新版FWebSCADA完成前后端架构全面升级，依托设备互联、数据管理、报警管理、图形组态等八大核心模块，深度融合AI助手、

Node-RED计算策略与增强的可视化控件，打造了“组态配置更灵活、自动化流程更智能、报警联动更精细、数据分析更高效”的新一代Web SCADA平台。

平台兼容上千种工业设备通信，可快速接入PLC、传感器、计量仪表等设备，适配智慧园区能源管理、工厂公辅系统监控、污水、供热管网等公用工程场景，实现集中监视、远程控制、业务分析与在线运维的一体化作业。

* 融合IoT架构与Web技术，可跨平台适配、分布式部署及远程运维，运维效率显著提升；

* 拓展了报警管理、能源管理、设备管理等业务边界，组态工程师可独立完成信息化业务搭建；

* 搭载全新“AI助手”，支持自然语言交互，实现“即问即编、即时验证”，工程开发效率大幅高；

* 配套支持PC边缘控制器、嵌入式设备等硬件厂家开发工作，以“协同开发、在线运维”的产品能力赋能用户。

演讲人

雷顺义-产品营销总监

相较传统SCADA的优势

FWebSCADA在数据可视化呈现、报警精细化管理、工程简易化开发三大维度的能力提升，解决了传统组态软件在趋势曲线、报表等控件的配置灵活度不足，报警管理缺乏分级定制能力，多数据源接入和计算流程支持受限及开发效率慢等问题。

典型场景应用

半导体行业：依托趋势曲线模块支持在运行态配置上百个变量，工艺工程师可查看实时/历史曲线，即时对比分析生产数据。

污水处理厂：报表模块贴合Excel的编辑操作形式，直接实现数据点位计算，无需脚本编辑就可实现复杂报表开发工作。

城乡供水调度：面对数以百计的厂站管理，依托统一工程管理、远程批量部署能力，搭建省-县-乡三级联动体系，解决了多站点反复修改部署工程的运维负担。

能源计量/生产统计场景：基于任务调度与计算策略模块完成多任务排程、指令自动下发，免脚本编辑，操作更灵活简便。

行业通用场景：“窗口模板”全面升级，工程师仅替换关键变量点，即可实现一次绘制，全局复用。

演讲人

演讲人：侯得时

个人简介：

科隆测量仪器（上海）有限公司应用工程师

对质量流量计的调试、应用具有深厚理解

演讲概述

随着在工业生产领域，数字化、工业物联网和工业4.0等概念的出现，工业过程控制对仪表使用过程中健康状况、安全性的管理提出了越来越高的要求。不仅要全面准确，而且要快速方便，如此才能确保工业生产效率与质量。

科隆流量计依据SIL2/3研发，具有先进的安全功能。

其中科隆质量流量计可安全应用于小口径DN1至大口径DN400、0.00015至4600t/h流量，超低温到高温、各种腐蚀性介质、含气复杂流态等工艺情况。

新一代科隆质量流量计具备无线蓝牙数据传输功能，凭借智能设备实现远程设备数据持续在线监控，远程在线调试，远程在线诊断。诊断覆盖率超过96%，蓝牙功能符合SIL认证，使得远程安全方便地对仪表进行维护成为可能，无需操作人员亲赴现场修改与安全相关的参数。同时通过智能设备可定期为仪表进行校验，在线深度核查测试出具校验报告保证仪表健康。

工业生产中安全尤为重要，科隆流量计蓝牙技术值得您的信赖。

这个教学视频提供使用者如何修改AX58200数字/模拟I/O(ADIO)开发套件韧体源码与TwinCAT PLC软件源码来支持EtherCAT从站12位数字I/O控制产品应用。亚信电子提供AX58200数字/模拟I/O开发套件与免费的开发板支持套件(BSP)，包括参考电路图、印刷电路板布线图、软体/硬体开发设计相关技术文件及使用手册、产品设计相关软体等。

演讲人：刘文龙

随着2025中国智能制造战略的提出，智慧工程的概念也在石油天然气行业、冶金行业、医药化工行业、水处理行业、以及食品饮料行业等过程控制行业中得到了积极的响应。智慧工程一方面体现了对可视化三维模型的应用，另一方面也更加注重了产线系统自动化的解决方案。担负着设计产线自动化系统任务的，正是仪表工程设计专业的工程师们。        仪表专业，不仅肩负着设计生产控制系统、火灾消防预警系统以及应急关断系统的控制方案，同时也要实现上下游专业的监控要求。设计的工作量很大，且图纸之间的逻辑关联性也非常强。往往上游设计输入条件分批传递到仪表专业，还时常伴随着不断的设计修改和变更。因此对设计数据的完善、修正也成为仪表设计工程师日常的设计挑战。          EPLAN设计平台恰好能帮助仪表工程师处理这样的设计挑战，将设计输入条件和设计内容以程序的方式关联在一起，帮助工程师提高设计效率。将设计输入条件批量导入，并自动生成控制回路、端子接线图、设备数据表/规格书、典型安装图等文件。与此同时，还可以帮助工程师更快的完成电缆走向布局设计，统计电缆长度清单及材料汇总表。所有的设计数据都在EPLAN系统中形成封闭的数据逻辑关联——即当某一处的设计信息发生了修改，相关的图纸与清单也会相应的自动获得修正。从最大程度上帮助工程师解决设计中数据修改的逻辑关联问题。

RunPro软件编程中，如果使用加、减、乘、除等基本运算，需要通过添加使能运算符，修改使能运算符为对应指令名称。对于运算符、16进制数转换为工程量等指令调用，需要通过使能运算符进行调用。

1.在传统电气设计过程中，对完成的项目没有做项目版本的对比或管理，不同版本之间的差异主要靠记忆去追溯，对项目管理而言，非常的危险，极易出错。2.在EPLAN中，可以修订项目的不同版本，也可以比较不同版本之间的差异，可以生成修订总览，非常容易去追溯项目修改的原因和修改数据，对项目管理意义重大。

1.在传统电气设计过程，绘制原理图，电气符号不含有电气属性和选型，与安装板上对应的尺寸安装图没有关联，修改图纸时，不能发生联动变化，导致电柜尺寸出错，造成后续安装问题。2.在EPLAN中，基于符号、设备、材料表、安装板4种设计方式，灵活应对苛刻的设计场景，优先准确选型核心部件和电柜尺寸，在进行原理图详细设计。

1.在传统电气设计过程中，主设备与子设备之间没有关联，经常修改主设备后忘记修改子设备，造成图纸错误，生产接线错误。2.在EPLAN中，交叉引用的设备可通过全局属性模式一次正确修改，避免漏改出错，修改数据量大的情况可以导出图纸数据到EXCEL表格中，可批量快速修改，完成后重新导入EPLAN即可完成图纸的数据修改。