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上海发那科技术中心竣工-- gongkong《行业快讯》2015年第1期(总第97期)

上海发那科技术中心竣工-- gongkong《行业快讯》2015年第1期(总第97期): 上海发那科机器人有限公司技术中心及二期工厂竣工庆典盛大召开。来自世界各地的领导、FANUC合作伙伴、业界同仁、媒体朋友等千名人士等受邀而来，欢聚一堂，彼此之间深入交流，共同见证上海发那科这一历史性的时刻。二期新技术中心的建立和工厂的扩建提高了上海发那科软硬件力量，上海发那科将一如既往地专注于机器人系统技术的本土化研发、创新，为客户提供具有高性价比的，具有竞争力的自动化解决方案。

2015/1/15
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M-710iC Stair Rail Milling

M-710iC Stair Rail Milling

2014/9/11
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FANUC Robots Automated Wood Wrapping

FANUC Robots Automated Wood Wrapping！

2014/9/5
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看上海宝欧如何做好工业设备维修服务

上海宝欧业务范围已由备件维修、销售，拓展至进口品牌各类线路控制驱动模块及伺服电机等维修；数控系统、变频器、自动化设备升级改造、保养、维护以及现场故障诊断；以及智能机器人维修技术服务（FANUC、KUKA、ABB、柯马、安川、杜尔等品牌）；系统集成、自动化工程（设计、咨询、优化和实施）等共五大项服务。服务企业遍及国内多家大中型冶金、汽车制造、机械制造、机床自造、工程机械、纺织、石油、化工等二十余个行业，其中不乏大家耳熟能详的国内外知名企业，如上海大众、上海通用、一汽大众、东风康明斯、江淮汽车、娃哈哈集团、徐工集团等。

本篇视频将通过上海宝欧总经理范靖讲述，来看如何做好工业设备维修服务。”干货”很多......

2014/8/12
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数控编程技术（下）【课件】: 第3章数控车床编程 53 3.1 数控车床编程基础 53 3.1.1 数控车床概述 53 3.1.2 数控车床坐标系统 56 3.2 FANUC系统数控车床程序的编制 57 3.2.1 程序结构 57 3.2.2 准备功能指令 59 3.2.3 主轴及辅助功能指令 66 3.2.4 进给功能指令 67 3.2.5 刀具功能指令 69 3.2.6 固定循环切削功能指令 72 3.2.7 数控车床编程实例 75 习题 81 第4章数控铣床及加工中心编程 83 4.1 数控铣床及加工中心编程基础 83 4.1.1 数控铣床及加工中心概述 83 4.1.2 数控铣床及加工中心坐标系统 87 4.2 FANUC系统加工中心编程原理 90 4.2.1 程序结构 90 4.2.2 准备功能指令——G代码 92 4.2.3 主轴及辅助功能指令 100 4.2.4 进给功能指令 103 4.2.5 刀具功能指令 103 4.2.6 固定循环切削功能指令 103 4.2.7 子程序 107 4.3 加工中心程序编制实例 108 4.4 宏程序编制 112 习题 120 第5章 SIEMENS数控系统 123 5.1 SIEMENS数控系统数控编程原理 123 5.1.1 数控程序的基本结构 123 5.1.2 指令表 124 5.1.3 系统指令 124 5.2 数控车床编程实例 181 5.3 数控铣床及加工中心编程实例 185 习题 189 第6章数控电火花线切割编程 193 6.1 概述 193 6.1.1 电火花加工原理 193 6.1.2 电火花加工分类及工艺特点 193 6.2 数控电火花线切割手工程序编制 194 6.2.1 3B格式线切割加工程序 195 6.2.2 ISO代码线切割程序 201 6.2.3 线切割加工工艺分析 203 6.3 线切割加工自动编程 207 6.3.1 3B格式线切割加工程序自动编制 207 6.3.2 G代码格式线切割加工程序自动编制 210 6.3.3 代码传输 213 习题 214 第7章自动编程系统概述及MasterCAM 8.0应用 215 7.1 国内外流行的个人计算机CAD/CAM软件 215 7.2 MasterCAM系统简介 216 7.2.1 系统CAD/CAM功能模组 216 7.2.2 系统配置要求 220 7.2.3 MasterCAM环境介绍 220 7.3 MasterCAM的CAD功能 225 7.3.1 MasterCAM二维图形建构功能 225 7.3.2 MasterCAM二维图形建构实例 227 7.4 MasterCAM的CAM功能 230 7.4.1 刀具路径 230 7.4.2 MasterCAM的共同参数 230 7.5 MasterCAM综合应用实例 233 7.6 图文件转换及SIEMENS程序后处理程式设置 239 7.6.1 图文件转换 239 7.6.3 SIEMENS程序后处理程式设置 242

