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数控技术教程28: 刀具的位置补偿和半径补偿!(6) 备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。备件板的更换要注意以下问题。 ① 更换任何备件都必须在断电情况下进行。 ② 许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在更换备件板上一定要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会产生报警而不能工作。 ③ 某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。 ④ 有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，它会丢失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和操作步骤之后再动手，以免造成更大的故障。

2008/1/27
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数控技术教程27: 圆弧插补直线插补!(5) 参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。

2008/1/27
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2007中国伺服市场研究报告——第四届CAMRS: 2008年元月16日,中国工控网在京隆重重举办了第四届中国自动化市场研讨会(简称CAMRS)及2007年度评选颁奖盛典.以专业的市场研究团队和方法观测市场,从而提供对自动化市场趋势的可靠把握;通过注册用户的海量投票和行业专家的团体评审,产生了2007年36项年度创新产品奖和十大新闻热点并在现场予以颁奖.

2008/1/25
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2007中国变频器市场研究报告——第四届CAMRS: 2008年元月16日,中国工控网在京隆重重举办了第四届中国自动化市场研讨会(简称CAMRS)及2007年度评选颁奖盛典.以专业的市场研究团队和方法观测市场,从而提供对自动化市场趋势的可靠把握;通过注册用户的海量投票和行业专家的团体评审,产生了2007年36项年度创新产品奖和十大新闻热点并在现场予以颁奖.

2008/1/24
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模拟电子技术1: 序言!石油大学模拟电子技术基础视频教程!任旭虎讲师主讲(硕士)，共30集，csf格式本教程视频和音效清晰，板书和图解清楚，但为诸多网友所诟病的是老师的教学水平。的确，从这位老师的年龄和讲课水平，可以看出此人的实际经验不多，缺乏理论联系实际的教学能力，因而在局外人看来，很多事情讲不透，不易理解。但平心而论，这篇视频还属中流，一则制作较为精良，二则多数的知识点也都涉及，只是一些比较深的理论和比较新的技术没有涉及。但作为不对此课程作重点要求的学生来说，应该还是权宜之选。起码，你看完这篇视频后，对模拟电子技术会了一个定性的认识。但如果你是电子系的学生，或打算作计算机硬件，就不建议看此视频，因为此课程定性分析多，定量分析少，并不适合作这个专业用。

2008/1/15
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数控技术教程25: cnc系统的软硬件结构!(4) 接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。

2008/1/15
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数控技术教程24: CNC系统介绍!(3) 信号与报警指示分析法 ① 硬件报警指示　这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。 ② 软件报警指示　如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。

2008/1/15
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数控技术教程23: 自动编程语言!(2) 仪器检查法使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

2008/1/15
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数控技术教程22: 第六节自动编程!数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。 (1) 直观检查法这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。 ① 询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。 ② 目视　总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。 ③ 触摸　在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。 ④ 通电　这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。

2008/1/15
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数控技术教程20: 自动返回参考点G27 G28 G29 换刀程序!③ 故障分析　根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。 ④ 确定原因　对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。 ⑤ 排故准备　有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。

2008/1/10
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