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新型 Beckhoff C65xx 工业 PC 系列把控制柜当外壳: Beckhoff 通过新一代嵌入式工业 PC 进一步扩充其工业 PC 产品线：最新的 C65xx 系列专为安装在控制柜中或控制面板或控制台后部而设计，具有极大的灵活性。通过将工业 PC 集成入现有的机箱中，该解决方案外形设计极为紧凑，另外还能在控制柜的前面进行高度灵活的按钮配置，添加扩展选件。C65xx 系列工业 PC 有一个散热片，用于从外部散热，通过在控制柜的面板中一个适当的开口达到环境温度。C65xx 系列采用的是一体化密封件，防水、防尘，防护等级达到 IP 67。

2009/11/23
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研扬科技：2009工博会打造科技创新盛宴: 　2009年11月3日—7日，2009工业自动化展（IAS 2009）在上海新国际博览中心隆重举行。研扬科技作为全球嵌入式解决方案及专业工控领导厂商携旗下多款新品闪亮登陆，为现场专业观众倾情打造了一场科技创新盛宴。研扬精心准备，现场展示了多款热卖中的产品，包括:EPIC板卡，PC/104 规格主板，另有获得无数殊荣的无风扇嵌入式控制器BOXER系列，TKS系列机箱，强固型平板电脑等等。推荐产品AAEON GENE-9455支持CRT/LCD同步和双显，最大支持18位双信道LVDS。这款全新的SubCompact主板是为了迎合自动化、医疗、售票机、交通运输等应用需求而开发的。PFM-945C是研扬于2009年9月发布一款具有PCI/104-Express功能的全新PC/104 CPU模块，是为了满足低功耗、抗震动嵌入式计算机市场需求而专门设计的。新品迭出，也体现了“科技创新研扬先行”的理念及卓越成就。　　特别值得一提的是，研扬在本次展会上推出了最新的产品-GCS-Green Communication Srever绿能通信服务器，这也成为研扬本次参展的最大亮点。 ”。详细文字报道

2009/11/20
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德国倍福“红红火火”参展2009上海工博会: 2009年11月3—7日，中国国际工业博览会在上海新国际会展中心如期举行，德国倍福盛装参展。本次展会上，倍福不仅展出了C6650 控制柜工业PC、C6525 无风扇嵌入式工业PC、CU8800 CU8850 USB扩展器等最新产品，还开通了专门的产品应用区，让用户可以再了解倍福产品的同时，一并了解其应用情况。通过基于 PC 的控制技术，Beckhoff 可提供适用于几乎所有行业的开放式、通用型自动化解决方案。Beckhoff 的产品范围包括工业 PC、I/O、现场总线组件以及驱动产品和 TwinCAT 自动化软件，它们构成了一套集成式、可满足不同需求的模块化控制系统，该控制系统为与处理能力、复杂性和成本等相关的每项任务提供合适的解决方案。在倍福展台的产品技术区域，最吸引观众眼球的是XFC极速控制技术（eXtreme Fast Control），它是德国倍福正在推广的控制技术新理念。由于采用了先进的XFC技术，倍福可为您提供一套全新理念的高速控制解决方案，该技术为以前由于受技术限制而无法满足性能要求的用户提供了一种全方位提升控制性能的新理念。XFC代表着一种速度极快且时间确定性极高的控制技术。例如，通过分布式时钟功能可以实现高精度的色标控制。可以通过EtherCAT时间戳端子模块使得高速触摸式探头的输入仅需1μs。展馆内倍福红色的展台鲜明亮艳，展出的众多新品让人目不暇接，由倍福伺服控制的京剧机器人戏曲表演更是令现场观众赞叹不已，展台人头攒动。产品、新品、应用、技术、以及表演区的展台精彩纷呈，让倍福整场展示可谓“红红火火”。707393100001.htm target=_blank> 详细文字报道

2009/11/20
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[第7讲]位状态切换开关元件: [第7讲]位状态切换开关元件。查看更多

2009/11/20
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[第1讲]高速输出（步进伺服）控制-高速输出: [第1讲]高速输出（步进伺服）控制-高速输出。74600002.html>查看更多

2009/11/20
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[第4讲]ST语言基本操作(赋值指令与功能块调用)-其他语言编程: [第4讲]ST语言基本操作(赋值指令与功能块调用)-其他语言编程。700001.html>查看更多

2009/11/20
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[第3讲]ST语言基本操作(IF指令与CASE指令)-其他语言编程: [第3讲]ST语言基本操作(IF指令与CASE指令)。700001.html>查看更多

2009/11/20
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[第2讲]ST语言基本操作(For循环与While循环)-其他语言编程: [第2讲]ST语言基本操作(For循环与While循环)-其他语言编程。700001.html>查看更多

2009/11/20
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[第1讲]SFC语言基本操作-其他语言编程: [第1讲]SFC语言基本操作-其他语言编程。700001.html>查看更多

2009/11/20
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数控机床的操作过程: 1.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。 2.数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 3.程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。 4.正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。 5.输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。 6.未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。 7.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。 8.试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。 9.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。 10.程序修改后，要对修改部分仔细核对。 11.必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。 12.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。 13紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。

2009/11/20
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