TR-Electronic的CDV75S/M实轴和CDH75S/M空心轴SIL3安全认证编码器，是世界上首款推出无需配置额外安全模块而能独立达到SIL3/PLe标准（SIL3：IEC61508/EN62061，PLe：EN ISO 13849-1）的安全旋转编码器，并且此款编码器的研发过程，技术和生产过程都经过TüV认证，达到每个产品的100%质量检测。这是一款智能双重冗余安全旋转编码器，内部包含一个主测系统和安全测量验证系统。

EPLAN的解决方案应用设备的整个生命周期，从前期的研发设计到制造到交付运维，EPLAN的设计数据都能应用，并且整个流程中只需设计一次，EPLAN高效工程设计，提高设计效率，提高设计质量，提高数据复用率。

1.在传统电气设计过程中，没有点电位仿真查错功能，但是对工程师又是非常重要，避免接线出错或短路。2.在EPLAN中，可以赋予任何电线或电缆芯电位跟踪，就可以查看该电位通电后的状态，帮助工程师查线或项目中是否有短路，使项目设计质量更高。

1.在传统电气设计过程中，应对出口项目，要给到客户符合当地电气标准的图纸，需要重新设计一份新标准图纸，重复劳动，工程师不熟悉其他标准，交付图纸质量低。 2.在EPLAN中，支持不同电气标准（IEC、GB、NFPA、GOST）之间的项目数据直接转换，只需简单设置即可，不需要重新设计，且新标准图纸质量高。

1.在传统电气设计过程中，应对出口项目，翻译图纸语言时，手动逐个词条翻译，难以保证每个项目的翻译质量，且效率低，错误率高。2.在EPLAN中，有支持19种语言的字典库，支持工程语言一键自动翻译，且支持中英同时显示，字典库支持Excel批量导入翻译词条，方便字典库可持续扩充和积累。

富士康集团旗下智能制造自动化检测中心，拥有顶级的科研团队，专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统，帮助智能制造企业实现产品的自动监测、量测、识别、追溯，藉此优化生产流程、提高生产力、节省成本和人力，提高产品质量，目前FOXKPC模具保护器已广泛应用于卧式注塑机、立式注塑机、冲压机、压铸机等，进行模内异常检测、产品外观检测、产品数量检测、表面缺陷检测或不良品检测等，并适时停机报警，及时保护模具，避免停机修模，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

FOXKPC工控事业部一直秉持“科技、稳定、可靠”的理念，专注于工业电脑设计开发、生产、销售及服务；其专注与卓越的研发能力，于2016年获得苏州市科技局认可并授予“苏州市工业控制计算机工程技术研究中心”称号；同时拥有工业电脑由开发到销售完整的质量控制方法、程序及能力，符合国家质量控制体系要求，并通过ISO 9001与ISO 13485质量体系认证并取得认证证书；所研发生产的产品均经过严谨的工业、系统、机构设计，仿真分析以及温湿度循环、高低温、振动、冲击、EMC、ESD、防尘、防水等严苛测试验证；符合CE/FCC/VCCI等专业协会安全与电磁认证要求，并获得相关认证证书；除能为客户提供工业平板电脑、工业显示器、无风扇工业主机、整体解决方案及工控等产品外，还提供产品OEM/ODM定制全方位的服务.

丹佛斯变频器在全球市场有超过 40 年的行业经验，拥有全面的船舶认证和全球服务，可以提供适合船舶和海工需求的一整套 VLT® 和 VACON® 变频器低压产品组合。丹佛斯解决方案致力于为整个船舶降低能源成本、无缝监控流程、优化转换功率，并为乘客提供舒适的体验，致力于为船舶行业打造一个可持续、有竞争力的未来。   丹佛斯传动的VLT® 和 VACON®系列变频器有专门为起重和提升行业而设计的型号，这些产品不仅能应对严酷的条件、适应较重的负荷，保障起重机运行无忧，还能很好的匹配所有品牌的变频电机和可编程控制器，确保起重机高效的运行。   上海津信变频器有限公司自1998年起就是丹佛斯传动战略合作伙伴，也是全国第一家丹佛斯“DrivePro服务商”。上海津信始终坚持走技术和服务的路线，树立”值得信赖的变频器专家“品牌形象。公司致力于全面的服务管理，在此基础上为客户提供先进的产品和专业的技术。通过标准化、信息化、可视化的手段，确保在技术能力、响应速度和服务质量上，为客户提供最优质的体验。   丹佛斯传动产品和上海津信服务希望通过本次研讨会展现自身的过硬品质，给广大客户带来强大的信心。愿我们共同携手创造辉煌，走向未来。

演讲人：孙玉良

演讲主题：丹佛斯变频器的船舶应用及技术发展

个人简介：

丹佛斯传动船舶行业经理

演讲人：徐化兵

演讲主题：丹佛斯产品起重行业应用分享

个人简介：

丹佛斯传动起重行业经理

演讲人：潘明磊

演讲主题：伟肯VACON变频器的重工应用技术介绍

个人简介：

丹佛斯传动重工行业经理

助力GREGOIRE收割机提升采收质量与效率应用2019（中文版）

振动诊断监控，感知设备的脉动！通过对设备进行预测性维护和过程质量监控有效削减成本。现在，振动诊断已然不可或缺，在机械工程设计方面尤为重要。振动传感器和诊断模块，有助于检测设备内部可能导致重大故障的变化，避免花费高额成本用于修复，令及时采取适宜措施成为可能。