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袁政海班组：不断创新的技术群英: 在江铃汽车集团公司，有一个由17名普通技术工人组成的袁政海班组，他们通过200多项技术创新，改写了产品模具依靠外购的历史。　　这些刚刚被冲压出来的新型商用车发动机室外前板，它的模具就是今年由袁政海班组自主研发的最新技术成果。过去，江铃集团每年用于外购产品模具的费用高达两千多万元。到4月底，模具班研发出的新模具已超过420套，为企业带来直接经济效益过亿元。　　袁政海班组班长袁政海：不断提高我们的加工能力，加工工艺，为企业能创造更多价值。　　袁政海是全国技术能手，也是中华技能大奖获得者。在他的班组，个个都是技术明星，17人中有8位当上了高级技师。王春小灯、方悦工作法、万仁义调试法等，这些小发明、小创造都是以工人的名字命名的。今年4月，袁政海班组的管理经验被写进了全国机械工业先进班组考核指标。 (转自CCTV 2008.5.1)

【高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】四川攀钢集团：让“呆矿”变活让“废气”变宝: 　　所谓“点天灯”就是过去把高炉生产过程中的附产气直接燃烧后排向空中，不仅浪费，而且污染非常严重。环行加热炉的采用，使高炉煤气全部得到了循环利用。　　攀钢集团成都钢铁公司热工技术员鄢瑞强：环行炉（的使用），每年节约天然气1600多万方，节约人民币1000多万元。　　不仅如此，攀钢还依靠自主创新和科技进步，攻克了用普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿这一世界难题，使曾被国外专家判为“呆矿”的资源得到了很好利用，有效控制了固体废弃物的排放。　　“十五”以来，攀钢共投资25亿多元，实施环保和节能减排项目150余项。截止2007年底，攀钢固体废弃物综合利用率达到41%，工业水复用率接近94%。（转自CCTV 2008.4.28)

高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】中国一重用优良装备锻造中国制造水平: 这是目前世界上最大最先进的水压机，它的工作是把上百吨重的钢锻造出各种需要的形状。如果没有它，我们的钢厂连轿车的钢板都生产不了；这个丑陋的大家伙，是核电站一个重要原件，而它同样是这台水压机的杰作。　　中国一重铸锻钢制造有限公司总裁王宝忠：主要就是制造大型特大型锻件，就是把钢锭通过这个水压机，把它做成一种密度非常好的这样的锻件。　　我国从03年起开始研究大型水压机，承担研究任务的中国一重集团历时5年，创新了400多项新技术，终于将这台世界上最大也是最先进的水压机安在了中国一重的厂房里。　　中国一重铸锻钢制造有限公司副总工程师周小平：这台设备重量将近5千吨，数量有4万多个零部件，组装起来是一个非常大的庞然大物。　　目前中石油、中石化的90%的炼油设备；大型船舶制造、大型水电核电设施等等，几乎所有关乎国家经济命脉的重工业生产设备的制造都有这台水压机的贡献，我国也因为它的诞生成了世界锻造技术最先进的国家。转自(CCTV 2008.4.15)

【劳动者之歌】冯鸿昌：勤奋钻研的港口技术状元: 今天的《劳动者之歌》为您介绍厦门港务集团海天码头“技术状元”冯鸿昌。　　记者在厦门海天码头见到冯鸿昌时，他正被工友叫来抢修八号桥吊。这台进口桥吊的吊具电源坏了，而仓库里已经没有原装配件。冯鸿昌找来了自己改造过的国产电源，经过调试，桥吊的吊具恢复了正常。看着驾轻就熟的他，你也许想不到，刚来时，只学过汽车维修的冯鸿昌对码头设备的维修还是个门外汉。　　冯鸿昌的师傅周梁成：小冯那个时候他晚上要去上夜校，白天边跟着我实地操作，有空就自己琢磨，当时就叫他是“拼命三郎”。　　这4台从日本引进的二手龙门吊，由于电控系统老化不能使用，冯鸿昌和工友一道反复研究，让龙门吊“起死回生”，节约了2000多万的设备投入费。11年来，冯鸿昌经手保养、维护了总价值超过12亿元的71台进口码头设备，翻译了大量英文技术资料。　　厦门港务集团海天集装箱有限公司维修工冯鸿昌：我相信只要我们勤学习肯钻研，就没有我们攻不成的难关。 (转自CCTV 2008.4.16)

高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】中国一重：自主创新打造世界一流的铸锻钢基地: 位于黑龙江齐齐哈尔的中国第一重型机械集团公司由于对我国装备制造业做出的巨大贡献而享有“国宝”的美誉。如今中国一重正通过不断拓展自己的设备技术优势打造世界一流的铸锻钢基地。　　在一重的装配车间，动辄上百吨的大家伙比肩而立。这些即将应用于各家钢厂、电站的设备，不单个头大，技术含量也很高。(CCTV 2008.4.14) 　　中国一重重型装备分厂副厂长张景奇：这是我们一重集团公司给宝钢集团制造的冷连轧机。这台轧机轧出的钢板薄度相当于咱们平常用的一张纸那么厚。能够填补我们国家在这方面的空白。这台是我们一重集团公司给鞍山钢铁公司装备的世界上最大的5米宽厚板轧机。这台轧机主要应用于咱们国家大型船舶用钢，过去我们国家这种宽厚板还大量依赖于进口。　　这里还有为国外制造的核电站压力容器，其个头和制造难度都算得上世界之最。转自(CCTV 2008.4.14)

【高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】吉林：老工业基地的新动力: 老工业基地吉林省，通过信息化和工业化的融合，正在走一条效益高、能耗低、污染少的新型工业化道路。一汽集团启明信息技术公司总经理程传海：现在我们已经自主开发成功，(通过网关技术)可以带动整车成本降低10--30%。未来汽车的核心竞争就是汽车电子和信息技术的应用.在化工、钢铁、装备制造、制药等吉林省的支柱行业中，信息化已经融入研发设计、资源调拨、重大决议等生产销售的各个环节。而在一些创新能力不足、人才、资金比较缺乏的中小企业，通过政府部门搭建的公共信息服务平台，也实现了生产、管理的信息化支持。去年吉林省GDP增长16%，但单位GDP能耗却下降了5%;工业增加值增长了25%以上，利润比前年翻一番。 (转自CCTV 2008.3.21)