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冯哈伯集团最新推出无刷四极直流伺服电机: 冯哈伯集团最新推出无刷四极直流伺服电机：使用寿命长且可靠性高！Faulhaber Group——冯哈伯集团，是由德国Dr. Fritz Faulhaber GmbH Co. KG；瑞士 Minimotor SA；美国 Micro Mo Electronic Inc.和瑞士 ARSAPE 组成的著名微电机制造国际集团。是世界直流微电机第一大品牌，欧美及日本制造的半导体工业设备及各种高档自动化设备有50%以上使用FAULHABER集团的各类微电机系列产品。

2008/6/24
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辽宁、江苏：高端产业领跑2008经济: 在高端产业的强劲拉动下，今年上半年，辽宁、江苏等地的经济呈现又好又快发展局面。　　日前，沈阳远大集团一举拿下了欧洲最大的交通枢纽--德国法兰克福航空铁路枢纽中心99台电梯的生产和安装项目。这是目前我国民族品牌电梯在国际高端市场中签下的最大一笔订单。　　辽宁机床产业同样靠核心竞争力敲开了国际高端市场的大门，一季度机床出口量同比下降0.3%，而出口额却增长了65%，出口结构发生了根本性变化。　　在江苏，以新能源、新医药、新材料为代表的高端产业今年也进入丰产期，风电设备上半年完成产值总计超过200亿元；已跻身世界光伏产业前三甲的无锡尚德，又新增660兆瓦光伏电池生产能力。　　这些高端产业都以自主知识产权为核心，迅速形成了从研发到制造到自主品牌销售的完整产业链，发展后劲十足。桂枝茯苓胶囊因填补了西药在血淤症领域的空白，而成为我国第一个进入美国临床实验的中药产品。　　江苏康缘药业有限公司董事长萧：伟我们经过预测，大概年销售应该是在50亿到60亿美元这个一个市场份额。　　今年前4个月，江苏新兴产业同比增长80%以上。在其强劲带动下，江苏快速摆脱了年初灾害天气的不利影响，工业生产增速呈逐月加快趋势。 (转自 cctv 2008.6.13)

2008/6/16
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都江堰近二成规模型工业企业恢复生产: 随着灾后自救的不断深入，目前都江堰市的规模型工业企业已近有近两成恢复生产。记者王亚民:这里是都江堰市的工业集中发展区，这场地震灾害曾经使园区内所有的企业陷入了停产停建状态，但是当我们今天来到这里的时候发现，在不到20天的时间里，已经有三分之一的企业恢复生产。都江堰市的科技园区，聚集了全市一半多的规模型企业，如今在园区内的40多家企业中已经有14家基本恢复了生产。都江堰科技产业园管委会主任何平:我们的水电气从灾后的第三天开始恢复，第五天就基本恢复了。政府除了在第一时间内，恢复供水供电，企业自己也积极地开展自救，在震后第三天就恢复生产的这家机床厂，负责人告诉我们，他们除了在厂内为职工搭建住宿的帐篷外，每天还免费为职工提供午餐晚餐。企业负责人江新:这次灾害政府给我们解决了很大困难，但是一味地依靠政府，那么还要我们这些人干什么，所以我们必须要生产自救。据介绍，在都江堰的科技产业园区，政府正在积极地给没有开工的企业提供危房的评估和水电设施的修复，在这家世界上最大的氨纶生产企业，负责人告诉我们，震前他们的供电是来自阿坝州的水电站，电站受损后，政府正在想办法把火电接进企业。企业负责人朱宏芳:从15号开始，主要是对设备的恢复，乐观地说，我们在10天以内可以全面恢复生产。 (转自CCTV2008.5.29)

2008/6/12
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研华网络型人机界面: 研华随着市场竞争的日趋激烈,制造设备的智能化、网络化、数据整合和远程管理的需求越来越迫切,传统方案已不能满足需求、传统设备升级迫在眉睫!本讲座结合机械制造产业日益增长的网络化需求介绍研华Web_Based HMI(网络型人机界面)的MA解决方案。该解决方案除具有传统人机界面、触摸屏的稳定、实时、开发快捷等性能,还具有Web Server(客户端完全管理)、中央数据管理、远程组态、高级语言API接口等新特性,实现传统制造与e制造的完美整合!

