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西门子SINUMERIK 828D操作指南(3)

特点: 紧凑 10.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘,让用户拥有最佳的操作体验 丰富且便捷的通讯端口:前置USB 2.0、CF卡和以太网接口 前面板采用压铸镁合金制造,精致耐用 强大 80位浮点数纳米计算精度(NANOFP),达到了紧凑型系统新的巅峰 组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能,满足对高级数控功能的需要 “精优曲面”控制技术,可以让模具制造获得最佳表面质量和最少加工时间 简单 SINUMERIK Operate-- 全新集成的人机界面集方便的操作、编程功能于一身,确保高效快捷的机床操作 Easy Archive--备份管理功能,调试和维护准备充分、执行迅速 Easy Extend --机床选项管理,轻触一个按键即可完成机床选件的安装 摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件,真正做到免维护

  1. 2010/6/30
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西门子新产品SINUMERIK 828D介绍
基于面板的SINUMERIK 828D是一款紧凑型数控系统,支持车、铣工艺应用,可选水平、垂直面板布局和两级性能,满足不同安装形式和不同性能要求的需要。完全独立的车削和铣削应用系统软件,可以尽可能多地预先设定机床功能,从而最大限度减少机床调试所需时间,比想象的还容易。 ----SINUMERIK 828D集CNC, PLC, 操作界面以及轴控制功能于一体,通过Drive-CLiQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯,PLC I/O模块通过PROFINET连接,可自动识别,无需额外配置。大量高档的数控功能和丰富、灵活的工件编程方法使它可以自如地应用于世界各地的各种加工场合。
  1. 2010/6/24
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实用数控机床故障检修[课件]
作 者:周炳文.第一章 数控机床维修基础 第一节 数控机床基本概念 第二节 数控机床维修的基本要求 第三节 故障分析方法 第四节 维修的基本步骤 第二章 FANUCA系统故障诊断与维修及典型实例 第一节 FANUC典型系统的结构 第二节 FANUC系统故障诊断 第三节 FANUC系统基本检查与测试 第四节 CNC模块的状态显示与故障诊断 第三章 SIEMENS系统的故障诊断与维修及典型实例 第一节 SIEMENS典型系统的结构 第二节 SIEMENS系统的故障诊断与维修 第三节 SIEMENS系统的基本检查与信号诊断 第四章 CNC的故障诊断维修及典型实例 第一节 电源的故障诊断 第二节 系统显示故障维修 第三节 CNC单元故障维修 第四节 急停操作系统故障维修 第五节 手动操作类故障诊断维修 第六节 参考点报警类故障诊断维修 第五章 伺服进给系统的故障诊断与维修及典型实例 第一节 概述
  1. 2010/4/12
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博世力士乐IndraMotion MTX micro数控教程-Rexroth CNC MTX Family
博世力士乐IndraMotion MTX micro数控教程-Rexroth CNC MTX Family 主讲:应贵华 博世力士乐电子传动与控制部门高级应用工程师。学习更多内容
  1. 2010/4/6
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数控机床的伺服驱动系统(1下)_机床数控原理及应用第五章
第五章 数控机床的伺服驱动系统.概述 开环步进式伺服驱动系统 闭环伺服控制原理与系统 CNC伺服系统.伺服驱动系统直接影响移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标,是数控机床的关键技术。数控机床伺服驱动系统的分类 1. 1. 按用途和功能分 进给驱动: 转距大小,,调速范围 调节精度,,动态动态 响应速度等; 主轴驱动: 足够的功率,宽的恒功率调节范围, 速度调节范围; 2. 按控制原理和有无检测分 开环:无检测,经济型数控和老设备改造 闭环:半闭环(检测丝杠转角)和全闭环(检测工作台直线位移)
  1. 2010/3/23
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数控机床的伺服驱动系统[课件]_机床数控原理及应用第五章
第五章 数控机床的伺服驱动系统.概述 开环步进式伺服驱动系统 闭环伺服控制原理与系统 CNC伺服系统.伺服驱动系统直接影响移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标,是数控机床的关键技术。数控机床伺服驱动系统的分类 1. 1. 按用途和功能分 进给驱动: 转距大小,,调速范围 调节精度,,动态动态 响应速度等; 主轴驱动: 足够的功率,宽的恒功率调节范围, 速度调节范围; 2. 按控制原理和有无检测分 开环:无检测,经济型数控和老设备改造 闭环:半闭环(检测丝杠转角)和全闭环(检测工作台直线位移)
  1. 2010/3/23
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数控机床的伺服驱动系统(1上)_机床数控原理及应用第五章
第五章 数控机床的伺服驱动系统.概述 开环步进式伺服驱动系统 闭环伺服控制原理与系统 CNC伺服系统.伺服驱动系统直接影响移动速度、跟踪精度、定位精度等一系列重要指标,是数控机床的关键技术。数控机床伺服驱动系统的分类 1. 1. 按用途和功能分 进给驱动: 转距大小,,调速范围 调节精度,,动态动态 响应速度等; 主轴驱动: 足够的功率,宽的恒功率调节范围, 速度调节范围; 2. 按控制原理和有无检测分 开环:无检测,经济型数控和老设备改造 闭环:半闭环(检测丝杠转角)和全闭环(检测工作台直线位移)
  1. 2010/3/23
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CNC系统结构及方向(4下)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的控制软件及其工作过程实例(数据转换流程)意 ¾¾实例(位置控制数据转换)CNC控制系统的发展趋势 控制系统的发展趋势 , 存在问题,不同厂家产品不兼容,软硬件不能及时升级和更新,维护不方便, 开放式数控系统的特点 硬件:关键硬件为工业 PC通用标准件、运动控制 卡等 软件:模块化
  1. 2010/2/1
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CNC系统结构及方向(4上)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的控制软件及其工作过程, 预计算:减轻插补程序的负担,提高系统实时性。包括:刀具长度补偿计算、刀具半径补偿计算、象限、进给方向判断、进给速度换算、机床辅助功能判断等。插补计算(空间直线插补实例) 输出输出 进行伺服控制 进行伺服控制,当进给方向变化时,要进行反向间隙补偿处理,进行丝杠螺距补偿,机床辅助功能输出
  1. 2010/1/20
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CNC系统结构及方向(3下)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的控制软件及其工作过程,输入、译码、预计算、插补计算、输出、管理与诊断,输入设备:阅读机、磁带机、磁盘、键盘,输入方式:中断,有相应的中断服务程序, 功能:奇偶校验、操作数是否超限、字地址顺序、字地址格式、信息完整性、输入设备控制、将零件程序存入零件程序存储器,译码,将输入的零件程序数据翻译成数控系统所能识别的语言,有硬件译码(并行,快)和软件译码(串行、相对慢一些)。
  1. 2010/1/18
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