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第7章：人机界面—PLC原理及工程应用: 第7章人机界面312 7.1力控组态软件与PLC的通信312 7.1.1力控组态软件简介312 7.1.2利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通信316 7.2InTouch组态软件与PLC的通信329 7.2.1InTouch组态软件简介329 7.2.2利用InTouch组态软件实现与OMRON PLC的通信330 7.3触摸屏与PLC的连接与配置341 7.3.1触摸屏简介341 7.3.2NS系列可编程终端(PT)341 7.3.3PT与CXDesigner连接343 7.3.4PT与PLC的串行口连接343 7.3.5可编程终端(PT)的使用346

2011/5/26
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第6章：PLC的通信与通信网络—PLC原理及工程应用: 第6章PLC的通信与通信网络260 6.1HOST LINK通信260 6.1.1C系列HOST LINK系统配置260 6.1.2通信接口263 6.1.3HOST LINK模块的参数设置264 6.1.4上位机链接参数设置266 6.1.5通信标准与格式268 6.1.6通信命令级271 6.1.7通信程序举例276 6.2无协议通信279 6.2.1系统配置279 6.2.2参数设定279 6.2.3通信步骤280 6.2.4指令介绍281 6.2.5应用实例281 6.3协议宏通信282 6.3.1系统设置282 6.3.2通信过程283 6.3.3步设置286 6.4Controller Link通信288 6.4.1Controller Link网的主要技术指标289 6.4.2控制器网络功能介绍289 6.4.3系统构成292 6.4.4使用Controller Link网进行通信293 6.5CompoBus/D通信294 6.5.1系统构成295 6.5.2主单元规格295 6.5.3Configurator配置器296 6.5.4CompoBus/D的系统连接与信息通信297 6.6CompoBus/S通信298 6.6.1CompoBus/S网络的配置299 6.6.2主要通信指标300 6.6.3主单元型号300 6.6.4CompoBus/S从单元301 6.7以太网通信302 6.7.1网络概述302 6.7.2系统构成303 6.7.3软件结构305 6.7.4以太网的通信功能305

2011/5/11
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PLC的通信及其通信模块的应用例程3: 第4章 PLC的通信及其通信模块的应用 4.1 通信基础知识 4.2 PPl通信 4.2.1 PPl协议 4.2.2 两台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.2.3 多台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.3 自由口通信 4.3.1 自由口通信简介 4.3.2 S7.200 PLC之问的自由U通信 4.3.3 智能设备与S7-200 PLC之间的自由口通信 4.4 PLC的PRIFOIBUS现场总线通信 4 4 1 PRIFOIBUS现场总线概述 4.4.2 S7.200PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.3 S7.300PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.4 多台S7.300 PLC间的现场总线通信 4.4.5 S7.300PLC与智能模块间的现场总线通信 4.5 MPl通信 4.5.1 MPl通信简介 4.5.2 S7.200PLC与S7.300PLC间的MPl通信 4.5.3 S7.300 PLC与S7.300 PLC间的MPl通信 4.5.4 S7.300／400PLC与S7.400PLC问的MPl通信 4.6 工业以太网通信 4.6.1 以人网通信简介 4.6.2 工业以太网通信简介 4.6.3 S7.200 PLC问的以太网通信 4.6.4 S7.200 PLC与S7.300 PLC问的以太网通信 4.6.5 S7—300 PLC问的以太网通信 4.6.6 S7—1200PLC间的以太网通信 4.6.7 S7.200PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.6.8 S7.300PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.7 Modbus通信 4.7.1 Modbus基本知识 4.7.2 S7.200 PLC间的Modbus通信 4.7.3 S7.200 PLC与S7.1200 PLC间的Modbus通信

2010/12/18
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PLC的通信及其通信模块的应用例程4: 第4章 PLC的通信及其通信模块的应用 4.1 通信基础知识 4.2 PPl通信 4.2.1 PPl协议 4.2.2 两台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.2.3 多台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.3 自由口通信 4.3.1 自由口通信简介 4.3.2 S7.200 PLC之问的自由U通信 4.3.3 智能设备与S7-200 PLC之间的自由口通信 4.4 PLC的PRIFOIBUS现场总线通信 4 4 1 PRIFOIBUS现场总线概述 4.4.2 S7.200PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.3 S7.300PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.4 多台S7.300 PLC间的现场总线通信 4.4.5 S7.300PLC与智能模块间的现场总线通信 4.5 MPl通信 4.5.1 MPl通信简介 4.5.2 S7.200PLC与S7.300PLC间的MPl通信 4.5.3 S7.300 PLC与S7.300 PLC间的MPl通信 4.5.4 S7.300／400PLC与S7.400PLC问的MPl通信 4.6 工业以太网通信 4.6.1 以人网通信简介 4.6.2 工业以太网通信简介 4.6.3 S7.200 PLC问的以太网通信 4.6.4 S7.200 PLC与S7.300 PLC问的以太网通信 4.6.5 S7—300 PLC问的以太网通信 4.6.6 S7—1200PLC间的以太网通信 4.6.7 S7.200PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.6.8 S7.300PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.7 Modbus通信 4.7.1 Modbus基本知识 4.7.2 S7.200 PLC间的Modbus通信 4.7.3 S7.200 PLC与S7.1200 PLC间的Modbus通信

