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插补和刀补计算原理_机床数控原理及应用第二章[课件]: 第二章插补和刀补计算原理插补和刀补计算原理逐点比较法逐点比较法数字积分法数字积分法数字脉冲乘法器数字脉冲乘法器数据采样插补法数据采样插补法其它其它插补方法插补方法刀具半径补偿刀具半径补偿插补技术是数控系统的核心技术插补技术是数控系统的核心技术

西门子840D数控系统调试,编程和维修[课件]: 西门子数控系统的基本构成:SINUMERIK840D是由数控及驱动单元（CCU或NCU），MMC,PLC模块三部分组成，由于在集成系统时，总是将SIMODRIVE611D驱动和数控单元(CCU或NCU)并排放在一起，并用设备总线互相连接，因此在说明时将二者划归一处。硬件的接口,系统的调试与操作,编程,参数的设置:在NC调试中，参数的设置是其中重要的一部分，参数设置的主要内容未匹配机器数据（Machine Data）。STEP7编程语言和PLC程序编制,SIEMENS系统的可编程序控制器SIMATIC MAGAGER是西门子用于进行PLC程序编制，进行机床状态控制的组件，它主要组成包括电源模块、CPU模块、输入输出模块，其接口有，RS232借口，PROFIBUS借口，MPI电缆接口等。通过X122、MPI插口，使电脑与NCU相连PLC。常见维修故障分析,

机床数控原理及应用第一章:绪论(第4讲): 从数控系统的发展来看，数控机床已发展了五代。在实际应用中，除了机床行业之外，数控技术还应用在其他部门，产生了各种数控设备。最初，人们考虑的是在一台设备上如何提高自动化程度。例如，增加控制坐标轴的个数，如多轴数控系统（目前世界上的数控系统，最多控制的轴数是24轴）。又如，在一台设备上实现多工序自动控制，“加工中心”就是一台多工序数控机床，在一台机床上，可以实现车、铣、钻、镗、攻丝等多种功能。后来，人们发现电子计算机处理数据的速度比数控设备的加工速度快，利用一台计算机可控制多台数控设备，即我们习惯称之为群控系统或直接数控系统（DNC）。当前，国内外在数控装置、机床结构等的研究与开发方面不断取得成果，其水平和功能也日臻提高和完善，出现了新的发展特点。从数控系统方面看，主要有：（1）主控机向着多位的微处理机化发展。（2）数控装置向着集成化和智能化的方向发展。（3） 数控系统采用模块化结构。（4）数控编程更加图形化和自动化。（5） 数控系统更加可靠和宜人化。

机床数控原理及应用第一章:绪论(第1讲): 数控机床的组成与分类:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。何谓数控机床,数控机床（Numerical Control Machine Tools）是指采用数字形式信息控制的机床。详言之，凡是用数字化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控系统经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件的相对运动，加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。

GSK928TEGSK928TC 车床数控系统使用手册: GSK928TEGSK928TC 车床数控系统使用手册! GSK 928TE 车床数控系统应用高速 CPU、超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心。320×240 点阵图形式液晶显示界面。采用国际标准数控语言- ISO 代码编写零件程序，真正μ级精度控制，全屏幕编辑，中文操作界面，加工零件图形实时跟踪显示，操作简单直观。可配套步进电机或交流伺服驱动器，通过编程可以完成外圆、端面、切槽、锥度，圆弧、螺纹等加工，具有较高的性能价格比。

数控系统的组成及连接_机电一体化技术: 数控系统的组成及连接_机电一体化技术.伺服控制系统 ,伺服控制模块。系统介绍机电一体化控制系统中常用的电气伺服控制系统：步进电动机控制；直流伺服控制；交流伺服控制和SPWM变频器的工作原理。

数控加工刀具补偿_数控编程技术: 刀具补偿是数控机床上重要的功能,合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。一、刀具半径补偿的作用二、刀具半径补偿的建立三、使用刀具半径补偿应注意的问题四、改变刀补值实现零件的粗、精加工

数控车床编程与加工（二）_数控编程技术: 数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数，平衡刀具负荷，减少刀具磨损