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数控技术教程10: 第三章数控加工程序编制!3. 关于预防性维护预防性维护的目的是为了降低故障率，其工作内容主要包括下列几方面的工作。 (1) 人员安排为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。 (2) 建规建档针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查、总结、改进。 (3) 日常保养对每台数控机床都应建立日常维护保养计划，包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑等，油、水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，各插头、接线端是否松动，电气柜通风状况等等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。 (4) 提高利用率数控机床如果较长时间闲置不用，当需要使用时，首先机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能，降低机床精度，油路系统的堵塞更是一大烦事；从电气方面来看，由于一台数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的，他们的性能和寿命具有很大离散性，从宏观来看分三个阶段：在一年之内基本上处于所谓“磨合”阶段。在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动机床则会较快完成“磨合”任务，而且也可充分利用一年的维修期；第二阶段为有效寿命阶段，也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下，机床正常运转至少可在五年以上；第三阶段为系统寿命衰老阶段，电器硬件故障会逐渐增多，数控系统的使用寿命平均在8～10年左右。因此，在没有加工任务的一段时间内，最好较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电，甚至每天都应通电。

2008/1/3
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数控技术教程9: 数控机床回转工作台!2. 物质条件准备好通用的和某台数控机床专用的电气备件。非必要的常备电器元件应做到采购渠道快速畅通。必要的维修工具、仪器仪表等，最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。每台数控机床所配有的完整的技术图样和资料。数控机床使用、维修技术档案材料。

2007/12/29
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数控技术教程8: 数控机床主的结构 !二、维修工作的基本条件数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对其保养及维修工作关注太少，日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入，故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此，为了充分发挥数控机床的效益，我们一定要重视维修工作，创造出良好的维修条件。由于数控机床日常出现的多为电气故障，所以电气维修更为重要。 1. 人员条件数控机床电气维修工作的快速性、优质性关键取决于电气维修人员的素质条件。 (1) 首先是有高度的责任心和良好的职业道德。 (2) 知识面要广。要学习并基本掌握有关数控机床电气控制的各学科知识，如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、加工工艺以及机械传动技术，当然还包括上节所讲的基本数控知识。 (3) 应经过良好的技术培训。数控技术基础理论的学习，尤其是针对具体数控机床的技术培训，首先是参加相关的培训班和机床安装现场的实际培训，然后向有经验的维修人员学习，而更重要且更长时间的是自学。 (4) 勇于实践。要积极投入数控机床的维修与操作的工作中去，在不断的实践中提高分析能力和动手能力。 (5) 掌握科学的方法。要做好维修工作光有热情是不够的，还必须在长期的学习和实践中总结提高，从中提炼出分析问题、解决问题的科学的方法。 (6) 学习并掌握各种电气维修中常用的仪器、仪表和工具。 (7) 掌握一门外语，特别是英语。起码应做到能看懂技术资料。

2007/12/29
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英威腾企业宣传片: 随着全球经济的迅猛发展与市场竞争的日益加剧，提高生产自动化水平、节能降耗已成为全球工业领域关注的焦点，身为高科技的电气传动设备制造专家--深圳市英威腾电气股份有限公司，以变频器及相关电力电子产品为主导, 集研发、制造与销售为一体，为全球客户提供专业、系统、权威、高效的电气传动与控制系统解决方案。

2007/12/26
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数控技术教程5: 第二章数控机床的结构!2. 数控机床运动坐标的电气控制数控机床一个运动坐标的电气控制由电流(转矩)控制环、速度控制环和位置控制环串联组成。其控制框图如图2。图2 运动坐标电气控制系统 (1) 电流环是为伺服电机提供转矩的电路。一般情况下它与电动机的匹配调节已由制造者作好了或者指定了相应的匹配参数，其反馈信号也在伺服系统内联接完成，因此不需接线与调整。 (2) 速度环是控制电动机转速亦即坐标轴运行速度的电路。速度调节器是比例积分(PI)调节器，其P、I调整值完全取决于所驱动坐标轴的负载大小和机械传动系统(导轨、传动机构)的传动刚度与传动间隙等机械特性，一旦这些特性发生明显变化时，首先需要对机械传动系统进行修复工作，然后重新调整速度环PI调节器。速度环的最佳调节是在位置环开环的条件下才能完成的，这对于水平运动的坐标轴和转动坐标轴较容易进行，而对于垂向运动坐标轴则位置开环时会自动下落而发生危险，可以采取先摘下电动机空载调整，然后再装好电动机与位置环一起调整或者直接带位置环一起调整，这时需要有一定的经验和细心。速度环的反馈环节见前面“速度测量”一节。

2007/12/25
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数控技术教程1: 课程安排,教学大纲,数控简介数控机床电气维修技术研讨一、数控技术谈到维修，首先必须从总体上了解我们的维修对象。 1. 数控机床电气控制系统综述一台典型的数控机床其全部的电气控制系统如图1所示。图1 数控机床电气控制系统 (1) 数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用)，3.5in软盘驱动器，CNC键盘(一般输入操作)，数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机(较少使用)、PC计算机等等。 (2) 数控系统数控机床的中枢，它将接到的全部功能指令进行解码、运算，然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令，直至运动和功能结束。数控系统都有很完善的自诊断能力，日常使用中更多地是要注意严格按规定操作，而日常的维护则主要是对硬件使用环境的保护和防止系统软件的破坏。 (3) 可编程逻辑控制器是机床各项功能的逻辑控制中心。它将来自CNC的各种运动及功能指令进行逻辑排序，使它们能够准确地、协调有序地安全运行；同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给CNC，使CNC能及时准确地发出进一步的控制指令，如此实现对整个机床的控制。当代PLC多集成于数控系统中，这主要是指控制软件的集成化，而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。PLC与CNC的集成是采取软件接口实现的，一般系统都是将二者间各种通信信息分别指定其固定的存放地址，由系统对所有地址的信息状态进行实时监控，根据各接口信号的现时状态加以分析判断，据此作出进一步的控制命令，完成对运动或功能的控制。不同厂商的PLC有不同的PLC语言和不同的语言表达形式，因此，力求熟悉某一机床PLC程序的前提是先熟悉该机床的PLC语言。

2007/12/25
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汽车车窗控制器测试系统: 车窗控制器测试系统采用了模块化、标准化测试技术和产品，对车窗控制器的各项功能、电气指标进行测试。系统配有专用夹具，测试过程自动化，能够满足生产线大批量、高效率的生产要求。详情请观看该视频。

2007/12/24
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可编程控制器教程05: PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。I/O分为开关量输入（DI），开关量输出（DO），模拟量输入（AI），模拟量输出（AO）等模块!详细介绍>>>

2007/12/12
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菲尼克斯电气BLUEMARK——打印简单: BLUEMARK使得用于接线端子、导线和设备标识的塑料标签的打印和纸质打印一样简单。最新的UV科技可用于无尘房间，使BLUEMARK成为高速打印机：每小时打印多达10000个标识，且实现了零报废率。只要与系统连接，并往设备里插入标准的UniCard印刷页即可。

2007/12/7
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菲尼克斯电气VARIOSUB插拔式连接器，用于信号和数据传输: VARIOSUB是一种插拔式连接器，用于要求高保护等级、具有高温度和高机械应力等特点的工业环境下的信号和数据传输。该类产品具有简单方便的push-pull推拉自锁结构、标准的D-SUB和RJ 45插芯，并且提供IP 67和EMC高等级防护。

2007/12/7
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