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EPLAN Pro Panel 3D机柜仿真布局_自动布线

EPLAN Pro Panel 基于P8设计原理图数据,仿真3D机柜布局,自动布线,计算线长和槽满率,评估准确电柜尺寸和安装布局方式,输出布局开孔图,给到数控车床和线材加工设备的制造数据。

  1. 2019/12/13
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菲尼克斯“工业4.0—智能工厂实验室”-- gongkong《行业快讯》2015年第1期(总第97期)

菲尼克斯电气携手同济大学中德工程学院共同建成国内首个“工业4.0—智能工厂实验室”,实验室里,有机器人、数控车床、数控加工等中心加工设备、机器人滑行导轨、变频传送带、智能照相机、多台服务器、控制软件和服务软件等一系列硬件设备和支撑软件。系统利用先进的控制策略与服务软件,将这里的硬件设备进行集成,实现了人、加工件与机器的智能通讯与协同工作。

  1. 2015/1/13
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数控编程技术(下)【课件】
第3章 数控车床编程 53 3.1 数控车床编程基础 53 3.1.1 数控车床概述 53 3.1.2 数控车床坐标系统 56 3.2 FANUC系统数控车床程序的编制 57 3.2.1 程序结构 57 3.2.2 准备功能指令 59 3.2.3 主轴及辅助功能指令 66 3.2.4 进给功能指令 67 3.2.5 刀具功能指令 69 3.2.6 固定循环切削功能指令 72 3.2.7 数控车床编程实例 75 习题 81 第4章 数控铣床及加工中心编程 83 4.1 数控铣床及加工中心编程基础 83 4.1.1 数控铣床及加工中心概述 83 4.1.2 数控铣床及加工中心坐标系统 87 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 90 4.2.1 程序结构 90 4.2.2 准备功能指令——G代码 92 4.2.3 主轴及辅助功能指令 100 4.2.4 进给功能指令 103 4.2.5 刀具功能指令 103 4.2.6 固定循环切削功能指令 103 4.2.7 子程序 107 4.3 加工中心程序编制实例 108 4.4 宏程序编制 112 习题 120 第5章 SIEMENS数控系统 123 5.1 SIEMENS数控系统数控编程原理 123 5.1.1 数控程序的基本结构 123 5.1.2 指令表 124 5.1.3 系统指令 124 5.2 数控车床编程实例 181 5.3 数控铣床及加工中心编程实例 185 习题 189 第6章 数控电火花线切割编程 193 6.1 概述 193 6.1.1 电火花加工原理 193 6.1.2 电火花加工分类及工艺特点 193 6.2 数控电火花线切割手工程序编制 194 6.2.1 3B格式线切割加工程序 195 6.2.2 ISO代码线切割程序 201 6.2.3 线切割加工工艺分析 203 6.3 线切割加工自动编程 207 6.3.1 3B格式线切割加工程序自动编制 207 6.3.2 G代码格式线切割加工程序自动编制 210 6.3.3 代码传输 213 习题 214 第7章 自动编程系统概述及MasterCAM 8.0应用 215 7.1 国内外流行的个人计算机CAD/CAM软件 215 7.2 MasterCAM系统简介 216 7.2.1 系统CAD/CAM功能模组 216 7.2.2 系统配置要求 220 7.2.3 MasterCAM环境介绍 220 7.3 MasterCAM的CAD功能 225 7.3.1 MasterCAM二维图形建构功能 225 7.3.2 MasterCAM二维图形建构实例 227 7.4 MasterCAM的CAM功能 230 7.4.1 刀具路径 230 7.4.2 MasterCAM的共同参数 230 7.5 MasterCAM综合应用实例 233 7.6 图文件转换及SIEMENS程序后处理程式设置 239 7.6.1 图文件转换 239 7.6.3 SIEMENS程序后处理程式设置 242
  1. 2013/4/15
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数控编程技术(上)【课件】
作/译者:王道宏 出版社:人民邮电出版社本书主要内容包括数控机床基本知识,数控程序编制中的工艺分析,数控程序编制中的数学处理,FANUC系统数控车床、数控铣床及加工中心程序的编制,SIEMENS系统数控车床、铣床及加工中心编程,数控电火花线切割编程等。重点介绍了数控车削、数控铣削、加工中心加工等数控加工工艺、程序编制及编程实例。 本书从高职学生具体特点及未来就业角度等方面去考虑,以培养和提高学生数控编程能力为目标,具有很强的针对性、实践性和职业教育特点。针对目前我国数控机床以FANUC、SIEMENS系统为主体的特点,本书不仅着重以FANUC数控系统为例介绍数控编程技术,而且还介绍SIEMENS数控系统及编程技术。 第1章 数控机床基本知识 1 1.1 数控机床的产生与发展 1 1.1.1 数控机床的产生 1 1.1.2 数控机床的发展简况 2 1.1.3 我国数控机床发展概况 3 1.1.4 数控机床的发展趋势 3 1.2 数控机床的组成结构及工作原理 3 1.2.1 数控机床的组成 3 1.2.2 数控机床的关键结构部件 5 1.2.3 数控机床的工作原理 12 1.3 数控机床的分类 19 1.3.1 按控制系统的特点分类 19 1.3.2 按进给伺服系统的类型分类 20 1.3.3 按工艺用途分类 22 1.3.4 按所用数控装置的构成方式分类 22 习题 23 第2章 数控编程基础 25 2.1 数控编程概述 25 2.1.1 程序编制的内容和步骤 25 2.1.2 程序编制的方法 26 2.2 数控程序编制中的工艺分析 26 2.2.1 数控加工工艺基本特点 26 2.2.2 数控加工工艺分析主要内容 27 2.2.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 27 2.2.4 数控加工工艺文件 39 2.3 数控程序编制中的数学处理 43 2.3.1 数学处理的概念 43 2.3.2 常见的数学处理方法 44 习题 52
