要让虹润成为世界品牌，首先要造出国际一流的产品。多年来，虹润致力于标准化、信息化、自动化的三化融合：研发与企业管理标准化虹润用标准化促进技术创新与管理创新，全面提升技术创新与企业管理水平。在研发方面，公司主持并积极参与制定了31项国家标准，充分体现了公司的自主创新和标准化设计能力。在企业管理方面，公司严格按照ISO9001标准建立了质量管理体系，制定了各项管理制度、岗位职责、整改意见书、员工手册、各岗位作业指导书，实现了从生产到企业管理方面标准化、制度化、规范化。企业管理信息化虹润建立了整机与元器件库信息管理系统、财务与销售信息管理系统、采购与生产信息管理系统。公司利用完善的信息系统来处理以上领域的相关业务，使得企业管理更加规范，同时提高效率，降低损耗。生产装备自动化为了满足三化融合建设的要求，虹润购入三台全自动高速贴片机、波峰焊机、全自动AOI检测机、激光打标机、真空包装机、软件自动烧录机、数字远程监控系统等生产设备，在信息化方面，公司在购进的ERP软件的基础上，二次开发了智能电子信息看板系统，生产岗位作业指导书等系统，研发了小型机器人自动点焊机、精雕机工装夹具制作系统、自动校表系统。提高了产品产量和质量。。

各种新技术的融合使工厂与企业的信息系统得以安全、紧密的连接在一起，从而推动企业生产率、资产利用率，以及企业决策水平的大幅提升。罗克韦尔自动化大力 倡导的“互联企业” 旨在打破以往工厂级系统与企业级信息系统的通讯障碍，从而简化操作、降低总拥有成本和提升运营效率。

以互联网为代表的IT技术的飞速发展，使得万物互联逐步成为现实，IT和OT的双向融合，促使制造企业向互联制造的方向迅猛发展。简而言之，互联制造可以大致分为两个范畴：1、互联工厂；2、互联产业。最终，互联制造将利用IoE/IoT技术，帮助企业实现高度的生产柔性化、自动化和绿色化，极大提高企业生产的灵活性、效率和新产品上市的能力，同时，也极大提高客户的体验和满意度。

王青国,2006年加入华北工控,担任研发硬件经理,经历了INTEL的845到目前10系的变迁,主导研发了多项主攻产品,在次其间获得多项发明专利及实用新型专利,为宝安区高层次人才获得者。

生产过程中设备故障停机给企业带来的损失是巨大的，只有确保设备在安全、稳定、长周期、满负荷、优质的状态下运行，才会有效地提高企业的经济效益和社会效益，增强企业的竞争力。 罗克韦尔自动化集成状态监测技术及产品为了更好地服务于企业的智能、安全、可持续发展的战略，可以为企业带来持续的生产力。近期推出了首次全面集成的状态监测系统 - Dynamix 1444 系列监测器。它作为罗克韦尔自动化集成架构的一部分，用户能够按照自动控制相同的设计环境，基于EtherNet/IP来配置和维护状态监测系统。实现了机组保护与状态监测同生产过程自动控制的有机融合和无缝连接。

我国是个缺水大国，人均水资源占有量为世界人均占有量的1/4，但用水浪费惊人，供求矛盾十分突出。同时，全国约10%的地表水受到严重污染，因水环境而引发的饮水安全事件频发。触目惊心的水环境现实，加之政策层面的利好，正在助推水处理行业迎来又一个发展的春天。 　　当下，在水处理的工艺流程中，设备的自动化程度日趋提高。在大型水厂，DCS、SCADA系统、远程通讯、变频器、过程仪表、分析仪表等自动化产品的应用正逐步成熟。与此同时，随着两化的深度融合，水处理行业也对设备的智能化、水务工程的信息化提出了新的要求。在国家倡导绿色发展的今天，如何进一步提升水处理行业的节能环保效益？如何借助日趋智能化的自动化产品，促进水处理行业工艺流程的改进？如何有效利用自动化、信息化技术，促进水处理行业生产管理更趋标准化、高效化、智能化？为此，中国工控网联袂中国水工业网举办“中国水工业自动化与信息化高峰论坛”，将聚焦以上热点话题，为水处理行业与自动化企业建立沟通交流的平台，进而促进我国水工业的智能化、绿色化发展。

