当数据与环保相遇Green Mountain 案例研究！

我们如今使用数据的速度史无前例：Facebook上的视频日浏览量高达30亿次，每小时上传至Youtube的视频时长达300小时！

在当今以数据为驱动的世界里，托管数据中心——处理从在线视频到金融资产等一切数据的庞大服务器——其正常运行时间至关重要。

提供安全、可靠的数据中心服务可能涉及到环境成本，虽然：全球2%的二氧化碳排放量来自目前数据中心所用能源。

那么，一个建在深山之中前北约地堡内的托管设施如何扭转乾坤，借助大自然之力，成为全球最可靠、最可持续发展的数据中心之一？

借助EcoStruxure保障可靠性与可持续性

边缘控制：电力逻辑控制互联产品：行间制冷系统、可扩展的 InfraStruxure

当绿山公司决定落实绿色数据中心概念时，他们需要承包商和供应商能够拥有市场上最节能增效、最可靠的解决方案。

施耐德电气负责处理这一庞大项目有关数据中心基础设施的各个方面，包括设计制冷系统，利用重力将邻近峡湾的海水引入建在深山中前北约地堡内的数据中心冷却站内。

绿山数据中心利用100%可再生水力发电，满足其客户的关键正常运行时间需求，是全球最环保的数据中心之一

• 他们计划打造成为一个大型的“零排放”设施。

  http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

灰色水泥的“绿色突围”面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。

水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中国消耗了66亿吨水泥，超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见，水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。 随着城市和基础设施建设的减缓，国家多次将水泥作为“产能过剩”“落后产能”的重灾区。同时，水泥行业也在2015年遭遇寒冬，量价齐跌、经济效益低迷，行业运行目前仍未出现筑底企稳迹象。 然而 “新常态”孕育发展新机遇。面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司（以下简称中建材）作为水泥生产的龙头老大，正在节能减排，带动行业转型的路上做出了诸多实践。 解决方案  施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验，基于工厂既有的自动化、过程控制系统，通过优化调度生产运行管理，为水泥行业用户打造了高品质的能效提升解决方案，既对工厂绿色生产起到了指导性作用，又使水泥厂的管理水平精细到人，极大降低了生产成本。 中建材在山东沂南建设的多条水泥生产线，采用“互联网+水泥制造”模式，实现远程监控和智能化控制，能效较之前提升了10%，获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。 施耐德电气为中建材提供的解决方案

> 窑专家控制系统> EMS能源管理系统> 设备管理解决方案

主要数据

> 降低人员劳动强度60%, 最大限度地减少/消除非计划停机并 增加主机设备使用寿命， 提升操作安全水平> 单位产品能源节省达3-5%> 提高盈利能力的同时节约运营成本（生产人员优化10~15%）> 提升管理> 减少现金流占用> ROI < 2年

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模具 ID 使注塑模具的使用变的可以追溯，从而确保了模具的最佳利用。由于图纸号、上次维护或使用寿命等所有相关数据均保存到模具，可以随时检索，因此必须清楚标识每个模具。这就使错误分配和表格缺失成为了过去。生产周期也得到了统计，从而能够对模具开展预防性维护。这就延长了运行时间，确保了可靠运行。它提升了系统生产率，提高了效率。以模具 ID 确保整个过程的透明性。

以富士康举例：富士康的设备需要24小时不间断运行，因而它对生产基地的设备需要进行全面的跟踪及维保。为保证设备不出现停机状况，最快地对故障进行响应，是富士康的要求。

速派的社会责任：为处于河北省邢台市的盐水处理设备进行检测、除泥除尘、调试、维修等工作，让设备快速恢复运行。

DeltaV系统提供了很多关键数据，这些数据对您工厂的运行至关重要，这些数据的丢失可能意味着返工、产量损失.... 遗憾的是目前还没有一个综合的方案来备份您的整个系统。今天，根据客户需求，艾默生DeltaV 推出的系统备份与恢复可以提供备份、存储与恢复系统关键数据...

全球的机器制造商和工厂建造商在开关柜和设备制造过程中均信赖WAGO组件

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介绍了Click&Move的基本操作，使用功能块图如何编写控制程序，如何开发人机界面程序，程序的编译及运行，使用不同控制总线在开发程序时存在哪些差异

当我们面对智能制造和中国制造2025的时候，不论是OEM设备制造厂商，还是各行业的最终用户，都在努力把握这个历史性的机遇。为了提高企业竞争力，所有人都在寻求如何更加快速的响应市场需求，如何降低总体成本，如何提高生产和运行效率，如何保护资产和降低风险。作为世界上最大的专注于自动化领域的企业，罗克韦尔自动化通过不断创新的集成架构，帮助用户实现上述方面的突破。本次研讨会将会重点介绍集成架构中的新一代控制产品，帮助客户提高全球竞争力。

会议议程

罗克韦尔自动化已经发布新一代的高性能集成架构控制平台，为用户提供互联、智能、高效、安全的自动化控制解决方案。

在此次研讨会中，我们将通过产品讲解和案例分享的方式来介绍新一代的Logix大中型控制器、高性能I/O、可视化、网络和运动控制等新产品和技术。

世界各地的众多城市都面临水资源管理的问题。 对此，格兰富研发了一种可减少水耗、提高能效并降低运行与养护成本的新方法。 所谓的“需求驱动配水解决方案”是业内最早诞生的压力管理系统之一。观看我们的压力管理视频，了解格兰富需求驱动配水解决方案如何降低多达 20% 的泄漏损失和能源成本，进而省下数百万的费用。

丹麦格兰富公司是一家全球性泵业生产企业，成立于1945年。总部设在丹麦边昂布市。2014年集团营业额为236亿丹麦克朗（约215亿元人民币），全球雇员达18878人，在56个国家设有83家分公司，年产量超过1600万台水泵装置。公司成立至今的70年时间中，格兰富专心致力于研发与水泵相关的技术、产品，并且提供全方位的解决方案。

1994年格兰富进入中国市场，现设有1个投资控股公司、2个销售公司、 1个概念店，15个办事处、4个生产厂、1个研发中心、近1600名雇员，年营业额超过24亿元人民币，产品广泛应用在建筑、工业、基础设施建设、区域供热、污水处理等多个领域。除中国大陆市场外，格兰富中国还负责香港和蒙古市场。

格兰富公司是世界上第一家被授权ISO9001标准质量证书的水泵厂商，并通过了ISO14001等有关环保认证。同时，格兰富还是首家获得中国清水离心泵节能产品认证的外资企业，连续多年入选中国节能产品政府采购清单。

格兰富中国研发中心于2007年在苏州成立，在这个丹麦总部以外的第二大研发中心，大约80名来自中国和丹麦的顶尖技术人员，为了保护环境而不断地在产品节能上进行创新。他们发挥集体智慧，同高等教育机构合作，寻找产品设计和功能上的新创意，研制出符合中国市场的节能产品。

格兰富在中国的主要标志性项目包括：2008年奥林匹克诸多场馆、北京人民大会堂、国家大剧院以及在上海的环球金融中心、世博园诸多场馆、虹桥机场二期，迪士尼乐园，国家会展中心等。