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数控代码编程(车床)_数控编程技术
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损
  1. 2009/9/30
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数控车床编程与加工(一)_数控编程技术
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损
  1. 2009/9/30
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东土科技企业形象片
北京东土科技股份有限公司是中国第一个工业控制领域国际标准——EPA标准的主要制定者,是中国科技部、中国科学院重点扶持的十三家计算机及网络通信类企业之一,是国内自主知识产权工业级以太网交换机设备的唯一提供者。公司高品质产品已获得欧洲、美国的FCC、CE、UL、Rohs等各种国际认证,并远销德国、法国、意大利、西班牙、挪威、智利、澳大利亚、印度、南非等国家;在国内的高速铁路、地铁、电力、石油化工、军队装甲车、舰艇潜艇、军队地面指挥系统、汽车及造纸生产线、钢铁厂、煤矿等领域得到广泛应用。 “以太网工业化(Industrializing the Ethernet),工业通信简单化(Simplifying Industrial Communication)”是东土科技公司的长期发展目标,我们真诚的欢迎有识之士加盟并驻足于东土这一希望之土,让我们一起共创产自中国的国际品牌。
  1. 2009/9/16
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西门子Sinamics S120 调试功能介绍
结合调试软件Starter,S120提供给用户“Commissioning“功能,其中包括控制面板、波德图测量、数据跟踪记录功能、自动优化功能。本文件以视频的形势展现如何使用这些功能。 SINAMICS S120是西门子新一代的驱动控制系统,它是集V/F、矢量和伺服控制于一体的驱动系统,多轴资源共享的理念和模块化的设计使得它能实现高效而又复杂的运动控制,其性能远远超过同类系统。 SINAMICS S120 的产品包括:用于单轴控制的AC/AC 驱动器和用于多轴控制的共母线的DC/AC驱动器。SINAMICS S120其功率范围为0.12Kw -4500Kw,几乎适用于所有的生产机械。
  1. 2009/9/10
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西门子Sinamics S120 通讯功能介绍
此视频文件展示如何应用S120的通讯功能。SINAMICS S120是西门子新一代的驱动控制系统,它是集V/F、矢量和伺服控制于一体的驱动系统,多轴资源共享的理念和模块化的设计使得它能实现高效而又复杂的运动控制,其性能远远超过同类系统。 SINAMICS S120 的产品包括:用于单轴控制的AC/AC 驱动器和用于多轴控制的共母线的DC/AC驱动器。SINAMICS S120其功率范围为0.12Kw -4500Kw,几乎适用于所有的生产机械。
  1. 2009/9/10
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康耐视Checker一键式简便操作
Checker 之所以简便的关键在于其 One-Click Setup™功能。只需点击图像上您要检测的特征,该 Checker 就会自动创建一种传感器、了解特征属性并设置相应的合格/不合格标准。 此视频向您展示了初学者是如何快速方便地增设检验传感器,来验证所生产工件的高度、宽度和直径。
  1. 2009/9/1
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康耐视视觉传感器在生产流水线上的应用
康耐视觉系统可应用于整个制造过程中,从而提高产品质量,减少浪费,并提升品牌形象: 消除缺陷 使用康耐视觉系统,可对产品进行 100% 检验,确保发出的产品无丝毫缺陷。 校验组件 使用康耐视觉系统,在成千上万零件报废之前,通过轻松检查生产工序错误而显著降低浪费。 自动生产 使用康耐视觉系统,生产设备便能够自动定位和识别部件,从而使生产线的使用效率大大提高。 跟踪和识别工件 通过读取一维和二维识别码,视觉跟踪系统可用来自动跟踪零件和产品。使用视觉的跟踪系统使得生产更具个性化,并有助于校验担保并降低产品召回事件的风险。 机器视觉的创新使用正在各个行业中层出不穷。
  1. 2009/9/1
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Checker来自康耐视的简单而强大的视觉传感器
Checker视觉传感器是一款备受好评的全功能视觉传感器,带有内置照明,并适合不同的工作距离,能够每分钟检查 6,000 多个零件,体积小巧可适应狭窄的空间。 通过发现实际的零件特征而检测零件。可提供非常可靠的零件检测,这是光电传感器所不能实现的。 可检验其他传感器无法检验的特征。Checker 可实际理解您的零件外观。 一个 Checker 可同时检查多个零件特征。 可处理变化的零件位置。生产线上的零件通常位置多变,而 Checker 无需精确的零件处理即可全部追踪。
  1. 2009/9/1
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康耐视视觉系统行业应用概览
康耐视视觉系统可应用于整个制造过程中,从而提高产品质量,减少浪费,并提升品牌形象: 消除缺陷 使用康耐视觉系统,可对产品进行 100% 检验,确保发出的产品无丝毫缺陷。 校验组件 使用康耐视觉系统,在成千上万零件报废之前,通过轻松检查生产工序错误而显著降低浪费。 自动生产 使用康耐视觉系统,生产设备便能够自动定位和识别部件,从而使生产线的使用效率大大提高。 跟踪和识别工件 通过读取一维和二维识别码,视觉跟踪系统可用来自动跟踪零件和产品。使用视觉的跟踪系统使得生产更具个性化,并有助于校验担保并降低产品召回事件的风险。 其他应用 机器视觉的创新使用正在各个行业中层出不穷。
  1. 2009/9/1
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罗克韦尔自动化中小型机械控制系统应用方案研讨会
如何从激烈的市场竞争中脱颖而出, 作为全球领先的工业自动化动力、控制与信息技术解决方案提供商,罗克韦尔自动化针对OEM中小型机械和单机应用特点,推出了全系列AB品牌控制产品, MicrologixPLC、OEMaxPLC、OEMax伺服驱动器、PowerFlex4系列变频器、X系列低压元器件、软起动器与PVC系列人机界面。产品系列完整齐全,可根据不同的OEM机器需求搭建优化的电气控制系统,并为OEM用户提供全方位的支持服务。 此次在线研讨会将向您介绍我司的部分成功应用案例。通过这些案例介绍,您将切身感受到我司针对OEM中小型机械的灵活多变的应用方式、优秀的性价比、简单易学的操作方法、完善的一站式服务和培训,让您在我们的协助下提高生产效率,降低总体成本,在市场竞争中立于不败之地。 主讲人:刘伟 先生罗克韦尔自动化高级应用工程师 查看研讨会现场
  1. 2009/8/10
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