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高频谐振功率放大器5-射频模拟电路(16)
放大器三种工作状态的特性.欠压状态,临界状态,过压状态.在通信系统中,高频功率放大路作为发射机的重要组成部分,用于对高频已调波信号进行功率放大,然后经天线将其辐射到空间,所以要求输出功率很大。输出功率大,从节省能量的角度考虑,效率更加显得重要。可分为窄带高频功率放大器和宽带高频功率放大器。前者采用效率较高的丙类工作状态,即晶体管集流导通时间小于输入信号半个周期的工作状态。为了滤除丙类工作时产生的众多高次谐波分量,采用LC谐振回路为负载,故称为丙类谐振功率放大路。对于工作频带要求较宽,或要求经常迅速更换选频网络中心频率的情况,可采用宽带功率放大路。宽带功放工作在甲类状态,以传输线变压器为负载,利用传输线变压器等作为匹配网络,并且可以采用功率合成技术来增大输出功率。
  1. 2009/12/23
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T68型卧式镗床电气原理图[课件]
点击右上角播放三节角按钮可听讲解。T68型卧式镗床的用途:主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等。
  1. 2009/12/23
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数控车床操作指南(5)
数控车床加工工艺:一 数控车床加工工艺概述  二 数控车床加工工艺分析  三 工件在数控车床上的定位与装夹
  1. 2009/12/23
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数控车床操作指南(4)
数控机床的主传动系统 1、主传动变速(主传动链) 现代数控机床的主运动广泛采用无级变速传动,用交流调速机或直流调速机驱动,它们能方便地实现无级变速,且传动链短,传动件少,提高了变速的可靠性,其制造精度则要求很高。其主传动主要有以下三种形式:带有二级齿轮变速,带有定比传动,主轴准停装置!
  1. 2009/12/22
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T68型卧式镗床电气控制[课件]
T68镗床的主要结构:T68卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组成。T68镗床的主要运动形式:主体运动 主轴和花盘的旋转运动.进给运动 主轴的轴向进给、花盘的径向进给、镗头架的垂直进给、工作台的横向进给.工作台的纵向进给.辅助运动 工作台的旋转运动、后立柱的水平移动、尾架的垂直移动.T68型卧式镗床力拖动特点:1、双速笼型异步动机作为主拖动机。 2、进给运动和主轴及花盘旋转用同一台动机拖动, 主轴动机能正反向点动,并有准确的制动。 3、 主轴动机低速时直接起动,高速时先低速启动, 延时后转为高速运转。 4、主轴变速和进给变速设低速冲动环节。 5、各运动部件能实现快速移动。 6、工作台或镗头架的自动进给与主轴或花盘刀架的自 动进给设有联锁。
  1. 2009/12/22
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数控车床操作指南(3)
数控车床的床身结构和导轨主要有平床身、斜床身以及立式床身三种等。 一般中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。因为这种布局结构具有机床外形美观,占地面积小,易于排屑和冷却液的排流,便于操作者操作与观察,易于安装上下料机械手,实现全面自动化等特点。倾斜床身还有一个优点是可采用封闭截面整体结构,以提高床身的刚度。床身导轨倾斜角度多为45、60和 70度,但倾斜角度太大会影响导轨的导向性及受力情况。水平床身加工工艺性好,其刀架水平放置,有利于提高刀架的运动精度,但这种结构床身下部空间小,排屑困难。
  1. 2009/12/22
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叠加原理_电工技术与实训(下)
叠加原理是指所有的价格变化均为一切有效周期简单相加的结果.所有的价格形态都是由两个以上不同的周期叠加而成的.叠加原理是循环周期理论的基础!,线性与非线性的最大区别就是线性系统可以用叠加原理来进行分解和合并,而非线性系统对叠加原理失效!
  1. 2009/12/21
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X62W万能升降台铣床电器原理图[课件]
点击右下角播放三节角按钮可听讲解。X62W卧式万能铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台能自动循环加工等特点,主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。X62W卧式万能铣床有三台动机组成,其中M1为主轴拖动动机,M2为工作台进给拖动动机,M3为冷却泵拖动动机 。 X62W卧式万能铣床有三种运动方式,即主运动、进给运动和辅助运动。主轴带动铣刀的旋转运动称为主运动;加工中工作台带动工件的移动或圆工作台的旋转运动称为进给运动;而工作台带动工件在三个方向的快速移动属于辅助运动。
  1. 2009/12/21
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叠加原理_电工技术与实训(上)
叠加原理是指所有的价格变化均为一切有效周期简单相加的结果.所有的价格形态都是由两个以上不同的周期叠加而成的.叠加原理是循环周期理论的基础!,线性与非线性的最大区别就是线性系统可以用叠加原理来进行分解和合并,而非线性系统对叠加原理失效!
  1. 2009/12/20
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数控车床操作指南(2)
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、高效能的自动化机床,尤其对于约占机械加工总量80%的单件、小批量零件的加工,更显示出其特有的灵活性。概括起来,采用数控机床有以下几方面的好处: ① 提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定; ② 提高生产效率,一般约提高效率3-5倍,使用数控加工中心机床则可提高生产率5-10倍; ③ 可加工形状复杂的零件; ④ 减轻了劳动强度,改善了劳动条件; ⑤ 有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。
  1. 2009/12/19
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