本套设备是一套基于Ethernet，RS485总线和依托台达云平台的可远程监控的全自动液体混装加工系统，PLC主站、PLC从站、触摸屏、变频器、温控器之间通过工业现场总线实现实时通讯，将其搭在一条RS485总线上。主站PLC SE通过Ethernet与台达云路由器连接，通过云平台利用台达工业组态软件可以实时读取现场数据，曲线并远程控制。也可以通过手机，实现在任何地点监控现场，实现了本地、远程一体化控制。

本方案是综合运用 PLC 技术、机器人技术、工业网络技术，并集成先进的硬件 设备和完善的软件系统建立的生产控制系统，主要依靠合理的机械结构搭建一条玻璃传 送、分拣生产线，利用机器视觉技术、智能优化算法、运动控制算法、PLC 控制技术等 实现后窗玻璃的正确检测和分拣。远程监测系统主要利用APP实现对生产数据、订单数 据以及警报信息进行远程监控，随时随地了解生产情况。

基于减轻护士照顾病患的沉重负担，本队打造一套病患健康状态实时监测医疗系统，整合各项检测仪器，可同时检测病患体温、血压、心跳及输液计量等，并将数据搜集、储存至SCADA工业图控软件及DIACloud云端平台。其效益包含：

- 显示病症及相关疗程数据 (如: 药物、输液量)；当数值异常/紧急情况时，发出警报通知医生

- 储存病患健康数据，协助医生诊断/开立处方

- 可透过移动设备查看病历/病史

本系统结合软件智能及物联网技术，提供一套智能产线设备监测及预防维护系统。以云端平台为基础的传感器联结人工智能服务器，监控产线设备保养相关信息，预测关键机具的剩余使用寿命，提前保养或更换，避免产线紧急停机。本系统亦可判断产线系统运行状况，并依先前的使用记录，提出可能的故障问题警示。维修工程师可以此系统规划定期停机，保养产线，优化机台、生产效率，迈向智能制造的目标。

基于PLC的轧辊检测与修护系统，具有高精度的轧辊三维参数检测功能；具有能将检测到的轧辊外形尺寸并根据轧辊的磨损情况自动生成修复加工程序，实现轧辊的修复加工；具有较好的人机交互能力，可实现整机动态监测；可实现对轧辊参数采集、执行部件状态显示、轧辊参数拟合图像显示等功能；系统完成了基于”PLC+组态网软件”总线式网络控制系统设计，方便企业信息化管理。

基于台达云平台，以工业4.0 互联网+为指导，采用先进的SCADA监控系统、工业云服务器、最新AS332T台达PLC控制为核心，实现远程监控与管理的智能快递分拣系统。加入HMI触摸屏与伺服电机的使用，使得现场物料搬运更好地实时控制与检测，极大方便云端与工业现场的在线联系，使智能制造更进一步。另外手机APP软件的使用，可随时随身监控，从另一个角度拓展对快递存储和分拣的管理。使得我们的更具先进性、新颖性、拓展性和远程监控实时性。

数字电信旅程

Telefónica 最初是一家电话公司，后来逐渐发展成为一家数字电信公司。Alcalá 数据中心的处理能力达每个机柜 14 kW，令人震惊，一跃成为世界上最高密度数据中心之一。

