在全球工业发展进程中，机械化、电气化、自动化和信息化分别解决了工业化的人力、动力、效力和智力问题。与发达国家的渐进式发展不同，我国的现代工业化进程适逢自动化的快速发展，尤其在近二十年几乎同步而行，面向生产效率的自动化成为促进我国工业规模化发展的重要驱动力。在当前我国工业转型升级的背景下，工业化与信息化融合的智能化生产成为发展趋势，工业互联、大数据、工业云、数字化工厂等信息技术波澜起伏，谁将引领新一轮产业变革？与此同时，在工业信息化过程中，原有工业控制系统的软硬件、通讯协议，以及管理环节都处于无防备状态，安全隐患日益严重，任何攻击都可到导致系统瘫痪，轻则企业停产 ，重则攸关国家命脉。同时，诸多新兴的网络和信息技术，同样面临着全新的信息安全风险。信息化带来的智慧与安全风险可谓相克而生，该怎样为工业信息化的安全保驾护航？“2014中国工业信息化及信息安全发展论坛”将全方位关注工业信息化的智慧与安全之道。

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ACS580MV是为中国市场量身定制的产品。它的一些特性对于中国市场非常重要，例如它可以连接10KV的电压。另外重要的特性，例如它非常容易接入电网，它的功率因数很高，也具有非常高的效率。此外，这款产品十分稳定，占地面积也很小。那么ACS580MV最重要的特征有哪些呢？首先是它具有的全能性，这一点非常独特。全能性意味着这款中压变频器具有跟ABB低压变频器相同的架构，因此，我们拥有相同的用户界面。对于客户而言，仅需学习一台变频器的使用方法，他就能够操作全能型变频器家族的其他产品。另外一个重要的特点就是全内置。全内置意味着所有重要的功能都已内置在变频器内作为标配。最重要的特点就是ACS580MV非常易于使用。下订单、测量、选型、配置、调试对于客户而言，将会是非常简单的。易于使用，这一点对于客户而言至关重要。此外，我认为设计也很重要。在服务维修的时候，这款变频器能让你从正面找到所有需要维修的元器件。总结一下，我认为ACS580MV在简单易用、可靠性方面都有卓越的表现，这也是为什么ACS580MV为中压传动产品设立了新的行业标杆。

近日，ABB发布全新小型机器人IRB 1200系列。随着IRB 1200的面市，ABB在保持机器人工作范围宽广这一优势的同时，一举满足了物料搬运和上下料环节对柔性、节拍、易用性及紧凑性的各项要求。IRB 1200的设计兼顾功能与美观。光洁的表面便于清洁和保养，其每个细节都体现了这一注重效率的设计理念。

施耐德PES 创新的DCS解决方案PES是施耐德电气最新推出的创新型过程自动化系统。通过融合一流的PLC/SCADA和DCS，能够满足当今的生产设备的要求，同时也实现了对日益增长的能源管理的需求。· 紧凑整合的系统可以保证从设计到生产运行时的效率：场设计师可以进行更快和更加精确的配置；操作人员可以通过输入获得所有现场数据，实现更好的进行数据的观察和过程的优化；维护人员也可以更快的发现故障和进行故障处理，降低设备停机的时间。· PES 可以帮助你在正确的时间做出正确的决定，延长平台 正常工作的时间，工厂产能增加。· PES 产品整合了能源管理的特性，在平台生命周期内实现更大的价值。

车身构造部门是世界上最具现代化的部门。我们既保证成品车身尺寸的精确度，又保证车体外观合乎标准，还保证符合撞击测试要求。这意味着，高技术复杂性要求高技术知识。当然，系统利用率在车身构造中尤为重要，高效的系统利用率能够提高成本效率。这意味着要通降低维修和保养成本来实现系统的最优利用。所使用的系统必须十分灵活，这样才能快速便利地对例如数量增加或产品修改等新要求做出回应。在车身构造部门，我们采用了菲尼克斯电气的全套控制技术。首先是我们的主控制器，包括用于集成安全技术的紧凑型控制器，整个总线设计和布线，以及经典模块化接线端子。  

化学仿制药和生物仿制药的上市时间、生产效率，是企业经济效益好坏的关键所在；而符合GMP规范，则是工厂得以运转的前提；以自动化和信息化，提升效率，减少错误、浪费、生产周期、对技术工人的依赖，已经是制药行业的大势所趋；如何规划和选择性价比最高的自动化和信息化系统，专业伙伴的选择至关重要，从项目设计之初就应当考虑；艾默生过程管理，是制药行业自动化和信息化解决方案的专家，以其长久以来在全球范围的成功经验，帮助制药工厂增效降本。 会议议程： （1）艾默生过程管理简介 （2）自控系统DeltaV在制药行业的应用 （3）智能运营管理系统Syncade在制药行业的应用 （4）制药行业的仪表应用 （5）自动化系统的验证

如何保证焊接作业高效率----访北京金雨鸿源机械科技有限公司总经理赵宇!引文：作为上海发那科的系统集成商之一的北京金雨鸿源机械科技有限公司在本次北京埃森展上进行了展出，让我们来看一下金雨鸿源的总经理赵宇先生在接受工控网记者采访的精彩片段吧！　　记者：您为什么考虑用机器人？机器人焊接与传统焊接相比有什么特点呢？　赵宇：对目前的工厂来说，人口带来的红利基本上已经结束了，现在工厂的工人80后90后居多，他们可能不像60后70后工人那样劳动技能这么强。再使用了机器人自动焊接后，焊接的稳定性和焊接的效率都有了显著地提升。作为我们做工程机械行业这一块来说，前几年，一个工厂有300多焊工，上了机器人之后，直接焊工的数量降到了将近60多人，但产值反而提高了，焊接的质量也提高了，我们核算过一台机器人的效率基本上是一个普通焊工的3-5倍，所以说在节省人力这一块有很强的优势。并且机器人可以24小时工作，它不怠工，工作时也不带情绪，它的焊接质量就能得到保证。　　记者：您觉得发那科机器人和其他的一些大的机器人品牌，比如像ABB、库卡之类的，您觉得发那科在哪方面更吸引你或者技术上有哪些优势呢？　　赵宇：发那科机器人是世界上唯一一家用机器人生产机器人的公司，发那科的性价比在中国市场是比较高的，并且从操作上来讲也具有便捷性。