通过艾默生设备可靠性解决方案概览，深入介绍智能边缘计算技术在设备状态监测PeakVue Plus的应用，详细讨论内置预测分析技术的无线振动变送器快速实现设备健康可视化，探讨设备管理数字化转型咨询和平台建立

演讲人：慈建生

个人简介：

艾默生机械状态分析产品中国区销售经理

从事机械设备润滑和旋转设备振动诊断工作十多年，负责多种行业机械设备状态分析的平台架构和用户解决方案的咨询和实施，在工厂设备数据分析和机械设备故障诊断领域有丰富的行业经验。

演讲人：胡浓龙

个人简介：

艾默生机械状态分析产品可靠性技术工程师

从事机械设备润滑和旋转设备振动诊断工作十多年，丰富的旋转设备诊断经验，丰富的轴承知识。

演讲人：梅玉新

个人简介：

艾默生数字化转型业务可靠性解决方案顾问

主要研究动设备可靠性方案，拥有丰富的工程技术、仪控维护和动静设备诊断经验，具有化工、造纸、工程公司等不同行业的工作背景和经验。

演讲人：韩靖

个人简介：

艾默生公司数字化转型业务软件及咨询服务顾问

主要研究方向为企业的可靠性咨询及设备管理，深谙企业资产维护及服务需求。曾参与过国内大型石化项目的软硬件前期工程，并在工厂拥有多年解决实际问题的经验。

Emerson公司简介

艾默生（美国纽约证券交易所代码: EMR）是一家全球性的技术、工程与软件公司，为工业、商业及住宅市场客户提供创新性解决方案。商住解决方案帮助确保人类舒适度和健康，保障食品质量和安全，提升能效，打造可持续发展的基础设施。自动化解决方案业务提供行业内范围广泛的测量、控制、优化和运营技术和软件方案，以及专家经验,帮助化工、油气、电力、炼油、生命科学、船舶、冶金、食品饮料、纸浆与造纸、水与废水处理、汽车及包装等过程、混合、离散行业用户解决其面临的棘手问题，实现生产效率和运营成本的优化、提高可靠性，并保护人员和环境安全。

演讲人

演讲人：侯得时

个人简介：

科隆测量仪器（上海）有限公司应用工程师

对质量流量计的调试、应用具有深厚理解

演讲概述

随着在工业生产领域，数字化、工业物联网和工业4.0等概念的出现，工业过程控制对仪表使用过程中健康状况、安全性的管理提出了越来越高的要求。不仅要全面准确，而且要快速方便，如此才能确保工业生产效率与质量。

科隆流量计依据SIL2/3研发，具有先进的安全功能。

其中科隆质量流量计可安全应用于小口径DN1至大口径DN400、0.00015至4600t/h流量，超低温到高温、各种腐蚀性介质、含气复杂流态等工艺情况。

新一代科隆质量流量计具备无线蓝牙数据传输功能，凭借智能设备实现远程设备数据持续在线监控，远程在线调试，远程在线诊断。诊断覆盖率超过96%，蓝牙功能符合SIL认证，使得远程安全方便地对仪表进行维护成为可能，无需操作人员亲赴现场修改与安全相关的参数。同时通过智能设备可定期为仪表进行校验，在线深度核查测试出具校验报告保证仪表健康。