2008/5/27
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齐重数控：自主创新改写我国风电设备依赖进口历史: 齐齐哈尔重型数控装备股份有限公司凭借技术创新和自主研发，打通高端数控加工设备制造技术瓶颈，改写了我国风电设备依赖进口的历史。　　前不久在北京召开的中国数控机床展览会上，三台由齐重数控研制的风力发电设备成套加工数控机床，各项指标都达到了国际先进水平。　　齐重数控公司副总经理沈立新：国外也仅有一、两家能够生产。　　目前我国风电正处于快速发展时期，但由于国内制造水平普遍偏低，风力发电的核心部件只能从少数国家进口。为了不再受制于人，齐重数控自去年底开始进行技术攻关。　　齐重数控公司副总工程师吴志国：我的工作台要达到头发丝(粗细)的六十分之一这么一个精度，据我了解国内还没有能达到这个精度的(加工)设备，这是给我们留下的一个严峻的课题。　　二十多名工艺人员经过十几个昼夜的奋战，从机械加工到人工刮削，从全程跟进测量到边验边改，终于攻克这一关键工序的指标。　　凭借着企业五十多年的技术储备，全程采用计算机和模块化等世界尖端的设计方式，齐重仅用半年时间就完成了三台世界领先的风电成套机床的设计制造，而周期只有国外同水平产品的三分之一，价格则降低了三成。现在在齐重数控的重装厂房里，十五台大型风电设备加工机床已经进入生产阶段，今年内就能装备国内风电制造行业。（转自CCTV2008.5.5)

2008/5/6
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大工程新进展：彰显国家科技实力: 日前，一批自主设计、自主开发的新装备、新项目陆续亮相，充分体现出我国在工程技术方面的科技实力。　　中央台记者焦莉燕：这里是今天在北京开幕的中国数控机床展览会现场，这次展会展出的数控机床，90%以上都是自主研发的新产品。在我身边的这台加工风电设备的数据机床，加工精度能达到一根头发丝的20分之一，是目前世界上最先进的机床。　　齐重数控装备股份有限公司副总经理沈立新：以前我们的精度只能达到一根头发的三分之一，从三分之一到二十分之一，意味着我们的风力发电设备将实现国产化，从此摆脱了外国的控制。　　而本届展会上自主创新机床产品总量和技术水平，都远远超过往届，五轴连动高速度、高精度的高档数控机床超过100台，代表了当今世界最先进水平。　　沈阳机床有限责任公司总经理关锡友：它可以加工各种复杂的形面，比如飞机发动机的叶片，船用推进器的叶片，有了这种技术，就可以完全装备我们国家自己的装备制造业。　　记者现场：作为我国首家以围海造陆建设电厂的河北国华沧东发电有限公司，始终坚持耕地零占用、淡水零开采、废物零排放的发展模式。 (转自CCTV 2008.4.21)

2008/4/23
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大工程新进展：首钢新厂进入生产准备阶段: 十一五期间我国最大的钢铁项目－－首钢京唐钢铁公司经过数万施工者一年多的建设，在大规模建设顺利推进的同时，目前已经开始进入生产准备阶段。　　记者：这里是位于河北曹妃甸的首钢新厂区的施工现场。这里正在紧张施工的是目前我国最大、技术水平最高的高炉。现在高炉的炉体结构已经完成，今天开始进入了设备安装阶段。　　这座5500立方米的高炉是世界最大的高炉之一，今天开始在顶部安装煤气回收管道，这是高炉最后安装的三大部件之一。再过一个月，设备安装工作将基本结束。　　首钢建设公司京唐工程总指挥李斌：这个高炉的安装难度还是比较大的，最大单件重140吨，我们要把它吊到120多米高的炉顶上去。我们把最好的设备，聚集了很多技术骨干和精英来干这个高炉。　　与此同时，为炼铁提供重要原料的焦化炉也已在一周前顺利点火运行。现在，焦炉炉内温度正在按计划逐步提高。这是整个工程中最早点火的设备，表明一直在进行大规模建设的首钢京唐钢铁公司开始进入了生产准备阶段。　　首钢京唐钢铁公司　焦化作业部部长　姬福顺；再过７０天我们就要装煤、投产、出焦。　　首钢京唐钢铁公司从２００７年３月开工建设，建设者在海滩上吹沙造地１９平方公里，计划建成年产钢９７０万吨的新型钢铁基地，一期工程将在今年十月建成投产。新首钢将采用当今世界最尖端的技术，生产汽车板、造船板等目前我国大量依靠进口的板材，并实现了对生产过程中产生的余热、废水、废气的循环利用，能耗和排放都达到国际先进水平。(转自CCTV控制 2008.4.22)

