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数控技术教程24
CNC系统介绍!(3) 信号与报警指示分析法 ① 硬件报警指示 这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。 ② 软件报警指示 如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
  1. 2008/1/15
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CEF中国电子展推介片
China Electronics Fair中国电子展,中国最具权威的综合性专业电子展,始于1964年,是唯一同时得到国家信息产业部和商务部全力支持的国家级电子大展。2003 年,CEF作为唯一的电子展,入选国家商务部重点支持的A级展会。
  1. 2008/1/10
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数字电子技术10
第四章 组合逻辑电路    第一节 概述    第二节 组合逻辑电路的分析与设计计
  1. 2008/1/8
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数字电子技术09
第三节 TTL逻辑门(续)    第五节 MOS逻辑门
  1. 2008/1/8
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数控技术教程13
数控加工程序编制 暂停命令 刀具半径自动补偿命令 刀具长度补偿指令!三、维修与排故技术 1. 常见电气故障分类 数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。 (1) 以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障,需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失,这就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。
  1. 2008/1/8
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数控技术教程12
数控加工程序编制!三、维修与排故技术 1. 常见电气故障分类 数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。 (1) 以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障,需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失,这就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。
  1. 2008/1/8
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数字电子技术08
第三章 逻辑门电路    第一节 晶体管的开关特性    第二节 基本逻辑门电路    第三节 TTL逻辑门
  1. 2008/1/8
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数字电子技术07
第七节 逻辑函数的卡诺图化简法(续)
  1. 2008/1/7
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数字电子技术06
第七节 逻辑函数的卡诺图化简法(续)
  1. 2008/1/7
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数控技术教程11
数控加工程序编制!3. 关于预防性维护 预防性维护的目的是为了降低故障率,其工作内容主要包括下列几方面的工作。 (1) 人员安排 为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员,所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。 (2) 建规建档 针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章,建立工作与维修档案,管理者要经常检查、总结、改进。 (3) 日常保养 对每台数控机床都应建立日常维护保养计划,包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况,主轴润滑等,油、水气路,各项温度控制,平衡系统,冷却系统,传动带的松紧,继电器、接触器触头清洁,各插头、接线端是否松动,电气柜通风状况等等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。 (4) 提高利用率 数控机床如果较长时间闲置不用,当需要使用时,首先机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能,降低机床精度,油路系统的 堵塞更是一大烦事;从电气方面来看,由于一台数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以 万计的电子元器件组成的,他们的性能和寿命具有很大离散性,从宏观来看分三个阶段:在一年之内基本上处于所谓“磨合”阶段。在该阶段故障率呈下降趋势,如果在这期间不断开动机床则会较快完成“磨合”任务,而且也可充分利用一年的维修期;第二阶段为有效寿命 阶段,也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下,机床正常运转至少可在五年以上;第三阶段为系统寿命衰老阶段,电器硬件故障会逐渐增多,数控系统的使用寿命平均在8~10年左右。 因此,在没有加工任务的一段时间内,最好较低速度下空运行机床,至少也要经常给数控系统通电,甚至每天都应通电。
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