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数控编程技术(下)【课件】
第3章 数控车床编程 53 3.1 数控车床编程基础 53 3.1.1 数控车床概述 53 3.1.2 数控车床坐标系统 56 3.2 FANUC系统数控车床程序的编制 57 3.2.1 程序结构 57 3.2.2 准备功能指令 59 3.2.3 主轴及辅助功能指令 66 3.2.4 进给功能指令 67 3.2.5 刀具功能指令 69 3.2.6 固定循环切削功能指令 72 3.2.7 数控车床编程实例 75 习题 81 第4章 数控铣床及加工中心编程 83 4.1 数控铣床及加工中心编程基础 83 4.1.1 数控铣床及加工中心概述 83 4.1.2 数控铣床及加工中心坐标系统 87 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 90 4.2.1 程序结构 90 4.2.2 准备功能指令——G代码 92 4.2.3 主轴及辅助功能指令 100 4.2.4 进给功能指令 103 4.2.5 刀具功能指令 103 4.2.6 固定循环切削功能指令 103 4.2.7 子程序 107 4.3 加工中心程序编制实例 108 4.4 宏程序编制 112 习题 120 第5章 SIEMENS数控系统 123 5.1 SIEMENS数控系统数控编程原理 123 5.1.1 数控程序的基本结构 123 5.1.2 指令表 124 5.1.3 系统指令 124 5.2 数控车床编程实例 181 5.3 数控铣床及加工中心编程实例 185 习题 189 第6章 数控电火花线切割编程 193 6.1 概述 193 6.1.1 电火花加工原理 193 6.1.2 电火花加工分类及工艺特点 193 6.2 数控电火花线切割手工程序编制 194 6.2.1 3B格式线切割加工程序 195 6.2.2 ISO代码线切割程序 201 6.2.3 线切割加工工艺分析 203 6.3 线切割加工自动编程 207 6.3.1 3B格式线切割加工程序自动编制 207 6.3.2 G代码格式线切割加工程序自动编制 210 6.3.3 代码传输 213 习题 214 第7章 自动编程系统概述及MasterCAM 8.0应用 215 7.1 国内外流行的个人计算机CAD/CAM软件 215 7.2 MasterCAM系统简介 216 7.2.1 系统CAD/CAM功能模组 216 7.2.2 系统配置要求 220 7.2.3 MasterCAM环境介绍 220 7.3 MasterCAM的CAD功能 225 7.3.1 MasterCAM二维图形建构功能 225 7.3.2 MasterCAM二维图形建构实例 227 7.4 MasterCAM的CAM功能 230 7.4.1 刀具路径 230 7.4.2 MasterCAM的共同参数 230 7.5 MasterCAM综合应用实例 233 7.6 图文件转换及SIEMENS程序后处理程式设置 239 7.6.1 图文件转换 239 7.6.3 SIEMENS程序后处理程式设置 242
  1. 2013/4/15
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数控编程技术(上)【课件】
作/译者:王道宏 出版社:人民邮电出版社本书主要内容包括数控机床基本知识,数控程序编制中的工艺分析,数控程序编制中的数学处理,FANUC系统数控车床、数控铣床及加工中心程序的编制,SIEMENS系统数控车床、铣床及加工中心编程,数控电火花线切割编程等。重点介绍了数控车削、数控铣削、加工中心加工等数控加工工艺、程序编制及编程实例。 本书从高职学生具体特点及未来就业角度等方面去考虑,以培养和提高学生数控编程能力为目标,具有很强的针对性、实践性和职业教育特点。针对目前我国数控机床以FANUC、SIEMENS系统为主体的特点,本书不仅着重以FANUC数控系统为例介绍数控编程技术,而且还介绍SIEMENS数控系统及编程技术。 第1章 数控机床基本知识 1 1.1 数控机床的产生与发展 1 1.1.1 数控机床的产生 1 1.1.2 数控机床的发展简况 2 1.1.3 我国数控机床发展概况 3 1.1.4 数控机床的发展趋势 3 1.2 数控机床的组成结构及工作原理 3 1.2.1 数控机床的组成 3 1.2.2 数控机床的关键结构部件 5 1.2.3 数控机床的工作原理 12 1.3 数控机床的分类 19 1.3.1 按控制系统的特点分类 19 1.3.2 按进给伺服系统的类型分类 20 1.3.3 按工艺用途分类 22 1.3.4 按所用数控装置的构成方式分类 22 习题 23 第2章 数控编程基础 25 2.1 数控编程概述 25 2.1.1 程序编制的内容和步骤 25 2.1.2 程序编制的方法 26 2.2 数控程序编制中的工艺分析 26 2.2.1 数控加工工艺基本特点 26 2.2.2 数控加工工艺分析主要内容 27 2.2.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 27 2.2.4 数控加工工艺文件 39 2.3 数控程序编制中的数学处理 43 2.3.1 数学处理的概念 43 2.3.2 常见的数学处理方法 44 习题 52
  1. 2013/4/15
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深入浅出西门子S7-200PLC[课件]
