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电力行业:掀起锅炉“瘦身热”
电力行业也在行动,锅炉是电厂的耗油大户,占到整个电厂耗油量的一半以上。随着油价高涨,各电厂都在研究高招给锅炉瘦身节油。 这几天,哈尔滨第三发电厂正加紧对厂里最后一台机组进行技术改造。经过两年来的技术攻关,电厂已在国内第一个完成60万千瓦机组的节油改造,通常锅炉在启动点火和灭火时都要烧油,厂里研发了一种微油点火新技术,改造后锅炉的油耗一下降低了92%以上。 华电哈尔滨第三发电厂副总工程师 李涛:就是过去用一堆柴能引燃的炉子,现在只给你一根柴。以前我们用的是大油枪,(喷油)一次就要耗油150吨,现在换成小油枪一次只要12吨就够了。 现在厂里四台机组中已有三台完成了技术改造,油价不断攀升,电厂也在快马加鞭加紧最后一台机组改造。 华电哈尔滨第三发电厂副总工程师 李涛:现在一吨油8000块钱,一台锅炉节油100多吨就是80多万,这对电厂可是名利双收。 对锅炉已经老化定型、很难再用新技术改造的老电厂也有自己的妙招。北京高井电厂已经有五十年历史了,每年的发电量占北京市自供电的五分之一,是奥运保电的重点企业。电厂一直在研究怎么在管理上要节能。一年前,电厂的管理人员突然提出一个大胆的设想:现在各电厂在锅炉点火启动上能实现大幅节油,可在锅炉灭火时能不能不用油呢,虽然国内没有这种先例,可是大家一股劲的开始着手研究起来。 大唐北京高井电厂 技术人员:一年多,做了十几次实验,(有时)要承担一定风险,因为实验时停机可能危及机组安全。 就在不久前,这一大胆的设想实现了,电厂通过调整燃烧、系统管理实现了锅炉无油灭火。 大唐北京高井电厂副厂长:上半年我们厂总体节油是92吨,光这一项就节约了50多吨。 目前全国火电厂共有7000台左右锅炉,如果每台锅炉都能实现90%以上的节油率,一年大约能省下400多万吨油,按现在一吨油8000块钱算,一年下来就能节约300多亿元。(转自cctv2008.7.7)
  1. 2008/7/7
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大工程新进展:彰显国家科技实力
日前,一批自主设计、自主开发的新装备、新项目陆续亮相,充分体现出我国在工程技术方面的科技实力。   中央台记者 焦莉燕:这里是今天在北京开幕的中国数控机床展览会现场,这次展会展出的数控机床,90%以上都是自主研发的新产品。在我身边的这台加工风电设备的数据机床,加工精度能达到一根头发丝的20分之一,是目前世界上最先进的机床。   齐重数控装备股份有限公司 副总经理 沈立新:以前我们的精度只能达到一根头发的三分之一,从三分之一到二十分之一,意味着我们的风力发电设备将实现国产化,从此摆脱了外国的控制。   而本届展会上自主创新机床产品总量和技术水平,都远远超过往届,五轴连动高速度、高精度的高档数控机床超过100台,代表了当今世界最先进水平。   沈阳机床有限责任公司 总经理 关锡友:它可以加工各种复杂的形面,比如飞机发动机的叶片,船用推进器的叶片,有了这种技术,就可以完全装备我们国家自己的装备制造业。   记者现场:作为我国首家以围海造陆建设电厂的河北国华沧东发电有限公司,始终坚持耕地零占用、淡水零开采、废物零排放的发展模式。 (转自CCTV 2008.4.21)
  1. 2008/4/23
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国电智深公司为重大电力装备安装“中国脑”
北京国电智深公司通过自主研发,实现了我国在高端自动化控制系统领域技术的重大突破。   到今天为止,在大连庄河电厂里,采用北京国电智深公司国产控制系统的60万千瓦超临界机组,已经平稳运行了超过1000小时。这是我国在60万千瓦超临界机组中首次使用国产系统。
  1. 2007/10/9
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“创世纪64”- 64位监控组态软件,3D培训~第七章,三维立体功能应用在发电厂监控系统
美国爱康诺公司(ICONICS)的50多位工程师经过5年多的时间,终于编写好全世界第一套64位三维立体监控组态软件,这一套64 位监控组态软件是运行在微软公司的VISTA-64操作系统上,由于64位CPU和64位操作系统完美的搭配,今天才能给我们机会把爱康诺公司的骄人成果和大家分享,我们会每天都把这个创新的软件介绍给广大工控朋友,请大家留意工控网的TV频道
  1. 2007/8/2
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