当数据与环保相遇Green Mountain 案例研究！

我们如今使用数据的速度史无前例：Facebook上的视频日浏览量高达30亿次，每小时上传至Youtube的视频时长达300小时！

在当今以数据为驱动的世界里，托管数据中心——处理从在线视频到金融资产等一切数据的庞大服务器——其正常运行时间至关重要。

提供安全、可靠的数据中心服务可能涉及到环境成本，虽然：全球2%的二氧化碳排放量来自目前数据中心所用能源。

那么，一个建在深山之中前北约地堡内的托管设施如何扭转乾坤，借助大自然之力，成为全球最可靠、最可持续发展的数据中心之一？

借助EcoStruxure保障可靠性与可持续性

边缘控制：电力逻辑控制互联产品：行间制冷系统、可扩展的 InfraStruxure

当绿山公司决定落实绿色数据中心概念时，他们需要承包商和供应商能够拥有市场上最节能增效、最可靠的解决方案。

施耐德电气负责处理这一庞大项目有关数据中心基础设施的各个方面，包括设计制冷系统，利用重力将邻近峡湾的海水引入建在深山中前北约地堡内的数据中心冷却站内。

绿山数据中心利用100%可再生水力发电，满足其客户的关键正常运行时间需求，是全球最环保的数据中心之一

• 他们计划打造成为一个大型的“零排放”设施。

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灰色水泥的“绿色突围”面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。

水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中国消耗了66亿吨水泥，超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见，水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。 随着城市和基础设施建设的减缓，国家多次将水泥作为“产能过剩”“落后产能”的重灾区。同时，水泥行业也在2015年遭遇寒冬，量价齐跌、经济效益低迷，行业运行目前仍未出现筑底企稳迹象。 然而 “新常态”孕育发展新机遇。面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司（以下简称中建材）作为水泥生产的龙头老大，正在节能减排，带动行业转型的路上做出了诸多实践。 解决方案  施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验，基于工厂既有的自动化、过程控制系统，通过优化调度生产运行管理，为水泥行业用户打造了高品质的能效提升解决方案，既对工厂绿色生产起到了指导性作用，又使水泥厂的管理水平精细到人，极大降低了生产成本。 中建材在山东沂南建设的多条水泥生产线，采用“互联网+水泥制造”模式，实现远程监控和智能化控制，能效较之前提升了10%，获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。 施耐德电气为中建材提供的解决方案

> 窑专家控制系统> EMS能源管理系统> 设备管理解决方案

主要数据

> 降低人员劳动强度60%, 最大限度地减少/消除非计划停机并 增加主机设备使用寿命， 提升操作安全水平> 单位产品能源节省达3-5%> 提高盈利能力的同时节约运营成本（生产人员优化10~15%）> 提升管理> 减少现金流占用> ROI < 2年

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施耐德电气向希尔顿提供了创新节能解决方案，在会议室到客房等各个设施层面，全面助力酒店运营降低成本，提高可持续价值。

希尔顿旗下包括全球近4500家酒店。每一处选址皆独具特色，每一家酒店均提供卓越统一的宾客体验。希尔顿与施耐德电气有着长期稳定的合作关系，自2009年以来，已利用施耐德电气立竿见影的定制解决方案实现14.5%的节能效率，并长期为所有设施提供可持续发展支持，大至会议室，小至客房。

“能源是希尔顿全球的主要成本组成部分，是继人工费用后的第二大支出。”

THOMAS WEBSTER 希尔顿全球战略采购能源管理总监

全球挑战

希尔顿全球是国际公认的酒店领导者，旗下包括逾4500家酒店，遍布六大洲的几乎每一个国家。希尔顿旗下的12大酒店品牌涵盖众多类型各异的酒店，包括全服务度假酒店和独立运营的精品酒店。

能源是希尔顿继人力之后的第二大运营成本，相当于总营业额的5%。资源效率不仅对于希尔顿管理层至关重要，同时也是注重生态环保的旅客的关注点，他们对环境足迹的重视丝毫不亚于酒店设施。

为缩减能源成本和提升宾客体验，希尔顿集团推行可扩展的可持续战略，其中一项措施就是寻求专业的能效管理团队，以求获得多方面的前沿领域资源节能支持。

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全球解决方案

Resource Advisor是希尔顿与施耐德电气缔结的合作关系的基础，这款基于云的软件平台可用于跟踪能源成本。此模块化应用程序能够助力任何数量（从1家到1000家）的希尔顿酒店整合能源数据，并通过可定制的图表板呈现数据。

