Digitalization Using Single Pair EthernetTechnology-ls the Market Ready?

Dr. Al Beydoun

President & CEO of ODVA

工业现场有很多移动、旋转或频繁更换的设备，以往设备供电和通讯会采用机械连接的方式，因此存在易磨损、易变形、频繁维护等各种问题。菲尼克斯NearFi无线供电和通讯模块采用非接触式设计，无磨损，免维护，提高设备运行稳定性。NearFi无线供电和通讯模块在为设备提供无线供电的同时，还支持PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、TSN等实时以太网数据的无线传输，因此可以广泛应用在各种工业场合。

骏龙科技最新发布的交流伺服电机控制系统方案，采用先进的MCU+FPGA系统架构，实现更高的电机控制效率和更好的性能。    这个方案的众多优点，可满足不同使用者的需要。方案配合ADI公司的FIDO5200，实现EtherCAT工业以太网总线，同时还能支持多种工业以太网总线协议，包括PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、SERCOS III、POWERLINK等。  会议议程 1. 骏龙科技支持硬件电流环和工业以太网总线型伺服电机参考设计  2. ADI针对伺服控制的解决方案

4.4.合信CTMC系列远程EtherNET通讯介绍

1. 紧凑型设计，外形小巧：在力矩不变的情况下电机长度缩短将近20%，驱动器部分的尺寸只有原先的1/4。由此带来了更灵活的安装优势。

2. 节省伺服系统线束：由于是一体化设计，由内部创新的PCB设计取代了原先驱动器和电机的线束连接。一方面节约线束成本，同时提高了抗干扰性能。此外还能简化客户整体系统的设计。

3. 有IP20和IP65两种不同的防护等级的规格，可以应用于对防水防尘有高要求的场合，如户外、移动设备等场景。4.      支持RS485，CANopen和EtherNet/IP总线通讯。

本套设备是一套基于Ethernet，RS485总线和依托台达云平台的可远程监控的全自动液体混装加工系统，PLC主站、PLC从站、触摸屏、变频器、温控器之间通过工业现场总线实现实时通讯，将其搭在一条RS485总线上。主站PLC SE通过Ethernet与台达云路由器连接，通过云平台利用台达工业组态软件可以实时读取现场数据，曲线并远程控制。也可以通过手机，实现在任何地点监控现场，实现了本地、远程一体化控制。

“工业4.0”和智能制造正在全球主导新一代工业革命，对未来制造生态链的任何参与者而言，智能化改造是无法绕行的选择。然而，在我国工业自动化、信息化水平参差不齐的背景下，这一变革不可能一蹴而就。

据统计，我国具备“智能制造发展基础”的企业仅为5%，绝大多数制造企业发展水平还处于2.0-3.0之间，仍需要完善大量工厂级基础建设工作。而工厂级智能的前提是物理层的数字化率和数控化率，因此，对于许多中小型制造企业而言，提升工厂设备、产线和流程自动化水平是立足现实的必然选择；而对于工厂自动化水平较高的企业而言，智能化改造也要量体裁衣、量力而行，应从信息化集成、网络化互联开始渐进式升级。

本次研讨会面向工业４.0但拒绝概念的翻炒，坚持自下而上的工厂级基础建设，结合企业自身发展进程提供切实可行的自动化、数字化、网络化、智能化的渐进式升级解决方案，帮助制造业从当下的工业2.0、2.5逐步进阶至3.0， 脚踏实地的步入智能制造的行列。

SITOP PSU8600电源系统是西门子工业业务领域工业自动化集团最近推出的新一代电源系统，也是全球首款集成Ethernet/Profinet接口，能够完全集成于联网自动化应用和TIA博途（TIA Portal）系统的电源。该电源可大幅降低工程和运营成本。Ethernet/Profinet接口可让用户分别设定多达20路电源输出端的电压和电流。用户还可以在无需额外不显得情况下，根据需要随时增加附加模块——如可缓解短时外电网故障的模块。众多集成功能可支持状态监测和电源数据采集，这使得电源系统的可用性和效率都大大提高。因此，SITOP PSU8600特别适合对可靠性和集成度有很高要求的行业，例如：汽车、食品饮料和制药行业，以及定制化制造工厂。