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数控机床故障诊断与维修
直观法:就是利用人的手、眼、耳、鼻等感觉器官寻找故障源。这种方法在维 修中是常用的,也是首先使用的。“先内后外”的维修原则要求维修人员 在遇到故障时首先采用望、闻、嗅、摸等方法由外向内逐一进行检查。有 些故障采用这种直观法可迅速找到故障原因,而利用其他方法要花费不 少时间,甚至一时解决不了。 换板法:具体来说就是将怀疑的线路板用备件板或其他机床同型号板进行 替换,然后启动机床观察故障消失或转移情况,以确定故障的具体位 置。换板之前应注意以下几点: cpu故障在该板的可能性最大,用其他方法难以确定其好坏时再用, 不能盲目换板。 要确认该板电源正常,负载不短路时才能更换,以免造成好板损 隔离法:有些故障如轴抖动、爬行,一时难以区分是数控部分还是伺服系统 或机械部分造成的,常可以采用隔离法。将机电分离,数控与伺服分离或 将位置闭环分离作开环处理。这样复杂的问题就简单化了,能尽快找到 故障原因。 排除法:数控系统电路板之间相互连锁,出现故障时很难确定具体位置,可 将其一一断开以观察故障情况。如电源板负载短路时可将其负载依次去 掉,以确定具体短路源。 升降温法:有些元器件热稳定性不好,造成故障。有时可人为地将元器件温度 升高或降低 (应注意元器件的温度参数),加速一些温度特性差的元器件 产生“病症”或使“病症”消除来寻找故障原因。 敲击法:数控系统是由多种电路板和连接插座所组成的,每块电路板上都有 许多焊点,任何虚焊或接触不良都可能造成故障。若用绝缘物敲打有接 触不良疑点的电路板插件或元器件,如机床出现故障则故障很可能就在 敲击部位。 对比法:以正确的电压、电平或波形与异常的相对比来寻找故障部位,有 时还可以将正常部分实验性地造成 “故障”或 “报警”(如断开连线、拔 掉组件等),看其是否和相同部分产生的故障现象相似,以判断故障原 因。 总之,数控系统的故障排除方法多种多样,但又各有其特点。根据不 同的故障现象可以同时选择几种方法灵活应用,对故障进行分析,以逐渐缩小范围,尽快发现故障,排除故障。
数控机床故障诊断与维修(3)下集
上传时间:2009/12/30 9:09:00 总播放:6936   评论:2 视频详情>>

视频介绍:

进给伺服系统的常见故障有以下几种: 1.超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。 2.过载 当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3.窜动 在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4.爬行 发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。 5.机床出现振动 机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6.伺服电动机不转 数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:①检查数控系统是否有速度控制信号输出;②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态,分析机床plc梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足;③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;④进给驱动单元故障;⑤伺服电动机故障。

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