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机器视觉自动测量系统

2008/8/3
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和利时600MW机组DCS系统国产化经验交流现场会: 和利时公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动等业务单元。公司实行集团化管理，现有员工逾千人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。

2008/7/10
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潍柴控股：集成创新提升企业核心竞争力: 日前，第2万台蓝擎发动机在潍柴控股集团有限公司下线。这是我国新排放标准7月1号刚开始施行，就进入批量生产的第一款符合标准的发动机。　　潍柴控股集团技术总经理孙少军：三年前“国二”法规刚刚实行的时候，我们潍柴动力满足“国三”排放法规的蓝擎发动机就已经研发成功。　　现在，满足“国五”排放法规的发动机已在这里开发完成。　　潍柴近年来着力打造一个“内外兼修”的集成创新体系。在内部，企业在组建起1000多人的研发队伍的同时，通过建立现代企业制度和引进国际化全面预算管理模式等，用制度培育创新耐力。在外部，设立在奥地利和美国的潍柴海外技术中心，定期与本部进行最前沿发动机技术信息的跨洋对话；企业还与清华、同济等国内名校、德国博世等国际巨头进行战略合作；与32家零部件供应商组成“创新共同体”…… 　　去年，潍柴又成功通过资本运作整合动力产业，使潍柴拥有了世界上唯一集发动机、车桥、重卡等于一身的通用动力产业链。在最近7年间，这里每年诞生300多个新产品，获得专利上百项。　　潍柴控股集团董事长谭旭光：潍柴创新成果的形成，是用创新的方法指导着创新体系、制度的完善。只有这种创新体系、制度的有效运行，才能保证创新成果不断地、持续地推出。 (转自CCTV 2008.7.7)

2008/7/8
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电力行业:掀起锅炉“瘦身热”: 电力行业也在行动，锅炉是电厂的耗油大户，占到整个电厂耗油量的一半以上。随着油价高涨，各电厂都在研究高招给锅炉瘦身节油。这几天，哈尔滨第三发电厂正加紧对厂里最后一台机组进行技术改造。经过两年来的技术攻关，电厂已在国内第一个完成60万千瓦机组的节油改造，通常锅炉在启动点火和灭火时都要烧油，厂里研发了一种微油点火新技术，改造后锅炉的油耗一下降低了92%以上。华电哈尔滨第三发电厂副总工程师李涛：就是过去用一堆柴能引燃的炉子，现在只给你一根柴。以前我们用的是大油枪，（喷油）一次就要耗油150吨，现在换成小油枪一次只要12吨就够了。现在厂里四台机组中已有三台完成了技术改造，油价不断攀升，电厂也在快马加鞭加紧最后一台机组改造。华电哈尔滨第三发电厂副总工程师李涛：现在一吨油8000块钱，一台锅炉节油100多吨就是80多万，这对电厂可是名利双收。对锅炉已经老化定型、很难再用新技术改造的老电厂也有自己的妙招。北京高井电厂已经有五十年历史了，每年的发电量占北京市自供电的五分之一，是奥运保电的重点企业。电厂一直在研究怎么在管理上要节能。一年前，电厂的管理人员突然提出一个大胆的设想：现在各电厂在锅炉点火启动上能实现大幅节油，可在锅炉灭火时能不能不用油呢，虽然国内没有这种先例，可是大家一股劲的开始着手研究起来。大唐北京高井电厂技术人员：一年多，做了十几次实验，（有时）要承担一定风险，因为实验时停机可能危及机组安全。就在不久前，这一大胆的设想实现了，电厂通过调整燃烧、系统管理实现了锅炉无油灭火。大唐北京高井电厂副厂长：上半年我们厂总体节油是92吨，光这一项就节约了50多吨。目前全国火电厂共有7000台左右锅炉，如果每台锅炉都能实现90%以上的节油率，一年大约能省下400多万吨油，按现在一吨油8000块钱算，一年下来就能节约300多亿元。(转自cctv2008.7.7)

2008/7/7
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工控网网友俱乐部参观展台活动__第12届华南地区工业控制自动化国际展

2008/6/30
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研华网络型人机界面: 研华随着市场竞争的日趋激烈,制造设备的智能化、网络化、数据整合和远程管理的需求越来越迫切,传统方案已不能满足需求、传统设备升级迫在眉睫!本讲座结合机械制造产业日益增长的网络化需求介绍研华Web_Based HMI(网络型人机界面)的MA解决方案。该解决方案除具有传统人机界面、触摸屏的稳定、实时、开发快捷等性能,还具有Web Server(客户端完全管理)、中央数据管理、远程组态、高级语言API接口等新特性,实现传统制造与e制造的完美整合!

2008/5/27
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HANEL 企业内部物流-洗衣店

2008/5/6
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Transformix 工程股份有限公司的管自动化: 管-自动化是Transformix 工程股份有限公司的迅速增长的歧异一家国际上尊重的自动化公司为它的富创新精神的机器设计，强大的项目管理和对顾客服务的承诺成名。

2008/5/5
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袁政海班组：不断创新的技术群英: 在江铃汽车集团公司，有一个由17名普通技术工人组成的袁政海班组，他们通过200多项技术创新，改写了产品模具依靠外购的历史。　　这些刚刚被冲压出来的新型商用车发动机室外前板，它的模具就是今年由袁政海班组自主研发的最新技术成果。过去，江铃集团每年用于外购产品模具的费用高达两千多万元。到4月底，模具班研发出的新模具已超过420套，为企业带来直接经济效益过亿元。　　袁政海班组班长袁政海：不断提高我们的加工能力，加工工艺，为企业能创造更多价值。　　袁政海是全国技术能手，也是中华技能大奖获得者。在他的班组，个个都是技术明星，17人中有8位当上了高级技师。王春小灯、方悦工作法、万仁义调试法等，这些小发明、小创造都是以工人的名字命名的。今年4月，袁政海班组的管理经验被写进了全国机械工业先进班组考核指标。 (转自CCTV 2008.5.1)

2008/5/4
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【高举旗帜科学发展贯彻落实十七大精神】吉林：老工业基地的新动力: 老工业基地吉林省，通过信息化和工业化的融合，正在走一条效益高、能耗低、污染少的新型工业化道路。一汽集团启明信息技术公司总经理程传海：现在我们已经自主开发成功，(通过网关技术)可以带动整车成本降低10--30%。未来汽车的核心竞争就是汽车电子和信息技术的应用.在化工、钢铁、装备制造、制药等吉林省的支柱行业中，信息化已经融入研发设计、资源调拨、重大决议等生产销售的各个环节。而在一些创新能力不足、人才、资金比较缺乏的中小企业，通过政府部门搭建的公共信息服务平台，也实现了生产、管理的信息化支持。去年吉林省GDP增长16%，但单位GDP能耗却下降了5%;工业增加值增长了25%以上，利润比前年翻一番。 (转自CCTV 2008.3.21)

2008/4/1
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