2008/4/23
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高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】中国一重用优良装备锻造中国制造水平: 这是目前世界上最大最先进的水压机，它的工作是把上百吨重的钢锻造出各种需要的形状。如果没有它，我们的钢厂连轿车的钢板都生产不了；这个丑陋的大家伙，是核电站一个重要原件，而它同样是这台水压机的杰作。　　中国一重铸锻钢制造有限公司总裁王宝忠：主要就是制造大型特大型锻件，就是把钢锭通过这个水压机，把它做成一种密度非常好的这样的锻件。　　我国从03年起开始研究大型水压机，承担研究任务的中国一重集团历时5年，创新了400多项新技术，终于将这台世界上最大也是最先进的水压机安在了中国一重的厂房里。　　中国一重铸锻钢制造有限公司副总工程师周小平：这台设备重量将近5千吨，数量有4万多个零部件，组装起来是一个非常大的庞然大物。　　目前中石油、中石化的90%的炼油设备；大型船舶制造、大型水电核电设施等等，几乎所有关乎国家经济命脉的重工业生产设备的制造都有这台水压机的贡献，我国也因为它的诞生成了世界锻造技术最先进的国家。转自(CCTV 2008.4.15)

2008/4/16
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【劳动者之歌】冯鸿昌：勤奋钻研的港口技术状元: 今天的《劳动者之歌》为您介绍厦门港务集团海天码头“技术状元”冯鸿昌。　　记者在厦门海天码头见到冯鸿昌时，他正被工友叫来抢修八号桥吊。这台进口桥吊的吊具电源坏了，而仓库里已经没有原装配件。冯鸿昌找来了自己改造过的国产电源，经过调试，桥吊的吊具恢复了正常。看着驾轻就熟的他，你也许想不到，刚来时，只学过汽车维修的冯鸿昌对码头设备的维修还是个门外汉。　　冯鸿昌的师傅周梁成：小冯那个时候他晚上要去上夜校，白天边跟着我实地操作，有空就自己琢磨，当时就叫他是“拼命三郎”。　　这4台从日本引进的二手龙门吊，由于电控系统老化不能使用，冯鸿昌和工友一道反复研究，让龙门吊“起死回生”，节约了2000多万的设备投入费。11年来，冯鸿昌经手保养、维护了总价值超过12亿元的71台进口码头设备，翻译了大量英文技术资料。　　厦门港务集团海天集装箱有限公司维修工冯鸿昌：我相信只要我们勤学习肯钻研，就没有我们攻不成的难关。 (转自CCTV 2008.4.16)

2008/4/16
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【劳动者之歌】新时代优秀的智能型工人王军: 从一名普通的岗位辅助工，逐渐成长为新时代优秀的智能型工人，今天的《劳动者之歌》为您介绍上海宝钢分公司热轧厂首席机械设备点检员王军。　　1987年，王军成为宝钢2050热轧精整线剪刃装配班的一名普通工人。在别人看来，这个岗位劳动强度大、技术含量低，可王军总能找出创新点，他的第一项创新成果就使原来更换一个剪刃要两个人花上一个半小时，缩短到了一个人只用半个小时。　　2001年，王军转岗到精整机械设备作业区做设备点检员，他很快适应了新岗位。一次，一套改造项目在离正式投产前两天，突然出现零件与零件之间无法定位的难题，王军依靠平时的积累，很快提出了解决方案，确保了项目的按时投产。　　20年来，王军先后获得58项专利，被评为全国十大青年岗位能手。转自(CCTV 2008.4.14)

2008/4/15
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