视频介绍来源:施耐德电气(中国)有限公司 时间:2017/5/18

灰色水泥的“绿色突围”面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题,实现可持续发展,是新时期摆在全行业面前的课题。

水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%,二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右,2011年-2013年,中国消耗了66亿吨水泥,超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见,水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。 随着城市和基础设施建设的减缓,国家多次将水泥作为“产能过剩”“落后产能”的重灾区。同时,水泥行业也在2015年遭遇寒冬,量价齐跌、经济效益低迷,行业运行目前仍未出现筑底企稳迹象。 然而 “新常态”孕育发展新机遇。面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题,实现可持续发展,是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司(以下简称中建材)作为水泥生产的龙头老大,正在节能减排,带动行业转型的路上做出了诸多实践。 解决方案  施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验,基于工厂既有的自动化、过程控制系统,通过优化调度生产运行管理,为水泥行业用户打造了高品质的能效提升解决方案,既对工厂绿色生产起到了指导性作用,又使水泥厂的管理水平精细到人,极大降低了生产成本。 中建材在山东沂南建设的多条水泥生产线,采用“互联网+水泥制造”模式,实现远程监控和智能化控制,能效较之前提升了10%,获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。 施耐德电气为中建材提供的解决方案

> 窑专家控制系统> EMS能源管理系统> 设备管理解决方案

主要数据

> 降低人员劳动强度60%, 最大限度地减少/消除非计划停机并 增加主机设备使用寿命, 提升操作安全水平> 单位产品能源节省达3-5%> 提高盈利能力的同时节约运营成本(生产人员优化10~15%)> 提升管理> 减少现金流占用> ROI < 2年



  http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

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