近日，开滦（集团）与北京中科网威合作完成的“矿井自动化生产网络安全技术应用与规范研究”项目通过鉴定。这是我国煤炭行业矿井自动化生产网络安全技术的重大突破，对企业两化深度融合工作起到了重要作用，为我国工业领域主流控制系统网络安全建设工作提供了大量实践依据与宝贵经验

GENESIS64是美国ICONICS公司推出的全球领先三维组态软件，GENESIS64包含“GENESIS64”，“Hyper Historian”，“AnalytiX”，“Mobile HMI”等系列组件， 本段视频介绍了Graphworx64中如何利用平面地图生成三维地形图，如何将设施与环境进行融合等内容。欢迎加入QQ讨论群：274320312，交流GENESIS64的应用经验和使用心得，或拨打电话010 -8494 2570与我们联系 。

施耐德电气旗下莫迪康系列控制器发展历史悠久，Modicon M580是施耐德电气PlantStruxure™协同自动化控制系统可选择使用的一款自动化控制器。PlantStruxure™结合M580 ePAC共同使用，将过程管理和能源管理融合到同一个系统中，用户可以管理流程、仪器仪表，实时了解能源数据，提高工厂的运营效率，同时减少能耗。这种简便、高效的过程控制和能源管理解决方案，扩大了过程行业终端用户的选择。本视频着重介绍了施耐德电气莫迪康产品的发展历程

西门子“数字制造”全线产品助力中国制造企业转型升级• 携“数字制造”全线产品及解决方案亮相中国国际工博会，展示其在帮助中国制造企业提升生产力、效率和灵活性的全面能力和成功案例• 工业软件、数字化硬件及服务无缝集成，实现涵盖生产全生命周期的“数字制造”• 数字制造产品范围广泛，能够满足处在不同数字化阶段的企业需求

西门子（中国）有限公司携西门子“数字制造”全线产品及解决方案亮相今天开幕的“2014中国国际工业博览会（CIIF）”，旨在通过当前西门子在“数字制造”领域先进的理念、技术产品及经验，展示西门子在帮助中国制造企业提高生产力、效率和灵活性方面的全面能力和成功案例，诠释数字化为制造企业带来的收益。本届工博会，西门子所打造的“数字制造”产品版图围绕“数字化企业平台”、“全集成自动化（TIA）”、“全集成驱动系统（IDS）”、“过程自动化”、“能源效率”和“服务”几大主题，涵盖工业软件、数字化硬件，以及数据驱动的服务几大类别的产品及解决方案。所有产品和解决方案均可实现无缝集成，覆盖生产的全生命周期和价值链，令制造企业的生产和管理更加高效、灵活、快速。在解释数字制造为制造企业带来的优势时，西门子（中国）有限公司执行副总裁、数字化工厂集团总经理王海滨说：“数字制造意味着生产单元和流程都有自己在虚拟生产世界里的‘ 数字拷贝’。因此，企业可以对生产进行模拟和计算，令虚拟的生产世界与现实的生产世界相融合。这将能帮助制造企业大幅提高生产力、缩短产品上市时间，并提升生产柔性。”数字化是制造业未来的必然发展方向。无论是德国政府提出的“工业4.0”战略，还是中国政府的“十二五”规划，都强调了“工业化”和“信息化”融合的重要性。而整个生产流程的数字化无疑是实现两化融合的必经之路。“中国的制造企业以各种不同的发展状态存在着，有些制造企业处在数字化较初级的阶段，有些企业则已经在‘数字制造’的历程上走到了非常前沿的位置。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌指出：“西门子的数字制造产品范围广泛，能够满足处在不同数字化阶段的企业需求，助力他们转型升级，更上一层楼。”西门子同时在工博会上展示了其助力中国企业“数字制造”的案例并分享了相关行业实践经验，其中包括：西门子为华润水泥提供的节能增效解决方案、与浙江金达控股在“数字化工厂”方面的合作以及为中信戴卡建设的智能化生产线等。