  1. 2013/4/15
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西门子最新数控系统SINUMERIK 808D介绍
基于操作面板的紧凑型数控系统SINUMERIK 808D车削和SINUMERIK 808D 铣削极其坚固耐用,并且非常容易维护。强大的数控功能能够确保在很短的加工时间内实现极佳的工件加工精度和表面加工质量。SINUMERIK 808D数控系统配置SINAMICS V60驱动系统和SIMOTICS 1FL5伺服电机,完美应用于普及型数控车床、数控铣床及立式加工中心。借助 SINUMERIK 808D在线向导功能,从机床样机调试到批量生产、机床销售直至操作编程的所有环节的培训成本可降至最低。
  1. 2012/8/3
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西门子数控系统新品Sinumerik 808D-gongkong《行业快讯》2012年第21期(总第39期)
6月12日,西门子为中国普及型数控车床和铣床推出了新款经济型数控控制器Sinumerik 808D。此款控制器结构紧凑、坚固耐用,不仅能够提高机床的生产力同时可以给用户带来简单易用的操作体验。其卓越的性能在提高机床加工精度和加工效率方面设立了新的标准。
  1. 2012/7/3
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数控加工 CNC加工-深圳市爱得利
圳数控加工 CNC加工 数控车床加工 数控加工第一品牌 深圳爱得利机电 !深圳市爱得利机电有限公司成立于2000年, 是一家专业从事精密机械零件加工,复杂精密零件加工,非标零件加工和钛合金加工的专业化公司, 为太阳能设备、医疗设备、电子设备、光电通信设备、办公自动化设备提供各类精密机械零件加工, 精密零件加工和工装治具加工的高科技型企业, 在高精度的钛合金零件加工, 轴类零件加工, 半导体设备零件加工等方面拥有丰富的经验。全新厂房位于交通方便的深圳市宝安区大浪街道办, 配备CNC加工中心、CNC车床、线切割、高精度内外圆磨、瑞士高精度二次元、Hexagon三座标等高精确度生产及检测设备,擅长CNC车及加工中心等精密零件批量加工, 亦可以配合客户的多款小量要求, 反应快速, 以最低成本生产出优质的产品。
  1. 2011/11/17
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西门子802D数控车床诊断说明【课件】
西门子802D数控车床诊断说明!SINUMERIK 802D数控系统可以广泛应用于不同类型的机床。它具有系统集成程度高、模块标准化、结构紧凑和性能价格比高等特点。系统可以直接利用西门子公司已经编制好的采用局域变量方法编制而成的模块化PLC机床控制子程序库,大大缩短了机床电气控制的调试周期,也给机床制造商带来了便利。
  1. 2010/11/3
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数控编程技术[课件]
第1章数控技术概论:引言 数控技术的发展 数控机床的工作原理及基本组成 数控机床的分类 数控机床的特点和应用范围 典型数控系统简介!第2章数控加工编程基础:插补的基本知识 数控机床坐标系 刀具补偿的概念 数控加工工艺分析 数控加工的程序格式及编程方式!数控机床的操作:数控车床操作 数控铣床操作 加工中心操作:第四章数控编程常用指令,数控车床编程...
  1. 2010/3/22
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数控车床操作指南(6)
在数控机床上加工的零件,一般按工序集中的原则划分工序,划分的方法有以下几种: (1)按所使用刀具划分 以同一把刀具完成的工艺过程作为一道工序,这种划分方法适用于工件的待加工表面较多的情形。加工中心常采用这种方法完成。 (2)按工件安装次数划分 以零件一次装夹能够完成的工艺过程作为一道工序。这种方法适合于加工内容不多的零件,在保证零件加工质量的前提下,一次装夹完成全部的加工内容。 (3)按粗精加工划分 将粗加工中完成的那一部分工艺过程作为一道工序,将精加工中完成的那一部分工艺过程作为另一道工序。这种划分方法适用于零件有强度和硬度要求,需要进行热处理或零件精度要求较高,需要有效去除内应力,以及零件加工后变形较大,需要按粗、精加工阶段进行划分的零件加工。 (4)按加工部位划分 将完成相同型面的那一部分工艺过程作为一道工序。对于加工表面多而且比较复杂的零件,应合理安排数控加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。
  1. 2009/12/24
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