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三相电路_赵会军
三相电路_赵会军
three-phase A.C.circuit 由三相交流电源供电的电路。简称三相电路。三相交流电源指能够提供3个频率相同而相位不同的电压或电流的电源，最常用的是三相交流发电机。三相发电机的各相电压的相位互差120°。它们之间各相电压超前或滞后的次序称为相序。三相电动机在正序电压供电时正转，改为负序电压供电时则反转。因此，使用三相电源时必须注意其相序。一些需要正反转的生产设备可通过改变供电相序来控制三相电动机的正反转。　三相电路是一种特殊的交流电路，由三相电源、三相负载和三相输电线路组成。 目前世界上电力系统电能生产供电方式大都采用三相制。
  1. 2011/5/5
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研华PAC产品在2010 展会曝光
研华PAC产品在2010 展会曝光
研华在工控行业已拥有二十多年的行业产品设计与应用经验。研华开发的PAC产品，越来越多的应用于工业自动化领域中，其稳定、可靠的监控系统解决方案得到用户的好评。 在此，特别跟大家分享研华走访客户应用现场制作出的一系列精彩Video。研华PAC产品支持的软件可同时满足PC和PLC编程人员的需要。.NET类库适合于熟悉高级编程语言的开发人员使用，而熟悉PLC编程语言的开发人员可采用KW Multiprog，该软件支持IEC-61131-3编程语言标准。这种灵活的编程能力使得PAC超越PLC，其不仅可以完成PLC的功能，而且可以实现更高级的功能，例如通讯、信息处理、企业级数据库集成和用户界面开发。
  1. 2011/5/3
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第3节控制器的建立、连接和管理
第3节控制器的建立、连接和管理
控制器与Plant的连接 将Plant分配到控制器中，以确定控制器中所要求的I/O端子。要求Controller和Plant连接后必须有相同的测量单位，同时，Plant OS版本号必须比Controller OS版本号低。
  1. 2011/4/29
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Safety Promotion_Rockwell安全业务概览
Safety Promotion_Rockwell安全业务概览
Safety Promotion_Rockwell安全业务概览!精益与安全密切相关： 1.提升产品的质量、产量并改善员工的健康和安全 2.避免浪费和因人身伤害而导致的生产中断 3.提高效率：人身伤害会影响其他员工的状态和效率
  1. 2011/4/27
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sfety solution_Rockwel安全解决方案
sfety solution_Rockwel安全解决方案
sfety solution_Rockwel安全解决方案! 当代的安全解决方案优势 1.缩短设计、编程、安装和启动时间 2.缩小空间 - 地面空间和面板空间 3.减少接线，简化连接并集成网络 4.增强操作员诊断功能并增加例行任务“上锁挂牌”的替代方法（如果适用） 5.缩短维护 MTTR 和停机时间 6.适合未来过程更改或安全更改 7.适合各种任务和过程，工作人员无需“拘泥于”安全系统…降低风险
  1. 2011/4/27
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安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
安全论坛实况-Rockwell 安全解决方案
1.市场上最全的安全产品组合 2.全集成单一供应商安全解决方案，可提高生产力 3.专注于可用性、灵活性和诊断功能的最新安全产品 4.全面的工具组合可实现简单操作、重复使用、缩短开发时间并提高安全等级 5.有关各种安全应用和安全标准的大量知识 6.全球供货 7.符合所有相关标准：CE、cULus、CCC 等
  1. 2011/4/26
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案？ 不会监视转动危险源是否已停止运动 即使在危险已解除的情况下，也只有在预设的时间过后才能进入 防护区域 进入时间的延迟可能很长 没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互 停机时间较长就会影响生产力 需要频繁进入时无任何优势 可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能 当代的安全解决方案 只要危险源停止运动，便可立即进入防护区域 应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”，也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 减少了机器停机时间 允许操作员和机器之间快速安全地交互 采用了功能安全标准来提高灵活性 集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性
  1. 2011/4/26
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03 安全区域控制 - 提高生产率-Rockwell 安全解决方案
03 安全区域控制 - 提高生产率-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案？ 生产必须停止方能加装零件 如果不能控制停机，则光幕一旦被触发，机器人就必须回到初始位置 由于只有一个加料区，加装零件的数量会受到限制 在加装零件时需要反复停机，生产效率因此受到限制 不必要的停机 在不顾机器“作业”的情况下执行安全功能 当代的安全解决方案 在加装零件时不会中断生产 使用了区域控制技术来提高生产力 在实施安全解决方案期间，机器仍能“作业” 最大程度缩短了因重装零件引起的停机时间 可持续达成生产目标 改善了操作员和机器之间的交互 安全设计集成到了机器和操作员接口内部 最大程度减少了启动工作
  1. 2011/4/26
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罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
罗克韦尔自动化Micro机器控制系统介绍
演讲人：胡俊锦 　　罗克韦尔自动化市场推广经理介绍Micro机器系统为中小型OEM客户带来的价值及其市场定位。大致介绍涉及的设计、安装和维护工具。 罗克韦尔自动化创新的Micro机器控制系统，是秉承AB一贯的高质量产品和易学易用的编程环境，基于MicroLogix PLC， PVC 触摸屏，PF4 变频器，K3/300 伺服驱动器，安全元器件等核心元器件，开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的PLC程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册，应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本，加快产品的上市进程，降低整个机器的生产周期和成本。 344100001 target=_blank>查看实况
  1. 2011/4/25
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CCBB-Micro机器系统的模块化控制系统
CCBB-Micro机器系统的模块化控制系统
演讲人：何垠泉 罗克韦尔自动化资深技术专家　　　　　　　　　　　　详细介绍Micro机器系统的模块化控制系统。告诉客户如何使用这些控制模块去简化工作，节省时间。 罗克韦尔自动化创新的Micro机器控制系统，是秉承AB一贯的高质量产品和易学易用的编程环境，基于MicroLogix PLC， PVC 触摸屏，PF4 变频器，K3/300 伺服驱动器，安全元器件等核心元器件，开发的一系列基于最佳实用案例的模块化控制系统。 每个模块化控制系统都包含预先编写的PLC程序和人机界面、控制柜和配电柜的设计方案及图纸、电气设计图、产品选型工具、诊断信息搜集和报告、参数备份和恢复功能、快速入门学习手册，应用说明等工具。帮助客户有效的减少设计、安装时间和维护成本，加快产品的上市进程，降低整个机器的生产周期和成本。 344100001 target=_blank>查看实况
  1. 2011/4/22
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