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如何通过特定板卡的手册获取板卡属性和编程帮助
通过研华设备驱动手册获取板卡的属性和编程帮助
  1. 2010/1/6
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  1. 2009/12/31
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[第23讲]数据块使用的一般规则——跟我学
在数据块中指定地址和初始值的一般规则 数据块的编辑 将数据块下载到PLC
  1. 2009/12/31
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数控机床故障诊断与维修(3)下集
进给伺服系统的常见故障有以下几种: 1.超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。 2.过载 当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3.窜动 在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4.爬行 发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。 5.机床出现振动 机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6.伺服电动机不转 数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:①检查数控系统是否有速度控制信号输出;②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态,分析机床plc梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足;③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;④进给驱动单元故障;⑤伺服电动机故障。
  1. 2009/12/30
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数控机床故障诊断与维修(3)上集
进给伺服系统的常见故障有以下几种: 1.超程 当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。 2.过载 当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在crt上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。 3.窜动 在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。 4.爬行 发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。 5.机床出现振动 机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以就应去查找速度环;而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的,即凡是与速度有关的问题,应该去查找速度调节器,因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。 6.伺服电动机不转 数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外,还有使能控制信号,一般为dc+24v继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:①检查数控系统是否有速度控制信号输出;②检查使能信号是否接通。通过crt观察i/o状态,分析机床plc梯形图(或流程图),以确定进给轴的起动条件,如润滑、冷却等是否满足;③对带电磁制动的伺服电动机,应检查电磁制动是否释放;④进给驱动单元故障;⑤伺服电动机故障。
  1. 2009/12/29
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[第21讲]交叉引用-跟我做(flash操作)
S7-200CN交叉引用教学操作
  1. 2009/12/28
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[第21讲]交叉引用-跟我学
1.交叉引用表 2.字节使用表 3.位使用表
  1. 2009/12/28
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实用数控机床故障检修500例[课件]
随着科学技术的迅速发展,数控机床以其高效、高精度以及加工灵活可变的特点, 在各行各业取得了越来越广泛的应用,在许多场合,它已成为企业保证产品质量、提高生产效率和管理水平的关键设备之一。 通过科学的方法、行之有效的措施,迅速判别故障发生的原因,随时解决出现的问 题,既是保证数控机床安全、可靠运行,提高设备使用率的关键所在,也是当前数控机床使用过程中亟待解决的问题之一。 本书从典型数控系统、伺服驱动、主轴驱动以及常见的机械结构、功能部件的原理分析入手,深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论根据;全面系统地叙述了故障诊断与维修的基本方法和步骤:并通过精选来自一线的各类典型故障500 例,具体详细地介绍了故障的分析与处理过程:突出了内容的先进性、实用性与技术的综合性,旨在提高数控机床维修工作的快速性与针对性,克服盲目性与片面性,以期达到多、快、好、省的维修效果。为了提高本书的实用性与参考价值,全书对工程实际中最为常见的FANUC,西门子数控系统及驱动的故障诊断与维修作了全面、系统的阐述:并将其他常见系统的介绍与故障诊断维修的基本方法穿插于实例中,书中涉及的各种数控系统与驱动数十种;全部实例均来自编者的亲身经历或生产一线,选材全面、典型、实用。为便于读者参考使用,书中除原理介绍部分采用国家标准规定外,其他测绘、引用的全部图中所采用的图形符号、元器件标记均与实际系统完全对应。 全书共分10章,第1章为维修基础;第2章为FANUC系统的故障诊断与维修;第3章为SIEMENS 系统的诊断与维修;第4章为各类数控系统故障维修200例;第5章为伺服进给系统的故障诊断与维修;第6章为各类伺服驱动系统故障维修100 例;第7章为主轴系统故障诊断与维修以及各类主轴驱动系统故障维修50例;第8章为机械部件的维修与调整以及维修36例,第9章为辅助控制装置的维修以及维修14例;第10章为其他故障维修100例。
  1. 2009/12/27
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使用Agilent VEE Pro采集数据
使用Agilent VEE Pro采集数据!Agilent VEE 8.0拥有用户最迫切需求的增强特性 :Watch Window(监视窗口),用户可以在该窗口中使用“编辑”和“继续”功能调试程序 代码完成和代码分析 编程属性提供得更好、更快GUI 微型地图和本地工具栏按钮提供在工作区内的导航 新数据类型:Int64、Boolean;以及新执行模式VEE 8.0 标准化的VISA型设备 动态显示图形对象的多条迹线,而无需提前知道有多少条迹线 可使用Windows标准快捷键完成多交易增强 支持NIDAQmx驱动程序 提供新的内部函数buildRecord( ),增强使用记录的能力
  1. 2009/12/27
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  1. 2009/12/25
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