面临的挑战

• 面对不断增长的客户需求，Telefónica 决定在西班牙马德里外建造一个新的数据中心。

• 目标：通过整合世界各地的几个较小的数据中心，创建一个灵活、可扩展的系统，以增加容量，并提高成本效益。

• Telefónica’s Alcalá 数据中心为不同的内部和外部客户提供数据托管和储存

• Alcalá 数据中心得更安全，更强大，才能满足数字时代的新需求，同时满足新的效率和可持续发展标准，并将对环境的影响降到最低。

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解决方案

凭借EcoStruxure保障有效性与可靠性

  应用、分析与服务：远程监控服务

  互联互通的产品：低压配电箱、建筑照明、UPS

• Telefónica 相信施耐德电气能提供广泛的解决方案和服务，帮助他们实现节能目标，并提升其高容量数据中心的安全性和稳定性。

• 通过与施耐德电气合作，安装低压配电箱、托盘和电池，Telefónica 有效降低了能源消耗和二氧化碳排放。

• 安装 UPS 和 Andover Continuum 楼宇管理解决方案提供了一个基于分布式技术的系统，能够控制和监控建筑物，同时管理警报和能源基础设施。

• 这些解决方案使 Telefónica 能够实时监控每个设备组件的状态，从而能够及早发现故障并提供最严格的可靠性标准。

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探索数据中心创新：云端和网络边缘

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面向云服务提供商的解决方案

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Galaxy 不间断电源（UPS）

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面向数据中心的StruxureWare节能增效管理软件

成果

• 与传统的 DCIM 和 Gold TierIV® 认证相比，Alcalá 数据中心的能源成本降低了 60％。

• Telefónica 能够在运行模式下连接新服务器，无需停止重新配置或重新设计系统。

• BMS 总计从 45,000 个元素中收集数据。

上海迅饶自动化科技有限公司专业从事WEB组态触摸屏/网关产品和工业通信产品(BACnet协议硬件网关、Modbus协议硬件网关、SNMP协议转换网关，短信报警网关，OPC转BACnet软件网关、OPC转Modbus软件网关、SQL转BACnet软件网关、非标驱动开发等)、OPC服务器软件的研发。公司致力于研发和提供工控、交通、楼宇，煤矿，能源等领域内的通信网关产品和组态软件，率先将HTML5的SVG、WEBSocket规范和AJAX技术应用在嵌入式的硬件网关，方便手机或者IPAD等智能终端通过硬件网关监控现场的实时数据。研发能力在工业通信产品中具有较高的水平，其中自主研发的免费BACnet测试工具BACnetScan深受业内朋友的广泛好评。

许多工业IoT应用，都已经开始导入智能化管理，而宜鼎的iCAP是目前业界唯一能够全面整合硬体、固件、软体技术的专业云端管理软体，特别是快速掘起的绿能设备、如太阳能、电池设备等，或是数量庞大且遍布各地的安全监控设备，未来智能化管理需求将更强烈。

宜鼎国际创新研发的iCAP云端管理平台，可进行远端设备监控与维护，使用者仅需开启网路浏览器即可轻松掌握各地存储载体的即时状态，包括寿命预测、系统工作量分析、设备温度、远端开关机、内容置换等功能，并可支援Windows与Linux作业系统。

与其他管理平台不同的是，宜鼎独家的iCAP管理软体凭借硬体的专业基础，与强大固件研发能量，从硬体前端、使用者介面、到后台的数据分析、报告内容形式等都可进行全面客制，而各种工业周边扩充应用也能透过iCAP进行远端管理，功能强大。

宜鼎研究团队发现，全球能源设备管理正面临许多挑战，如太阳能板、电池交换站、风力发电机所使用的工控模组，这些设备往往暴露在户外、距离遥远，且故障率甚至可以高达30%，时常造成维修与管理困难。

因此，为了降低设备管理的人力负担，透过iCAP即时连线，查看设备状态并分析故障原因，并自动排程维修进度，甚至进一步产生智慧化指令。例如：未来在电池交换站中，透过iCAP远端管理，一旦分析出电池设备已老化，就会发出自动上锁的指令；或者如分散各地的电子看板，除了能透过iCAP执行单一设备重开机之外，也能透过远端操控，即时置换广告看板的内容

美国斑马技术公司做为全球物联网行业领导企业，一直致力于为客户提供完整的端到端解决方案 — 从移动数据终端和扫描器到专用打印机、RFID、软件及服务 — 帮助客户识别、追踪和管理重要资产、人员和交易。Zebra 拥有门类齐全的产品，对我们的客户有深刻的了解，并且拥有雄厚的研发实力，能够确保我们提供高度相关的解决方案，帮助客户顺应重大技术发展趋势。Zebra 有业内更全面的产品上市渠道网络 — 由增值经销商、集成商、独立软件厂商、分销商、原始设备制造商和直接面向最终用户的销售组成。