2013/4/15
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数控编程技术（上）【课件】: 作/译者：王道宏出版社：人民邮电出版社本书主要内容包括数控机床基本知识,数控程序编制中的工艺分析,数控程序编制中的数学处理,FANUC系统数控车床、数控铣床及加工中心程序的编制,SIEMENS系统数控车床、铣床及加工中心编程,数控电火花线切割编程等。重点介绍了数控车削、数控铣削、加工中心加工等数控加工工艺、程序编制及编程实例。本书从高职学生具体特点及未来就业角度等方面去考虑,以培养和提高学生数控编程能力为目标,具有很强的针对性、实践性和职业教育特点。针对目前我国数控机床以FANUC、SIEMENS系统为主体的特点,本书不仅着重以FANUC数控系统为例介绍数控编程技术,而且还介绍SIEMENS数控系统及编程技术。第1章数控机床基本知识 1 1.1 数控机床的产生与发展 1 1.1.1 数控机床的产生 1 1.1.2 数控机床的发展简况 2 1.1.3 我国数控机床发展概况 3 1.1.4 数控机床的发展趋势 3 1.2 数控机床的组成结构及工作原理 3 1.2.1 数控机床的组成 3 1.2.2 数控机床的关键结构部件 5 1.2.3 数控机床的工作原理 12 1.3 数控机床的分类 19 1.3.1 按控制系统的特点分类 19 1.3.2 按进给伺服系统的类型分类 20 1.3.3 按工艺用途分类 22 1.3.4 按所用数控装置的构成方式分类 22 习题 23 第2章数控编程基础 25 2.1 数控编程概述 25 2.1.1 程序编制的内容和步骤 25 2.1.2 程序编制的方法 26 2.2 数控程序编制中的工艺分析 26 2.2.1 数控加工工艺基本特点 26 2.2.2 数控加工工艺分析主要内容 27 2.2.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 27 2.2.4 数控加工工艺文件 39 2.3 数控程序编制中的数学处理 43 2.3.1 数学处理的概念 43 2.3.2 常见的数学处理方法 44 习题 52

2013/4/15
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FANUC LADDER3功能介绍: FANUC LADDER3功能介绍

2011/5/24
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FANUC LADDER3安装及汉化: FANUC LADDER3安装及汉化

2011/5/24
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FANUC伺服系统维修技术经验总结及FANUC伺服电机维修方法[课件]: FANUC伺服系统维修技术经验总结及FANUC伺服电机维修方法2!FANUC伺服系统维修技术经验总结及FANUC伺服电机维修方法，伺服单元过热。散热片上热动开关动作，在驱动器无硬件损坏或不良时，可通过改变切削条件或负载，排除报警。驱动器上的状态指示灯报警 FANUC S系列数字式交流伺服驱动器，设有11个状态及报警指示灯，指示灯的状态以及含义见表5-8。以上状态指示灯中，HC、HV、OVC、TG、DC、LV的含义与模拟式交流速度控制单元相同，主回路结构与原理亦与模拟式速度控制单元相同，不再赘述。表5-8中，OH、OFAL、FBL为S系列伺服增添的报警指示灯，其含义如下。

2010/10/22
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日本发那科公司(FANUC)介绍: 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元(约合15．6亿美元)，9月每人平均销售额9万美元。FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50％，在日本国内占70％。2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。日本FANUC Logo　　掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。FANUC能够在今天具有世界首位的实力与先进性，占领广大市场，决非偶然。早在1956年，日本技术专家预见到未来3c(Communication、Computer、Contr01)时代即将到来，一方面集聚有关人才，另一方面即着手开展这方面的发展工作。当时富士通信制造株式会社(即现在的富士通公司)立即挑选出稻叶右卫门(1946年东京大学机械系毕业)负责控制科研组的工作。　　1972年，数控富士通公司独立出来，成为富士通FANUC，1982年7月改名为FANUC株式会社，稻叶一生领导FANUC公司，直至1995年退休。在稻叶领导下，控制研究组从1957年的几个人不断壮大。　　稻叶回忆，1959年研制成功电液脉冲马达，1 960年完成连续切削用开环数控的1号机床。但是，1973年世界石油危机背景下，电液脉冲马达的液压阀效率低，加上随动性能较差，FANUC组织人力研究开发新的电液脉冲马达不成，稻叶当机立断，做出引进美国盖迪(Gette)直流伺服电机来代替的决定，三天内飞往美国签订了合同，全力投入制造，2个月完成。稻叶认为，石油危机给FANUC一个发展的好机会，其关键在于远见卓识，当机立断，在引进此技术时不断消化创新。

2010/6/23
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