2010/12/18
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PLC的通信及其通信模块的应用例程2: 第4章 PLC的通信及其通信模块的应用 4.1 通信基础知识 4.2 PPl通信 4.2.1 PPl协议 4.2.2 两台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.2.3 多台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.3 自由口通信 4.3.1 自由口通信简介 4.3.2 S7.200 PLC之问的自由U通信 4.3.3 智能设备与S7-200 PLC之间的自由口通信 4.4 PLC的PRIFOIBUS现场总线通信 4 4 1 PRIFOIBUS现场总线概述 4.4.2 S7.200PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.3 S7.300PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.4 多台S7.300 PLC间的现场总线通信 4.4.5 S7.300PLC与智能模块间的现场总线通信 4.5 MPl通信 4.5.1 MPl通信简介 4.5.2 S7.200PLC与S7.300PLC间的MPl通信 4.5.3 S7.300 PLC与S7.300 PLC间的MPl通信 4.5.4 S7.300／400PLC与S7.400PLC问的MPl通信 4.6 工业以太网通信 4.6.1 以人网通信简介 4.6.2 工业以太网通信简介 4.6.3 S7.200 PLC问的以太网通信 4.6.4 S7.200 PLC与S7.300 PLC问的以太网通信 4.6.5 S7—300 PLC问的以太网通信 4.6.6 S7—1200PLC间的以太网通信 4.6.7 S7.200PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.6.8 S7.300PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.7 Modbus通信 4.7.1 Modbus基本知识 4.7.2 S7.200 PLC间的Modbus通信 4.7.3 S7.200 PLC与S7.1200 PLC间的Modbus通信

2010/12/17
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PLC的通信及其通信模块的应用例程1: 第4章 PLC的通信及其通信模块的应用 4.1 通信基础知识 4.2 PPl通信 4.2.1 PPl协议 4.2.2 两台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.2.3 多台S7.200 PLC之间的PPl通信 4.3 自由口通信 4.3.1 自由口通信简介 4.3.2 S7.200 PLC之问的自由U通信 4.3.3 智能设备与S7-200 PLC之间的自由口通信 4.4 PLC的PRIFOIBUS现场总线通信 4 4 1 PRIFOIBUS现场总线概述 4.4.2 S7.200PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.3 S7.300PLC与S7.300PLC问的现场总线通信 4.4.4 多台S7.300 PLC间的现场总线通信 4.4.5 S7.300PLC与智能模块间的现场总线通信 4.5 MPl通信 4.5.1 MPl通信简介 4.5.2 S7.200PLC与S7.300PLC间的MPl通信 4.5.3 S7.300 PLC与S7.300 PLC间的MPl通信 4.5.4 S7.300／400PLC与S7.400PLC问的MPl通信 4.6 工业以太网通信 4.6.1 以人网通信简介 4.6.2 工业以太网通信简介 4.6.3 S7.200 PLC问的以太网通信 4.6.4 S7.200 PLC与S7.300 PLC问的以太网通信 4.6.5 S7—300 PLC问的以太网通信 4.6.6 S7—1200PLC间的以太网通信 4.6.7 S7.200PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.6.8 S7.300PLC与S7.1200PLC问的以太网通信 4.7 Modbus通信 4.7.1 Modbus基本知识 4.7.2 S7.200 PLC间的Modbus通信 4.7.3 S7.200 PLC与S7.1200 PLC间的Modbus通信

2010/12/17
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PLC的通信与网络【课件】: 可编程控制器的组网与通讯是近年来自动化领域颇受重视的新兴技术。本章简要介绍PLC与计算机以及PLC与PLC之间的通讯，包括系统配置、连接以及通讯指令和软件的使用，介绍PLC网络系统及MELSC NET网络的应用技术。通信与网络概述 PLC与计算机的通信 PLC间的通信

2010/9/30
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现代电气控制及PLC应用技术【课件】: 【作者】王永华【出版社】北京航空航天大学出版社本书从实际工程应用和便于教学需要出发，介绍和讲解了继电器控制系统和可编程序控制器控制系统的工作原理、设计方法和实际应用。和其他同类的教材相比，本书主要有以下特点：(1)除最基本的常用低压电器外，还介绍了和电气控制技术有关的其他器件和一些新型器件，讲解了软启动器和变频器的使用；(2)对传统的电气控制系统的内容进行了较大幅度的删减，简明扼要地讲解了其中最基础的知识，给出并讲解了电气控制线路和可编程序控制器程序的“简单设计法”；(3)详细讲解了软启动器、变频器和人机界面HMI的基本原理和使用；(4)全面使用新的电气控制系统图形符号和文字符号国家标准；(5)以最新版本的SIEMENS S7—200 PLC为对象，详细讲解了其系统组成、寻址方式和各种新模块的特点；(6)结合大量实例讲解了S7— 200 PLC基本指令、功能指令的用法和功能图(SFC)的编程；(7)对PLC控制系统的网络通信技术以及s7— 200 PLC的通信功能进行了详细的讲解，并给出了大量实例；(8)附有思考题、练习题、实验指导书和课程设计、毕业设计素材指导书；(9)介绍了最新编程软件的使用；(7)附有作者精心挑选并修订过的 S7—200 PLC资料速查表。

2010/7/6
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[试听]VC++与三菱PLC的通信: 第一节：三菱PLC通信协议第二节：基于VC++的界面开发和程序流程第三节：三菱PLC的通信程序第四节：通信实现

2009/11/10
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