我们的能源与可持续服务团队顾问可通过访问Resource Advisor获取电力开支数据，并就节能机会提供建议，帮助希尔顿从供应商处获得最佳的电费报价。与此同时，我们的自动化能源计费解决方案有助于减少滞纳金，解决发票不符问题。

希尔顿位于全球各地的酒店均可部署施耐德电气解决方案，用于各楼宇的综合资产及系统的资源效率优化。

施耐德电气不止为希尔顿提供Resource Advisor，希尔顿在其设施内广泛应用我们的产品，从而助其获得每年约3%的节能效率。从电力议价以改善资产负债表，到自动化百叶窗定时控制装置，为住客提供阳光叫醒服务，我们的解决方案有助于释放能源节省的资金，重新投入到希尔顿最重要的资产，即其宾客服务中。

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施耐德电气主要数据

● 2008年希尔顿全球与施耐德电气开始缔结合作关系 ● 通过能源采购支持服务年均节省3%的能源 ● 自2009年起，节能效率达14.5%

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从制造到智造，工业机器人的超车引擎新松借以施耐德电气PacDrive3高端运动控制平台为核心的施耐德电气工业机器人解决方案，自主研发SRBD系列DELTA机器人，致力于成为“中国智造”的助推器，产业转型升级的新引擎。

随着2012年禁令解除，并联机器人凭高柔性、速度快、定位准确等特点，在短短几年成为机器人行业的研究热点，更成为国内外各大机器人厂家竞相 逐鹿的市场。沈阳新松机器人自动化股份有限公司，作为国内机器人产业的领头羊，致力打造出符合全球标准的“中国创造”并联机器人，但却面临着一系列挑战： 性能表现：需要在各项性能上达到国际水准，为未来的市场竞争赢得过硬的技术筹码。 自主研发：采用的软硬件技术平台也必须具有优秀的开放性和扩展性，便于新松发挥自身技术特长，针对各种垂直行业需求做出深度的定制和开发，实现其在市场上的差异化优势。 多元化行业需求：面对不同的具体工艺，机器人要采用不同的抓取方式、应用程序、行业标准等。

新松借以PacDrive3高端运动控制平台为核心的施耐德电气工业机器人解决方案，自主研发SRBD系列DELTA机器人，逐个攻克三大难点： 以平台征服研发弯道 新松利用施耐德电气机器人解决方案开放性和可扩展性，结合自身经验丰富的编程和设计能力，发挥出自身卓越的研发能力。 以软件应对需求弯道 针对不同的用户需求和应用环境，结合对行业的经验和了解，新松利用解决方案中的设备模块、运动模型功能块和机械臂数学模型，为多行业用户进行深度定制，满足市场多元化需求。 以技术制胜性能弯道 以LMC运动控制器、Lexium驱动器和高动态性、高精度伺服电机担纲的PacDrive3运动控制系统提升新松并联机器人的速度、精度等性能，实现以一控多的高效、智能表现。

成果在施耐德电气工业机器人解决方案的支持下，仅仅通过一年时间，新松便将具有“中国特色”的SRBD系列DELTA机器人从图纸变成现实，从实验 室走向工业企业的应用。目前，新松的并联机器人已经成功地应用到了各个行业的生产线，比如，中南钻石公司实现了快速增减、码垛，把工人从繁重的体力劳动当 中解放出来，同时也解决了工作现场噪音大，粉尘大的问题。还为双鹤药业、奥派克手机提供了解决方案，优化了生产过程。 并联机器人只是新松产业版图中的一小部分。近年来，公司持续保持高速增长，将产业战略提升到涵盖产品全生命周期的数字化、智能制造全过程。借助这种独特的产业模型和竞争优势，新松致力于成为“中国智造”的助推器，产业转型升级的新引擎。

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EcoStruxure全集成方案建设智能工厂   如何做到每天加工6600万升牛奶？施耐德电气系列故事之科技无所不在！    卓越制造卓越运营打造世界级制造 精益能效精益能效助力节能降耗 专业服务施耐德电气为您提供全生命周期厂商级服务 食品饮料行业解决方案手册帮助企业实现食品安全、卓越运营、精益能效及可持续发展   http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

北京艾克信控科技有限公司销售工程师王鹏分享了《数字化工厂实践与OPC UA应用》：设备数据采集和生产数据全集成是数字化工厂的基础；工厂绩效分析是持续改进的第一步；MES和物流自动化则是数字化工厂垂直集成、水平集成的核心；APS、仿真和大数据分析不断排查、不断优化是实现数字化工厂的更高目标。艾克信控倡导企业结合自身业务实际，围绕提高主体业务的目标，明确数字化工厂的需求。在逐步实现的过程中，艾克信控可为设备制造厂商提供产线管理系统（LMS）、利用AicMES实现定制化生产平台、实现全厂/车间物流自动化，而OPC UA在数字化工厂建模和数据集成、简化复杂算法、贯串设备层到管理层数据通信、对云端应用的支持皆有重要应用。

