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台达杯决赛作品-基于模糊推理的发电机定子绕组故障诊断系统

本系统以集智能自控与远程手控两种运行模式于一体的智能车为发电机定子绕组磁场采集载体,基于Elman神经网络模糊推理算法,通过定距直线采集发电机定子绕组的磁场强度,获取定子绕组磁场整体分布状况,实现对被测定子绕组的绝缘老化程度、绕组故障类型以及故障位置进行诊断,弥补了人工检修可能产生漏检、误检及过检的不足,实现了集定子绕组内部磁场检测、定子绕组内部故障诊断定位于一体的发电机检修过程自动化

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-自动化有机肥生产线

本项目系统的构建全部采用台达的设备,使用台达的工业以太网技术将各个分站联结起来,组成一个智能生产制造系统,同时融入了台达手机APP软件,实现了对系统远程监视,数据收集与管理。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-基于无线网络和RS-485总线的全自动液体混装流水线系统

本套设备是一套基于Ethernet,RS485总线和依托台达云平台的可远程监控的全自动液体混装加工系统,PLC主站、PLC从站、触摸屏、变频器、温控器之间通过工业现场总线实现实时通讯,将其搭在一条RS485总线上。主站PLC SE通过Ethernet与台达云路由器连接,通过云平台利用台达工业组态软件可以实时读取现场数据,曲线并远程控制。也可以通过手机,实现在任何地点监控现场,实现了本地、远程一体化控制。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-智能线上果蔬选购一体化机

为了满足人们对果蔬的期望,引进了智能线上果蔬选购一体化机,这个装置借助视觉、压力传感器实时采集果蔬的颜色,重量,大小,新鲜度等信息。利用机器视觉和智能交互等数据分析技术,解决了果蔬缺陷检测的问题,还可以多角度远程实时观测正在挑选水果的影像,并将采集的果蔬数据上传至云端,方便产品质量追踪。以PLC为辅助,代替挑选的动作,让灵活的SCARA机器人自动对准吸合果蔬,自动控制代替人工控制且不会造成任何损伤。此外,该技术具有可移植性,用途广泛。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-可视化摘果/喷药机

这是一款服务果农摘果、喷药的机器。借助可视化镜头,简便的操作方法,摘取高处、危险处、不易察觉处的果子;通过加装喷药头,实现自动多模式喷药和定点除虫操作;利用云平台实现远程监控和精细化管理,可开展个性化定制采摘服务。装置采用一体化设计,灵巧、紧凑完整,满足复杂地形采摘和喷药的需求。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-汽车玻璃智能检测及分拣系统

本方案是综合运用 PLC 技术、机器人技术、工业网络技术,并集成先进的硬件 设备和完善的软件系统建立的生产控制系统,主要依靠合理的机械结构搭建一条玻璃传 送、分拣生产线,利用机器视觉技术、智能优化算法、运动控制算法、PLC 控制技术等 实现后窗玻璃的正确检测和分拣。远程监测系统主要利用APP实现对生产数据、订单数 据以及警报信息进行远程监控,随时随地了解生产情况。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-基于PLC的远程饮品自动装配系统

本设计提供快速生产工件的可能,让设计概念快速实现,有效提高生产效率、增加经济效益。同时与“云生产”理念结合,利用O2O模式实现“网络智能售卖”。并且可以自主设计订单确认系统能有效的降低人工沟通失误造成的产品生产错误率。设计系统柔性化程度高,可通过改造实现小颗粒固体混合生产,也采用SCADA监控系统,实现系统远程监控和数据管理。本设计能使分散的资源集中使用,集中的资源分散服务,也可与共享自助接轨,实现无人销售。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-基于台达云平台的智能快递分拣系统

基于台达云平台,以工业4.0 互联网+为指导,采用先进的SCADA监控系统、工业云服务器、最新AS332T台达PLC控制为核心,实现远程监控与管理的智能快递分拣系统。加入HMI触摸屏与伺服电机的使用,使得现场物料搬运更好地实时控制与检测,极大方便云端与工业现场的在线联系,使智能制造更进一步。另外手机APP软件的使用,可随时随身监控,从另一个角度拓展对快递存储和分拣的管理。使得我们的更具先进性、新颖性、拓展性和远程监控实时性。

  1. 2018/7/25
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台达杯决赛作品-桌面智能辅助机械手

机械手臂在工业制造、医学治疗、娱乐服务以及太空探索等领域都能见到它的身影。本设计主要是应用在娱乐服务领域,通过使用PLC主控芯片,舵机,电机,无线模块等模块,实现智能抓取,辅助人们完成工作操作。本方案的特色是通过PLC控制器和MCU之间的通信来实现舵机实现抓取,运用3D打印做出机械手舵机的部分支架,使用8266WIFI芯片来实现局域网或远程控制,并且在手机APP上进行简单操控以及动作的体感控制。

  1. 2018/7/25
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西班牙电信公司

数字电信旅程

Telefónica 最初是一家电话公司,后来逐渐发展成为一家数字电信公司。Alcalá 数据中心的处理能力达每个机柜 14 kW,令人震惊,一跃成为世界上最高密度数据中心之一。




面临的挑战

• 面对不断增长的客户需求,Telefónica 决定在西班牙马德里外建造一个新的数据中心。


• 目标:通过整合世界各地的几个较小的数据中心,创建一个灵活、可扩展的系统,以增加容量,并提高成本效益。


• Telefónica’s Alcalá 数据中心为不同的内部和外部客户提供数据托管和储存


• Alcalá 数据中心得更安全,更强大,才能满足数字时代的新需求,同时满足新的效率和可持续发展标准,并将对环境的影响降到最低。

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解决方案

凭借EcoStruxure保障有效性与可靠性

  应用、分析与服务:远程监控服务

  互联互通的产品:低压配电箱、建筑照明、UPS


• Telefónica 相信施耐德电气能提供广泛的解决方案和服务,帮助他们实现节能目标,并提升其高容量数据中心的安全性和稳定性。


• 通过与施耐德电气合作,安装低压配电箱、托盘和电池,Telefónica 有效降低了能源消耗和二氧化碳排放。


• 安装 UPS 和 Andover Continuum 楼宇管理解决方案提供了一个基于分布式技术的系统,能够控制和监控建筑物,同时管理警报和能源基础设施。


• 这些解决方案使 Telefónica 能够实时监控每个设备组件的状态,从而能够及早发现故障并提供最严格的可靠性标准。

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探索数据中心创新:云端和网络边缘

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面向云服务提供商的解决方案

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Galaxy 不间断电源(UPS)

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面向数据中心的StruxureWare节能增效管理软件

成果

• 与传统的 DCIM 和 Gold TierIV® 认证相比,Alcalá 数据中心的能源成本降低了 60%。

• Telefónica 能够在运行模式下连接新服务器,无需停止重新配置或重新设计系统。

• BMS 总计从 45,000 个元素中收集数据。


  1. 2018/7/18
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