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从零开始学电动机控制与维修技术[课件]: 本书定位于让初学者从零起步，轻松学会电动机控制及维修技术。　　本书首先介绍电动机控制与维修所必须掌握的基础知识，然后重点介绍了各种电动机的结构、原理以及维修技术，并对电动机的基本控制电路及应用进行了系统介绍。第一章电动机控制与维修基础知识　第一节电动机概述　第二节低压电器　第三节电动机维修基础知识第二章三相异步电动机的结构与原理　第一节三相异步电动机的构造　第二节三相异步电动机的工作原理　第三节三相异步电动机的铭牌数据　第四节三相异步电动机的选择　第五节三相同步电动机简介第三章三相异步电动机定子绕组的重绕　第一节电动机绕组基本概念及构成原则　第二节三相异步电动机绕组展开图　第三节三相异步电动机线圈的重绕第四章三相异步电动机故障维修　第一节三相异步电动机的拆卸和装配　第二节三相异步电动机故障维修　第三节三相异步电动机修复后的检验　第四节三相异步电动机的安装、接线与改装第五章三相异步电动机基本控制电路　第一节三相异步电动机的启动控制　第二节三相异步电动机的正反转控制　第三节三相异步电动机的制动控制　第四节三相交流异步电动机的调速　第五节电动机控制系统的保护第六章三相异步电动机原理与维修　第一节单相异步电动机的原理与结构　第二节单相异步电动机的启动方式　第三节单相异步电动机的反转及调整　第四节单相异步电动机的绕组展开图　第五节单相异步电动机在家用电器中的应用　第六节单相异步电动机的维修　第七节三相异步电动机改单相异步电动机的方法第七章单相串激电动机的原理与维修第八章直流电动机的原理与维修第九章控制电机简参考文献

2010/3/31
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常用基本逻辑指令(1): 要求：熟练掌握基本逻辑指令及应用。掌握梯形图编程规则。一、逻辑取及线圈驱动指令LD、LDI、OUT 说明：LD取指令，表示一个与输入母线相连接的常开触点指令； LDI取反指令，表示一个与输入母线相连接的常闭触点指令。二、触点串联指令AND、ANI 说明： AND（与指令）用于常开触点的串联； ANI（与非指令）用于常闭触点的串联连接。可以多次重复使用。

2010/3/30
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从零开始学电子元器件识别与检测技术[课件]: 学习电子技术离不开电子元器件的识别、检测与更换。本书就是为使初学者从零开始，快速掌握电子元器件的识别与检测技术而编写的。本书对各种常用电子元器件的外形结构、作用性能、识别及检测技术进行了系统的分析和介绍，内容新颖、资料翔实、通俗易懂，具有较强的针对性和实用性。　第一章电阻器与电位器的识别与检测　第一节电阻器的识别及检测　第二节电位器的识别及检测　第三节特殊电阻的识别及检测第二章电容器的识别与检测　第一节电容器的识别与检测　第二节可变电容器的识别与检测　第三节电磁干扰滤波电容器使用方法第三章电感器件的识别与检测　第一节电感线圈的识别与检测　第二节变压器的识别与检测第四章晶体二极管的识别与检测　第一节晶体二极管概述　第二节整流二极管、整流桥和高压硅堆的检测　第三节快恢复/超快恢复、开关和肖特基二极管的检测第四节稳压二极管的检测第五节变容二极管的检测第六节发光和红外接收二极管的检测第七节其他二极管的检测第五章晶体三极管的识别与检测　第一节晶体三极管概述　第二节中小功率三极管的检测　第三节大功率三极管的检测第四节对管的检测第五节达林顿管的检测

