海研科技智能搬运系统采用2D和3D视觉协同技术，保证高精度装配，无缝切换物料工位实现换料不停机自动搬运，可广泛应用于家电生产制造中各类柔性化生产场景。

海研科技自研行为识别系统应用：基于深度学习的目标检测技术和姿态识别技术，采集分析目标人员动作步骤，实现轮毂检测过程中工作人员动作防错。

海研科技运用领先的机器视觉算法与深度学习解决方案，构筑三位一体工业级智能产品体系。以视觉检测为眼，机器人与自动化装备为手，数字化云平台为脑，海研科技为智能制造提供全产线智能化数字化解决方案。

海研科技360°AI视觉检测系统是集AI智能、机器人控制和机器视觉技术于一体的高端产品。系统采用了先进的深度学习算法框架，结合自主研发的外观检测模型，实现产品360°的字符识别、目标定位、缺陷检测及精准分类的快速化生产应用。

海研科技自动贴敷系统采用视觉机器人精准定位，自动匹配产品型号智能匹配打印模板，实现精准贴敷，适应混产工况，适用于大量多场景柔性产线。

海研科技自动打螺丝系统采用2D和3D视觉引导技术，实现多角度多位置螺丝锁付，专用视觉控制与定位检测算法，保证锁付精度与质量，适应于冰箱、洗衣机等螺丝装配场景。

海研科技自动搬运系统采用3D视觉定位技术与自动锁付系统、自动抓取机器人等多位系统配合，完成目前产品在线自动搬运，适用于空调冰箱冷柜等制冷设备压缩机搬运，配重块搬运，门体搬运等场景。

海研科技智能装配工作站结合AI视觉技术及自动化技术，实现线体全流程自动打螺丝，自动等离子处理，自动吹扫，自动打胶，全流程自动化工位采用柔性兼容设计，兼容多场景多型号支持一键换型。

海研科技液晶屏AI智能自动卡合系统全新上线海信电视工厂，海研科技自动化AI技术又一次在电视行业创新应用！

海研科技外观检测系统利用 2D 和3D 视觉，融合传统 CV 算法和 AI 检测算法的技术，实现多场景全方位的外观精细化检测、一致性检测、缺陷检测、尺寸测量等，整体系统操作简单，检测范围广，精度高。