东江模具出于战略发展和企业数字化转型的需要，早在今年年初已率先与瑞欧威尔达成合作，以解决全球客户与生产现场的沟通问题，并进一步达到保证质量、降低成本和缩短模具生产周期等各项目标，同时为现阶段业务出行受阻的情况提供了具有创新意义的解决办法，加快了企业数字化转型进程。

凭借深厚的技术和行业积淀，ABB为传统流程工业行业倾力打造数字化解决方案以实现企业生产模式的变革，通过将数字孪生、机器视觉、远程控制、人工智能、数据分析等先进技术引入传统生产流程，我们帮助用户优化生产工艺、固化专家经验，从而实现可持续的高效运营并提升其市场竞争力。

通过数字化转型，我们创造了敏捷的协同环境，激发传统生产的变革和创新。

会议议程

>>流程工业的数字化转型  

>>多维度数字化解决方案

>>案例分享

>>典型应用

工业4.0的浪潮将带来巨大的经济增长动力及创新机会，体现在产业链条的整合、生产环节的定制化和运维成本的降低，这一切的核心在于制造业的信息化。在大数据、人工智能经历资本市场的潮起潮落后，AR（增强现实）在实现智能制造转型方面的重要性却日益凸显。凭借自身信息集成、实时交互的特性，AR正被广泛应用于各个工业领域。

运用RealWear HMT-1可口可乐希腊公司完成了快速消费品货物仓储物流环节的数据化，合理地解决了混合订单管理问题，订单执行准确率达到了99.9％，生产率提高了6％-8％。截至2019年底，可口可乐将把这项新技术推广至匈牙利、罗马尼亚、塞尔维亚、爱尔兰、保加利亚等仓库。

对于生产建设关键环节的验收和核查，往往需要人员出差来完成。采用HMT-1可以将现场工作画面以第一视角展现在监管人员眼前，从而降低人员外出感染的风险，确保生产、工程的顺利进行。

瑞欧威尔头戴计算机及远程运维专家系统汇集了云计算、多媒体通信、增强现实等技术，它的科技性、创新性与前瞻性，能够加速伊利远程可视化作业的实现和企业数字化转型，助力其突破地域、空间限制，在疫情特殊环境下，确保生产设备的安全高效运转。

当前，大数据、云计算等新一代数字化技术的发展为生产方式带来了新的机遇和挑战，为此，企业纷纷寻求数字化转型，实现战略升级，以应对新挑战，重塑企业竞争力。

如何进行数字化转型？这是一个大部分企业都不能规避的问题。为此，我们将和各位分享PcVue平台。PcVue支持多站架构，能够提供系统灵活的部署解决方案，同时，作为开放的SCADA 解决方案，PcVue提供个性化的解决方案和服务支持，帮助企业开发专属应用程序，满足不同情况下的数字化转型需求。

此次讲座主要围绕MQTT展开，专为受限设备和低带宽、高延迟或不可靠的网络而设计。之后，PcVue还将带来一系列线上研讨会，敬请期待！

特殊时期下的远程协作方案，通过AR头戴计算机帮助企业形成从生产、验收、检验、销售、售后运维、办公运营管理的制造业全栈式数字化协作方案，实现数字化转型。

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