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CNC系统结构及方向(3下)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的控制软件及其工作过程,输入、译码、预计算、插补计算、输出、管理与诊断,输入设备:阅读机、磁带机、磁盘、键盘,输入方式:中断,有相应的中断服务程序, 功能:奇偶校验、操作数是否超限、字地址顺序、字地址格式、信息完整性、输入设备控制、将零件程序存入零件程序存储器,译码,将输入的零件程序数据翻译成数控系统所能识别的语言,有硬件译码(并行,快)和软件译码(串行、相对慢一些)。
  1. 2010/1/18
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CNC系统结构及方向(3上)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统软件结构及控制,CNC系统的软硬件组合类型,按照插补器可分为三种:完全硬件插补器,软硬件插补器,完全软件插补器,CNC系统的控制软件结构特点: 1. 多任务并行处理,并行处理,指计算机在同一时间内完成两种或两种或两种以上相同性质或性质不同的工作多CPU 串————并转换,资源分时共享源重叠流水处理 .
  1. 2010/1/15
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CNC系统结构及方向(2下)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的控制软件结构特点 系统的控制软件结构特点,多任务并行处理 ,并行处理,指计算机在同一时间内完成两种或两种或两 种以上相同性质或性质不同的工作多CPU 串————并转换,资源分时共享,资源重叠流水处理!
  1. 2010/1/14
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CNC系统结构及方向(2上)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的硬件构成特点 系统的硬件构成特点,整体式、分体式, 大板式结构、模块化结构 单微处理器、多微处理器,单微处理器结构,一个微处理器完成所有的功能,采用总线结构, 结构简单,易于实现,功能受限制
  1. 2010/1/14
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CNC系统结构及方向(1下)_机床数控原理及应用第三章
CNC系统软件,输入数据处理程序, 插补运算及位置控制程序,速度控制程序,系统管理程序,诊断程序.CNC系统软件,输入数据处理程序 输入数据处理程序, 接收零件加工程序,并进行翻译、整理,按照一定的格式存放,有些数控系统还进行刀补、插补、速度控制的预计算。 度控制的预计算。 实时性要求不高,输入数据处理充分些,可减轻实时控制(插补、位置控制)的负担。输入:多种接口,均产生中断请求译码:语法检查、加工程序存放等 数据处理:刀补、速度计算、辅助功能的处理等
  1. 2010/1/12
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CNC系统结构及方向(1上)_机床数控原理及应用第三章
第三章 CNC系统结构及方法.CNC系统组成及特点,计算机数控系统硬件结构 计算机数控系统硬件结构 CNC系统软件结构及控制 ,CNC系统常见外设及接口,CNC系统实 例. CNC是用一个存储程序的计算机,按照存储在计算机内的控制程序去执行数控装置的一部分或全部功能,在计算机之外的唯一装置是接口。CNC与与NC的的区别.
  1. 2010/1/12
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CNC系统结构及方向[课件]_机床数控原理及应用第三章
CNC系统的结构及组成.定义:CNC是用一个存储程序的计算机,按照存储在计算机内的控制程序去执行数控装置的一部分或全部功能,在计算机之外的唯一装置是接口。CNC系统软件, 输入数据处理程序 输入数据处理程序 接收零件加工程序,并进行翻译、整理,按照一定的格式存放,有些数控系统还进行刀补、插补、速度控制的预计算。 度控制的预计算。实时性要求不高,输入数据处理充分些,可减轻实时控制(插补、位置控制)的负担。输入:多种接口,均产生中断请求译码:语法检查、加工程序存放等数据处理:刀补、速度计算、辅助功能的处理等.
  1. 2010/1/11
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插补和刀补计算原理(7)_机床数控原理及应用第二章
CNC系统中较广泛采用的另一种插补计算方法即所谓数据采样插补法,或称为时间分割法。它尤其适合于闭环和半闭环以直流或交流电机为执行机构的位置采样控制系统。这种方法是把加工一段直线或圆弧的整段时间细分为许多相等的时间间隔,称为单位时间间隔(或插补周期)。每经过一个单位时间间隔就进行一次插补计算,算出在这一时间间隔内各坐标轴的进给量,边计算,边加工,直至加工终点。基准脉冲插补法!
  1. 2009/12/19
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插补和刀补计算原理(6)_机床数控原理及应用第二章
CNC系统中较广泛采用的另一种插补计算方法即所谓数据采样插补法,或称为时间分割法。它尤其适合于闭环和半闭环以直流或交流电机为执行机构的位置采样控制系统。这种方法是把加工一段直线或圆弧的整段时间细分为许多相等的时间间隔,称为单位时间间隔(或插补周期)。每经过一个单位时间间隔就进行一次插补计算,算出在这一时间间隔内各坐标轴的进给量,边计算,边加工,直至加工终点。基准脉冲插补法!
  1. 2009/12/19
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数控技术教程25
cnc系统的软硬件结构!(4) 接口状态检查法 现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。
  1. 2008/1/15
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