微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">本设计提供快速生产工件的可能，让设计概念快速实现，有效提高生产效率、增加经济效益。同时与“云生产”理念结合，利用O2O模式实现“网络智能售卖”。并且可以自主设计订单确认系统能有效的降低人工沟通失误造成的产品生产错误率。微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">设计系统柔性化程度高，可通过改造实现小颗粒固体混合生产，也采用SCADA监控系统，实现系统远程监控和数据管理。本设计能使分散的资源集中使用，集中的资源分散服务，也可与共享自助接轨，实现无人销售。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">基于减轻护士照顾病患的沉重负担，本队打造一套病患健康状态实时监测医疗系统，整合各项检测仪器，可同时检测病患体温、血压、心跳及输液计量等，并将数据搜集、储存至SCADA工业图控软件及DIACloud云端平台。其效益包含：

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">- 显示病症及相关疗程数据 (如: 药物、输液量)；当数值异常/紧急情况时，发出警报通知医生

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">- 储存病患健康数据，协助医生诊断/开立处方

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">- 可透过移动设备查看病历/病史

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">本系统结合软件智能及物联网技术，提供一套智能产线设备监测及预防维护系统。以云端平台为基础的传感器联结人工智能服务器，监控产线设备保养相关信息，预测关键机具的剩余使用寿命，提前保养或更换，避免产线紧急停机。本系统亦可判断产线系统运行状况，并依先前的使用记录，提出可能的故障问题警示。维修工程师可以此系统规划定期停机，保养产线，优化机台、生产效率，迈向智能制造的目标。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">智能分拣装置可智能识别多种不同材质的饮料瓶。识别后会将饮料瓶压缩成型，减少瓶子的体积，增大存储容量。当存储量达到设定值时，装置自动把压缩过后的瓶子分类打包，并且装置可以通过识别用户所放饮料瓶数，然后用户可通过扫描屏幕中生成的二维码获取与市场价相应的报酬。设定的平台上也可以实时对系统进行监控，根据平台了解现场情况可以做出对应的解决措施，可以极大的提高饮料瓶的回收利用率，减少环境的污染。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">好停车，好生活！立体车库最大的优势在于节约用地、最大限度地利用空间，有效提高车位利用率，这是解决城市用地紧张、缓解停车难的一个有效手段；对于确保安全、流畅的交通环境，整洁优美的生活环境以及保持社会的安定起着重要的作用。本项目是结合当下的社会车库难以满足人们的需要而设计的一种装置，致力于为人们提供更方便、更快捷的停车环境；该平台占地面积小，停车取车方便，节省人力与财力，基本可以实现无人化操作。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">本产品在对比各种同类产品后做了独特创新，使系统具有安全系数高、可靠性好、稳定性强三大特点。下面进行详细描述：其一，护士站端的可移动操作台以市电220V供电，经变压为操作系统提供工作电压，该装置封锁在操作柜中，金属外壳接地，从而保证产品安全性。其二，使用高精度的称重传感器，精确度能够达到mg级别。其三，中达电通生产的PLC性能极其稳定，可适用于几乎所有医院的工作环境，甚至包括极寒、极热、杂讯干扰极强等恶劣环境。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">基于PLC的轧辊检测与修护系统，具有高精度的轧辊三维参数检测功能；具有能将检测到的轧辊外形尺寸并根据轧辊的磨损情况自动生成修复加工程序，实现轧辊的修复加工；具有较好的人机交互能力，可实现整机动态监测；可实现对轧辊参数采集、执行部件状态显示、轧辊参数拟合图像显示等功能；系统完成了基于”PLC+组态网软件”总线式网络控制系统设计，方便企业信息化管理。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">该铭牌雕刻机由三台伺服电机分别控制X,Y,Z三个方向的运动，通过X，Y方向的复合运动从而达到雕刻各种图案的功能，控制Z方向的伺服电机可以控制钻头的高度，从而达到根据铭牌厚度调整初始高度的功能。该雕刻系统由雕刻机、控制计算机两部分组成。CAD图纸导入后可实行自动转换，并输入到PLC对铭牌进行自动雕刻。雕刻机在雕刻的过程中不会产生铭牌移动，雕刻位置错误等问题。

微软雅黑, sans-serif;font-size:14px;text-indent:28px;">基于台达云平台，以工业4.0 互联网+为指导，采用先进的SCADA监控系统、工业云服务器、最新AS332T台达PLC控制为核心，实现远程监控与管理的智能快递分拣系统。加入HMI触摸屏与伺服电机的使用，使得现场物料搬运更好地实时控制与检测，极大方便云端与工业现场的在线联系，使智能制造更进一步。另外手机APP软件的使用，可随时随身监控，从另一个角度拓展对快递存储和分拣的管理。使得我们的更具先进性、新颖性、拓展性和远程监控实时性。

北京，2017年12月5日——以“ABB Ability™构建数字化生态系统”为主题的“ABB Ability™创新日”活动今天在北京举行。ABB与众多合作伙伴、业界嘉宾及媒体人士共同探讨数字化浪潮下跨界合作之路，用创新的数字化技术支持中国工业互联网发展，促进制造业与互联网深度融合。活动同期，还举办了“ABB 杯智能技术论文大赛”签约仪式以及 ABB 数字化技术展示厅落成揭幕仪式。

新一代网络信息技术与现代工业融合应运而生的工业互联网， 是工业经济数字化、网络化、智能化的重要基础设施。国务院常务会议不久前通过了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，部署促进实体经济振兴，加快转型升级。当前，如何顺应战略趋势，前瞻布局，构建工业互联网生态体系，已成为业界各方关注的热点。

本次交流会上，来自北京市经济和信息化委员会、中国自动化学会、中国电力科学研究院的领导，微软、华为、阿里云、德勤、中国电信等合作伙伴，以及业界和媒体嘉宾，同ABB技术专家与管理人员一起探讨和分享了各自在平台体系、整合IT与行业知识、能源互联网、工业互联网应用以及网络安全保障等领域的深刻思考与实践案例。物联网、边缘计算、人工智能等热点话题也引起了在场专家及媒体的热烈讨论。

ABB集团亚洲、中东及非洲区总裁，ABB（中国）有限公司董事长兼总裁顾纯元博士在讲话中表示：“在超过125年的发展历程中，ABB一直以领先的创新技术处于历次工业革命的最前沿，推动了众多行业的演进和发展。在中国加快经济转型升级的时代浪潮中，ABB坚定致力于成为能源结构调整、制造企业升级、智慧城市与智能交通设施建设的优选合作伙伴，用数字化解决方案支持各行业客户提升效率、降低能耗、创造价值。未来，我们将继续引领智能技术创新，推动科技实现从自动化到自主化的变革，携手合作伙伴共同构建全新的数字化生态系统。”

基于在数字化领域深耕40余年的丰富积淀，ABB Ability™数字化技术、解决方案与平台集成了ABB从设备、边缘计算到云服务的跨行业、一体化的数字化能力，把信息技术领域的创新与ABB 深厚的工业技术和行业经验相结合，在开放的智能云平台上实现互联闭环，并与合作伙伴一起构建生态系统、为客户提供全方位的价值提升。