按规定用导线接在一起才能产生要求的输出结果。这样会有问题吗？你打赌：会有！

2010/5/20
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2010FA/PA工控网网友参观展台: 由中国机电一体化技术应用协会携手德国汉诺威展览公司及其在华子公司汉诺威米兰展览（上海）有限公司共同组织的"2010国际现代工厂/过程自动化技术与装备展览会" （FA/PA）、"北京国际动力传动与控制技术展览会"和"中国国际物料搬运与物流技术展览会"在北京中国国际展览中心隆重开幕。来自工业自动化领域的80多家国内外厂商汇聚一堂，为了响应本届展会"绿色制造,节能环保"的主题不仅带来工厂/过程自动化领域的最新技术与解决方案，还展出了创新、节能、环保的新技术和新产品。广州数控最新研制的8kg机器人，展示了其精确娴熟的搬运技能；宜科携九大类产品系列亮相108平方米的大型特装展位，现场总线、传感器、编码器是此次参展的重点；电机领域元老SEW倾力展示减速机全线产品；诺德推出新一代工业齿轮箱，扩大原有产品线；安华公司研制的Carrybee™ AGV自动引导搬运车成为展会一大亮点。

2010/5/17
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