工业生产中安全尤为重要，科隆流量计蓝牙技术值得您的信赖。

新的系统功能通过引入控制器的过程功能，提高了系统资产的可用性，符合行业规范，同时将数据分析应用到企业的各个层面，帮助实现运营的数字化转型。使用行业领先的网络安全标准和直观的工作流程，将有助于团队设计、部署和支持DCS基础架构，从而缩短产品上市时间，帮助工厂更快地实现盈利。  　　“我们很高兴能为我们的客户带来PlantPAx DCS 5.0，”罗克韦尔自动化全球过程总监Jim Winter表示：“新系统功能日益改良，可以帮助我们的客户降低设计和调试的总成本，并让过程控制层的企业集成更加迅捷。通过降低系统的生命周期成本并减少运营风险，我们将继续寻找创新方法，为用户带来更多价值。”    　　过程系统的终端用户希望系统既能提供现代化的好处，又不会带来传统DCS的负担。新的5.0版本在以下方面展现了现代DCS的特点：  减少空间占用  　　该版本引入了新的过程控制器，并以领先的处理能力和功能扩展了Logix产品线，降低了PlantPAx架构的复杂性。减少空间占用后，可以有效降低整个生命周期内系统的总体拥有成本。  项目一致性  　　通过在控制器固件嵌入的过程指令，项目团队可以采用控制策略为单站点或多站点带来一致性的部署。自动化基础架构实施更新时，一致性可以大大简化已部署系统的生命周期管理，并降低总体拥有成本（TCO）。  简化工作流程  　　PlantPAx 5.0改良了产品设计和用户操作体验。开发团队可以大大简化对仪器、警报和诊断系统元件的配置。操作人员将能够以更为安全可靠的方式查看基础控制逻辑。维护人员也可以通过受权限控制的视图界面进行故障排查。  网络安全TüV认证  　　为了以最佳性能运行并最大程度地减少网络安全威胁，PlantPAx 5.0系统架构已通过TüV认证，符合国际标准ISA-99 / IEC 62443-3-3，该标准为电子安全系统的实施提供了指导。  启用分析  　　●最终用户认可数据分析的价值，并将其视为帮助过程运营实现盈利的战略工具。PlantPAx 5.0版本具有专用架构，可以轻松将DCS的实时数据和历史数据连接到报告和分析工具中。 　　●支持AR虚拟现实等新工具，用工作流程配合过程策略控制工厂的运营。 　　●利用预测模型和规范模型进行扩展分析，支持更复杂的过程应用（例如：软传感器、异常检测或模型预测控制）    　　随着生产企业持续进行数字化转型，新系统版本将帮助他们在工厂生命周期的各个阶段创造价值并降低总体成本。

演讲人：高岩  个人简介：  助力产品经理-信号  会议议程 >>电气柜内通用开关量信号  >>开关量的时间控制    >>负载类型及现场情况    >>过程控制行业的安全信号    >>光电耦合产品的使用  >>在线讨论&抽奖

9月15日-19日，第二十二届中国国际工业博览会上，施耐德电气以“绿色智能制造 创赢数字化未来”为主题，呈现了工业自动化、能源管理、工业边缘计算、全生命周期服务解决方案，以及涵盖流程工业、离散工业以及混合工业的绿色智能制造实践。承袭施耐德电气50年现场控制经验的EcoStruxure 过程控制专家、Harmony P6 全新定制化工控机、Modicon 新一代交换机等新品在展会首发，新一代预智低压成套设备、智能高效的中压设备、胶囊数据中心及IT基础设施数字化平台、全新同步运动控制解决方案等明星产品则在线下实景展示。

演讲人：刘文龙

随着2025中国智能制造战略的提出，智慧工程的概念也在石油天然气行业、冶金行业、医药化工行业、水处理行业、以及食品饮料行业等过程控制行业中得到了积极的响应。智慧工程一方面体现了对可视化三维模型的应用，另一方面也更加注重了产线系统自动化的解决方案。担负着设计产线自动化系统任务的，正是仪表工程设计专业的工程师们。        仪表专业，不仅肩负着设计生产控制系统、火灾消防预警系统以及应急关断系统的控制方案，同时也要实现上下游专业的监控要求。设计的工作量很大，且图纸之间的逻辑关联性也非常强。往往上游设计输入条件分批传递到仪表专业，还时常伴随着不断的设计修改和变更。因此对设计数据的完善、修正也成为仪表设计工程师日常的设计挑战。          EPLAN设计平台恰好能帮助仪表工程师处理这样的设计挑战，将设计输入条件和设计内容以程序的方式关联在一起，帮助工程师提高设计效率。将设计输入条件批量导入，并自动生成控制回路、端子接线图、设备数据表/规格书、典型安装图等文件。与此同时，还可以帮助工程师更快的完成电缆走向布局设计，统计电缆长度清单及材料汇总表。所有的设计数据都在EPLAN系统中形成封闭的数据逻辑关联——即当某一处的设计信息发生了修改，相关的图纸与清单也会相应的自动获得修正。从最大程度上帮助工程师解决设计中数据修改的逻辑关联问题。