SITOP PSU8600电源系统是西门子工业业务领域工业自动化集团最近推出的新一代电源系统，也是全球首款集成Ethernet/Profinet接口，能够完全集成于联网自动化应用和TIA博途（TIA Portal）系统的电源。该电源可大幅降低工程和运营成本。Ethernet/Profinet接口可让用户分别设定多达20路电源输出端的电压和电流。用户还可以在无需额外不显得情况下，根据需要随时增加附加模块——如可缓解短时外电网故障的模块。众多集成功能可支持状态监测和电源数据采集，这使得电源系统的可用性和效率都大大提高。因此，SITOP PSU8600特别适合对可靠性和集成度有很高要求的行业，例如：汽车、食品饮料和制药行业，以及定制化制造工厂。

本次研讨会介绍TIA全集成自动化概念，并会结合自动化展会展板介绍新一代SIMATIC家族旗舰控制器产品，及产品定位与亮点。还会介绍全集成自动化的工程平台—TIA博途软件，以及TIA博途软件的功能特点、产品构成概览与相关信息等。最后安排了TIA博途软件的动手实验的环节以帮助了解博途软件的功能特性，同时会为大家展示两款工程辅助工具的使用方法。

8月20日，“西门子Profinet峰会”在北京举行。西门子展出了基于Profinet技术的一系列产品、系统与解决方案，涵盖了从控制器、驱动系统，到传感器和仪表，再到通讯设备的全线工业产品。在TIA全集成自动化系统中，所有西门子产品系列均支持Profinet功能。凭借Profinet，西门子将以太网成功应用到了自动化领域，为实施创新型机器和工厂解决方案提供了有力保障。

西门子“数字制造”全线产品助力中国制造企业转型升级• 携“数字制造”全线产品及解决方案亮相中国国际工博会，展示其在帮助中国制造企业提升生产力、效率和灵活性的全面能力和成功案例• 工业软件、数字化硬件及服务无缝集成，实现涵盖生产全生命周期的“数字制造”• 数字制造产品范围广泛，能够满足处在不同数字化阶段的企业需求

西门子（中国）有限公司携西门子“数字制造”全线产品及解决方案亮相今天开幕的“2014中国国际工业博览会（CIIF）”，旨在通过当前西门子在“数字制造”领域先进的理念、技术产品及经验，展示西门子在帮助中国制造企业提高生产力、效率和灵活性方面的全面能力和成功案例，诠释数字化为制造企业带来的收益。本届工博会，西门子所打造的“数字制造”产品版图围绕“数字化企业平台”、“全集成自动化（TIA）”、“全集成驱动系统（IDS）”、“过程自动化”、“能源效率”和“服务”几大主题，涵盖工业软件、数字化硬件，以及数据驱动的服务几大类别的产品及解决方案。所有产品和解决方案均可实现无缝集成，覆盖生产的全生命周期和价值链，令制造企业的生产和管理更加高效、灵活、快速。在解释数字制造为制造企业带来的优势时，西门子（中国）有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨说：“数字制造意味着生产单元和流程都有自己在虚拟生产世界里的‘ 数字拷贝’。因此，企业可以对生产进行模拟和计算，令虚拟的生产世界与现实的生产世界相融合。这将能帮助制造企业大幅提高生产力、缩短产品上市时间，并提升生产柔性。”数字化是制造业未来的必然发展方向。无论是德国政府提出的“工业4.0”战略，还是中国政府的“十二五”规划，都强调了“工业化”和“信息化”融合的重要性。而整个生产流程的数字化无疑是实现两化融合的必经之路。“中国的制造企业以各种不同的发展状态存在着，有些制造企业处在数字化较初级的阶段，有些企业则已经在‘数字制造’的历程上走到了非常前沿的位置。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌指出：“西门子的数字制造产品范围广泛，能够满足处在不同数字化阶段的企业需求，助力他们转型升级，更上一层楼。”西门子同时在工博会上展示了其助力中国企业“数字制造”的案例并分享了相关行业实践经验，其中包括：西门子为华润水泥提供的节能增效解决方案、与浙江金达控股在“数字化工厂”方面的合作以及为中信戴卡建设的智能化生产线等。