《深入浅出西门子S7-200PLC》(第3版)主要介绍西门子公司小型可编程序控制器S7—200PLC的软件和硬件功能,以实用、易用为主线,涉及S7—200PLc的方方面面;同时编者也将多年的宝贵使用经验贯穿内容始终,使读者能够有所借鉴。《深入浅出西门子S7-200PLC》(第3版)分为4章:第1章是S7—200PLC系统概述,主要介绍S7—200PLC的硬件部分和通信功能;第2章主要介绍S7—200PLC编程软件STEP7一Micro/WINV4.O的使用和联机调试;第3章介绍S7—200PIC的常用功能,并辅以简单的编程实例;第4章介绍S7—200PLC与人机操作界面(HMI)的连接。
  1. 2010/6/28
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PLC编程实例(3)
PLC编程实例常用编程方法,主讲杨红。电路介绍。
  1. 2010/4/1
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PLC编程实例(4)
PLC编程实例常用编程方法,主讲杨红。电路介绍。
  1. 2010/4/1
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PLC编程实例(2)
PLC编程实例常用编程方法,主讲杨红。电路介绍。
  1. 2010/3/30
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PLC编程实例(1)
PLC编程实例常用编程方法,主讲杨红。电路介绍。
  1. 2010/3/30
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PLC编程理论.算法及技巧[课件]
PLC编程理论.算法及技巧,编著宋柏生。《PLC编程理论·算法及技巧较详细地介绍了PLC用于顺序控制、过程控制、运动控制、数据处理、联网通信的程序设计理论、方法及技巧,还介绍了PLC软件可靠性设计、程序组织及调试等有关问题,既是作者多年从事PLC编程经验的全面总结、又是作者深入研究PLC编程理论的系统概括。《PLC编程理论·算法及技巧》列举大量有关编程实例,可直接移植或引用。《PLC编程理论·算法及技巧》还对PLC发展历程、当今面临的挑战与对策也作了深入探讨。第1章 可编程序控制器基本知识 1.1 可编程序控制器的产生 1.1.1 继电控制电路 1.1.2 可接插逻辑控制器与顺序控制器 1.1.3 GMIO条 1.1.4 PLC的诞生 1.2 可编程序控制器原理 1.2.1 可编程序控制器实现控制的要点 1.2.2 可编程序控制器实现控制的过程 1.2.3 可编程序控制器响应时间计算 1.2.4 可编程序控制器实现控制的方式 1.3 可编程序控制器类型 1.3.1 按控制规模分 1.3.2 按结构特点分 1.3.3 按生产厂商分 1.3.4 按其它特点分 1.4 可编程序控制器组成 1.4.1 CPU单元 1.4.2 内存单元 1.4.3 I/O单元 1.4.4 其它单元 1.4.5 外部设备 1.5 可编程序控制器特点 1.5.1 功能丰富 1.5.2 使用方便 1.5.3 工作可靠 1.5.4 经济合算 1.6 可编程序控制器使用 1.6.1 系统配置 1.6.2 程序编制 结语 请想想 第2章 PLC编程技术基础 2.1 PLC编程语言 2.1.1 指令表 2.1.2 梯形图 2.1.3 功能块图 2.1.4 连续功能图 2.1.5 结构化文本语言 2.1.6 顺序功能图 2.1.7 系统流程语言 2.1.8 其它编程语言 2.2 PLC软器件 2.2.1 概述 2.2.2 入出器件 2.2.3 内部器件 2.3 PLC指令系统 2.3.1 基本逻辑操作指令 2.3.2 定时、计数指令 2.3.3 数据处理指令 2.3.4 流程控制指令 2.3.5 功能块 2.3.6 ST语言简介 2.4 PLC典型程序 2.4.1 起、保、停程序 2.4.2 状态转换程序 2.4.3 定时控制程序 2.4.4 动作控制程序 2.4.5 步进程序 2.4.6 转换程序 2.4.7 联锁、互锁程序 2.5 PLC编程工具 2.5.1 简易编程器 2.5.2 图形编程器 2.6 PLC编程软件 2.6.1 概述 2.6.2 组成 2.6.3 操作 2.6.4 使用 2.6.5 帮助及其它 2.7 PLC算法编程 …… 第3章 PLC顺序控制程序设计 第4章 PLC过程控制编程 第5章 PLC运动控制编程 第6章 PLC数据处理程序设计 第7章 PLC通信编程 第8章 PLC控制可靠性程序设计 第9章 PLC程序组织 第10章 PLC在前进
  1. 2010/3/20
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深入浅出S7-200PLC[课件]
《深入浅出西门子S7-200PLC》主要介绍西门子公司小型可编程序控制器S7—200 PLC的软件和硬件功能,以实用、易用为主线,涉及S7—200 PLc的方方面面;同时编者也将多年的宝贵使用经验贯穿内容始终,使读者能够有所借鉴。《深入浅出西门子S7-200PLC》分为4章:第1章是S7—200 PLC系统概述,主要介绍S7—200 PLC的硬件部分和通信功能;第2章主要介绍S7—200 PLC编程软件STEP7一Micro/WIN V4.O的使用和联机调试;第3章介绍S7—200 PIC的常用功能,并辅以简单的编程实例;第4章介绍S7—200 PLC与人机操作界面(HMI)的连接。
  1. 2010/1/26
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[第6讲]FX2N-2AD模拟量输入模块2
A 程序应用实例:模拟输入编程实例。 B 应用举例。学习更多内容
  1. 2009/11/26
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