3C电子及锂电行业自动化解决方案研讨会—艾默生自动化解决方案为3C行业提供精准测量控制

智能制造时代，数字化正在悄然改变人们的生活方式。在过程工业领域，数字化也是提高生产力的重要驱动力，数字化解决方案能够帮助企业高效建立起高性能、开放、安全的网络系统，与企业原有系统有效合并，最大限度地保障工厂正常运行并不断优化工厂运行过程，从而协助企业在质量和标准等方面都能保持在全球市场的优秀竞争力。数字化如何应对工业界碰到的挑战？它能带给我们的优势是什么？这些问题已经成为当前具有前瞻性的企业家必须要思考的问题。    而在实施数字化进程中，每家企业的痛点各有不同，主要包括如何使质量更高，如何使效率更高，如何使操作更安全，如何使上市时间更短等几大利益诉求。面对这些问题与诉求，以“电气化、自动化、数字化”为三大核心业务的西门子拥有众多数字化解决方案，让“数字化”从理论走进现实。西门子独有的一体化工程到一体化运维的解决方案与服务能够为客户带来更高的效率、更大的灵活性以及更快的上市时间。          8月3-4日，2017西门子过程工业峰会在上海成功举行，此次峰会向众多过程工业客户分享了西门子以“数字化双胞胎”为核心的过程工业数字化解决方案以及诸多应用案例，受到了业内人士的广泛关注。为使更多未能莅临峰会现场的业界人士不错过此次会议分享的满满干货，我们将此次峰会搬到了线上，分享给大家！    本次在线研讨会，针对峰会上探索中国工程工业数字化企业的价值、西门子过程自动化数字化工厂解决方案，西门子最新发布的过程控制系统SIMATIC PCS7 V9.0的优势与亮点、西门子流程行业大数据分析，以及基于大数据分析的设备预测性维护、一体化工程设计及数字化交付、以及工业网络规划与信息安全等备受关注的话题，西门子进行了深度分析与解构，全方位展示过程工业数字化在实际应用中切实可行的案例。

智能制造时代，数字化正在悄然改变人们的生活方式。在过程工业领域，数字化也是提高生产力的重要驱动力，数字化解决方案能够帮助企业高效建立起高性能、开放、安全的网络系统，与企业原有系统有效合并，最大限度地保障工厂正常运行并不断优化工厂运行过程，从而协助企业在质量和标准等方面都能保持在全球市场的优秀竞争力。数字化如何应对工业界碰到的挑战？它能带给我们的优势是什么？这些问题已经成为当前具有前瞻性的企业家必须要思考的问题。    而在实施数字化进程中，每家企业的痛点各有不同，主要包括如何使质量更高，如何使效率更高，如何使操作更安全，如何使上市时间更短等几大利益诉求。面对这些问题与诉求，以“电气化、自动化、数字化”为三大核心业务的西门子拥有众多数字化解决方案，让“数字化”从理论走进现实。西门子独有的一体化工程到一体化运维的解决方案与服务能够为客户带来更高的效率、更大的灵活性以及更快的上市时间。          8月3-4日，2017西门子过程工业峰会在上海成功举行，此次峰会向众多过程工业客户分享了西门子以“数字化双胞胎”为核心的过程工业数字化解决方案以及诸多应用案例，受到了业内人士的广泛关注。为使更多未能莅临峰会现场的业界人士不错过此次会议分享的满满干货，我们将此次峰会搬到了线上，分享给大家！    本次在线研讨会，针对峰会上探索中国工程工业数字化企业的价值、西门子过程自动化数字化工厂解决方案，西门子最新发布的过程控制系统SIMATIC PCS7 V9.0的优势与亮点、西门子流程行业大数据分析，以及基于大数据分析的设备预测性维护、一体化工程设计及数字化交付、以及工业网络规划与信息安全等备受关注的话题，西门子进行了深度分析与解构，全方位展示过程工业数字化在实际应用中切实可行的案例。