2010/3/29
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西门子S7200 PLC编程及应用[课件]: 西门子S7200 PLC编程及应用廖常初主编。本书以西门子公司的S7200 PLC为例，介绍了PLC的工作原理、硬件结构、指令系统、最新版编程软件和仿真软件的使用方法；介绍了数字量控制梯形图的一整套先进完整的设计方法，这些方法易学易用，可以节约大量的设计时间；介绍了S7200的通信网络、通信功能和通信程序的设计方法；介绍了配方、数据记录、PLC在模拟量闭环控制和变频器控制中的应用、文本显示器与组态软件的应用等内容；还介绍了用编程向导自动生成PLC的高级应用的用户程序的方法。目录前言第1章概述1 11PLC的基本概念与基本结构1 111PLC的基本概念1 112PLC的基本结构1 113怎样下载PLC的资料和软件3 12PLC的特点与应用领域3 121PLC的特点3 122PLC的应用领域4 13习题5 第2章PLC的硬件与工作原理6 21PLC的硬件6 211PLC的物理结构6 212CPU模块中的存储器7 213I/O模块8 22PLC的工作原理9 221用触点和线圈实现逻辑运算9 222PLC的操作模式10 223PLC的工作原理11 23S7200系列PLC14 231S7200的特点14 232CPU模块16 233数字量扩展模块19 234模拟量扩展模块与热电偶热电阻扩展模块19 235称重模块22 236位置控制模块22 237STEP 7Micro/WIN编程软件与显 ...

2010/3/4
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三相异步电动机正反转电路的连接（上）: 指导教师：林丹,三相异步电动机正反转电路的连接!为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。线路分析如下：一、正向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。二、反向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L3、L2、L1，即反向运行。三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。 2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。四、电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，使电动机变为反方向运行。五、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

2010/2/15
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三相异步电动机正反转电路的连接（下）: 指导教师：林丹,三相异步电动机正反转电路的连接!为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。线路分析如下：一、正向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。二、反向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L3、L2、L1，即反向运行。三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。 2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。四、电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，使电动机变为反方向运行。五、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

2010/2/15
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简单照明电路的装接与RL串联电路的研究_电工技术与实训: 深圳职业技术学院张迎辉。RL串联电路的R表示电阻,L表示电感线圈.就是说电阻和电感线圈串联的电路的性质.一般来说,电感线圈对交流电有作用:通直流阻交流

2010/1/19
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数控机床故障诊断与维修(3)下集: 进给伺服系统的常见故障有以下几种： 1．超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在crt上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。 2．过载当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3．窜动在进给时出现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等；②速度控制信号不稳定或受到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4．爬行发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。 5．机床出现振动机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以就应去查找速度环；而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的，即凡是与速度有关的问题，应该去查找速度调节器，因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6．伺服电动机不转数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断方法有：①检查数控系统是否有速度控制信号输出；②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态，分析机床plc梯形图(或流程图)，以确定进给轴的起动条件，如润滑、冷却等是否满足；③对带电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动是否释放；④进给驱动单元故障；⑤伺服电动机故障。

2009/12/30
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数控机床故障诊断与维修(3)上集: 进给伺服系统的常见故障有以下几种： 1．超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在crt上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。 2．过载当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3．窜动在进给时出现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等；②速度控制信号不稳定或受到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4．爬行发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。 5．机床出现振动机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以就应去查找速度环；而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的，即凡是与速度有关的问题，应该去查找速度调节器，因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6．伺服电动机不转数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断方法有：①检查数控系统是否有速度控制信号输出；②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态，分析机床plc梯形图(或流程图)，以确定进给轴的起动条件，如润滑、冷却等是否满足；③对带电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动是否释放；④进给驱动单元故障；⑤伺服电动机故障。

2009/12/29
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S7-200PLC顺序控制指令电器与PLC应用技术[课件]: 工程上，用梯形图或语句表的一般指令编程，程序简洁但需要一定的编程技巧，特别是对于一个工艺过程比较复杂的控制系统，如一些顺序控制过程，各过程之间的逻辑关系复杂，会给编程带来较大的困难。此时。利用顺序功能图（SFC—Sequential Function Chart）语言来编制顺序控制程序会比较简单。各种型号的PLC的编程软件，一般都为用户提供了一些顺序控制指令。S7-200系列PLC的编程软件有三条顺序控制继电器指令，结合顺序控制继电器S（称状态元件），即可用功能图的方法进行编程。其应用可以是对单支流程、分支流程和选择性分支流程的控制，用顺控指令编程允许线圈的多重输出。

2009/12/11
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