1.在传统电气设计过程中，没有3D电气设计功能模块，就不能真正的3D仿真布局，无法精确计算线长数据，不能管控生产，使生产环节浪费大量线缆。2.在EPLAN中，具有ProPanel 3D模块，可以根据原理图数据，3D布局，3D自动布线，统计线长，生成安装板开孔图，计算槽满率等，提供准确的生产制造数据。

1.在传统电气设计过程中，因为元件数据和生产所需的数据与原理图没有任何关联，所以工程师需要花费大量的时间手动制作BOM表或生产用的报表，且易出错。    2.在EPLAN中，可以在项目模板中制作报表模板，一键生成所有报表，EPLAN支持48种不同类型的报表，可自定义模板，项目的BOM清单可导出Excel格式，可自定义Excel模板，一键导出，无需二次完善数据，准确率高。

1.在传统电气设计过程中，复制其他项目的元件2D尺寸图或从图块中插入，与实际尺寸有偏差，并且没有跟原理图中的元器件关联，从而会导致电柜尺寸不准确。2.在EPLAN中，元件2D尺寸图从EPLAN Data Portal中免费下载，尺寸数据由制造商提供，批量放置元件，自动统计安装板元件清单，指导生产装配。

1.在传统电气设计过程中，主设备与子设备之间没有关联，经常修改主设备后忘记修改子设备，造成图纸错误，生产接线错误。2.在EPLAN中，交叉引用的设备可通过全局属性模式一次正确修改，避免漏改出错，修改数据量大的情况可以导出图纸数据到EXCEL表格中，可批量快速修改，完成后重新导入EPLAN即可完成图纸的数据修改。

1.在传统电气设计过程中，原理图设计和元器件选型分开操作，容易造成元器件选型错选或漏选，造成生产和交付问题重重。2.在EPLAN中将元器件选型和原理图符号关联起来，不同配套选型经验值整合在宏值集中，准确配套选型，最终自动生成完整精确的项目BOM表。

1.在传统电气设计过程中，电气符号之间的电线连接手动绘制线条，改图时删除线、补线、剪切等，操作繁琐，且没有电气属性，与生产对接困难。 2.在EPLAN中，电气符号之间自动电线连接， 设计效率高，智能连线，改图简便，有利于批量导出生产数据。

自 1983 年创立以来，町洋集团始终坚持创新的力量及工匠精神，以生产优质的产品和提供高效的服务从而实现与客户的连结。我们凭借30 多年来丰富的行业经验与专业技术，聆听客户的需求，不断推陈出新，积极架构高效的全球服务体系。与客户及同业人员精诚合作，携手共进。

Komax电气控制柜制造改善了工作条件，提升了高要求，从工程设计到制造，满足了客户的灵活高效要求，实现了控制柜构造4.0

因应工业4.0高度自动化的智慧制造需求，亚信电子整合AX58100 EtherCAT从站与亚信自行开发的IO-Link主站通讯协议堆叠，将IO-Link 智能传感器侦测到的讯号，透过AX58100传输到EtherCAT主站做进一步地智慧制造自动化控制处理。这个参考设计方案利用最新的IO-Link全球开放标准点对点串列通讯协定(IEC 61131-9)，将IO-Link智能传感器连接到生产自动化系统建构一套智慧解决方案，可以有效的降低整体机器架设/维护的成本，提高生产流程效率与数据可用性，远程配置与监控底层设备等。  AX58x00 EtherCAT芯片系列产品网页: https://bit.ly/39bBCEV

富士康集团旗下智能制造自动化检测中心，拥有顶级的科研团队，专注于研发和集成领先的机器视觉自动化系统，帮助智能制造企业实现产品的自动监测、量测、识别、追溯，藉此优化生产流程、提高生产力、节省成本和人力，提高产品质量，目前FOXKPC模具保护器已广泛应用于卧式注塑机、立式注塑机、冲压机、压铸机等，进行模内异常检测、产品外观检测、产品数量检测、表面缺陷检测或不良品检测等，并适时停机报警，及时保护模具，避免停机修模，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。