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车工技师培训教材[课件]
其内容包括:精密量具和量仪;金属切削原理;机械加工工艺;车床夹具;车复杂、畸形、精密工件;车床;数控车床;四新知识及试题库。试题库部分包括试题及答案、考试试卷样例。书后附有技师论文写作及答辩要点。 前言 第一章 精密量具和量仪 第一节 杠杆卡规和杠杆千分尺 第二节 千分表 第三节 杠杆齿轮比较仪和光学扭簧测微仪 第四节 量块 第五节 正弦规 第六节 水平仪 第二章 金属切削原理 第一节 车刀 第二节 金属切削过程 第三节 提高表面质量和劳动生产率的措施 第四节 特种材料的车削 第三章 机械加工工艺 第一节 机械加工工艺规程的制定 第二节 工艺尺寸链 第三节 机械加工精度 第四节 提高劳动生产率的方法 第五节 成组技术 第四章 车床夹具 第一节 夹具的分类、功用和组成 第二节 定位装置 第三节 夹紧装置 第四节 车床夹具设计 第五节 其它车床夹具 第五章 车复杂、畸形、精密工件 第一节 车圆锥 第二节 车长丝杠 第三节 车多头蜗杆 第四节 车偏心工件 第五节 车曲轴 第六节 车薄壁工件 第七节 深孔加工 第八节 车畸形工件 第九节 车床的扩大使用 第十节 车组合件 第六章 车床 第一节 机床型号 第二节 CA6140型卧式车床 第三节 卧式车床精度对加工质量的影响 第四节 其它车床 第七章 数控车床 第一节 数控车床的特点及组成 第二节 数控车床的基本工作原理 第三节 数控车床的编程及操作 第八章 四新知识 第一节 机电一体化概论 第二节 可编程序控制器的应用 第三节 计算机辅助设计基础 第四节 企业管理新知识
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数控机床维修技术与典型实例:SIEMENS 810/802系统[课件]
本书以数控机床最常用的典型系统——SIEMENS 810/802系统为例,以其CNC 、伺服驱动和主轴驱动系统为主线,深入浅出地介绍了数控机床的工作原理、连接信号、设定参数、调整方法、故障诊断步骤及维修措施,并通过精选来自一线的典型故障实例,详细地介绍了故障分析与处理的过程。 目录 第1章 维修基础 1.1 数控机床的基本概念 1.1.1 数控技术与数控机床 1.1.2 数控机床及其组成 1.2 数控机床维修的基本要求 1.2.1 技术资料的要求 1.2.2 工具及备件的要求 l.3 数控机床维修的基本方法 1.3.1 维修前的检查 1.3.2 故障分析的基本方法 1.3.3 CNC的故障自诊断 上篇 810/802系统维修技术与实例 第2章 CNC的检查与测试 2.1 810的技术特点与结构 2.1.1 810的技术特点 2.1.2 810的结构与连接 2.2 CNC的基本检查 2.2.1 CNC的常规检查 2.2.2 CNC的电源检查 2.2.3 CNC的设定检查 2.3 I/O信号的诊断 2.3.1 I/O信号的组成与检查 2.3.2 I/O信号说明 2.4 参数的设定与调整 2.4.1 参数的组成与检查 2.4.2 参数的设定与调整 第3章 CNC故障诊断与维修 3.1 根据CNC报警的故障诊断与维修 3.1.1 810系统常见报警及处理 3.1.2 810系统报警总览表 3.2 无报警显示的故障诊断与维修 第4章 伺服驱动系统的维修 第5章 主轴驱动系统的维修 第6章 810系统故障维修实例 下篇 802系统维修技术与实例 第7章 SIEMENS 802S/C系统维修技术 第8章 802系统维修技术 第9章 802步进驱动与交流模拟伺服驱动的维修 第10章 611U/Ue交流数字伺服驱动的维修 第11章 802故障维修实例
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