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AB PLC RSLogix5000使用入门1组态驱动: 罗克韦尔RSLogix5000使用入门频教程由北京首科力通机电设备有限责任公司刘文志先生录制提供,全部共11讲。RSLogix5000 (自动化,可编程控制) 与第一代可编程控制软件相比，RSLogix 5000功能更加强大，更加方便实用。RsLogix 5000编程软件除了为顺序控制提供梯形图编程外，还可以为运动控制提供完整的编程及调试支持。RSLogix 5000可同时完成顺序控制与运动控制。使用RSLogix 5000 软件可以完全实现对模块的设置和监视通过I/O 实现ControlLogix 背板连接所有模块相关数据都包含在一个处理器数据对象中，这便于配置，监视和连接模块参数. 高度集成的RSLogix5000编程软件基于IEC1131-3标准，Logix5550控制器的指令集保持了已有的Allen-Bradley产品共同的看则有悟的特点，这使我们能充分利用已有的编程技能。只需要安装一个RSLogix5000编程软件包即可完成可编程序控制器、伺服控制器和伺服驱动器的编程和设置，而不像有些系统那样需要2个甚至是3个单独的软件包。 Rockwell Automation - AB Control Logix控制系统 ROCKWELL-罗克韦尔自动化 Rockwell Automation(china) Control Logix作为Allen-Bradley 下一代的控制系统之一，将顺序控制，过程控制，传动控制和运动控制，以及通讯和最新的I/O技术集成在一个小型的，具有价格竞争力的平台里，因为Control Logix 是模块化的，用户就能够有效地设计，建立和更改平台，从而极大地节省培训费用罗克韦尔自动化的Logix为用户提供了不同平台上的控制兼容性，包括： ·Process Logix：适用于过程应用场合，节约成本的分布式控制系统（DSC） ·Soft Logix5800：来自于PLC技术前沿的基于PC的控制系统 ·Flex Logix：FLEX I/O扩展到包括分布式控制 ·Compact Logix：使用紧凑型I/O的工作站级控制 ·Drive Logix 与Power Flex结合，适用于分布式传统控制的嵌入逻辑 Control Logix作为Allen-Bradley 下一代的控制系统之一，将顺序控制，过程控制，传动控制和运动控制，以及通讯和最新的I/O技术集成在一个小型的，具有价格竞争力的平台里，因为Control Logix 是模块化的，用户就能够有效地设计，建立和更改平台，从而极大地节省培训费用和工程实施费用。

2010/7/28
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PLC编程实用指南【课件】: PLC编程实用指南作者:宋伯生出版社: 机械工业出版社！《PLC编程实用指南》突破单一PLC品牌的壁垒，围绕PLC用于顺序控制、过程控制、运动控制、信息处理及远程控制5大主题，对OMRON、西门子及三菱等多个品牌PLC及其功能作了分析，并以这5大主题的应用程序设计为实例，系统介绍了PLC应用程序设计的理论、算法及其实现技巧。《PLC编程实用指南》内容完整、概念清晰、算法实用、独创求新、涉及面广、信息量大、是PLC编程的实用指南。可帮助您尽快步入PLC编程殿堂，进而成为精通多品牌PLC编程技术的编程高手。《PLC编程实用指南》主题是PLC应用编程。显然这个主题是不会因PLC的机型更迭而有太大的改变。所以，尽管PLC日新月异，但《PLC编程实用指南》都将是您使用PLC的好帮手。0．1PLC的原理　　0．1．1PLC实现控制的要点　　0．1．2PLC实现控制的过程　　0．1．3PLC实现控制的方式　　0．2PLC的类型　　O．3PLC的特点　　0．4PLC的应用　　0．5PLC的编程　　第l章PLC编程技术基础　　1．1PLC编程语言　　1．1．1指令表　　1．1．2梯形图　　1．1．3功能块　　1．1．4结构化文本语言　　1．1．5顺序功能图语言　　1．2PLC软器件　　1．2．1入出软器件　　1．2．2内部软器件　　1．3PLC指令系统　　1．3．1PLC指令分类

2010/7/9
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西门子SINUMERIK 828D操作指南(1): 硬件Tutorial 1 SINUMERIK Operate!西门子最新推出了一款专门针对紧凑型机床的强大数控系统SINUMERIK 828D，其总体性能介于SINUMERIK 802D sl 与SINUMERIK 840D 之间。系统支持各种车、铣机床的应用。可选水平和垂直面板布局，同时可与两个系统性能等级自由组合，进而满足不同安装形式和不同性能机床的需要。该系统功能强大且操作简单。集成了智能的坐标转换，高效的刀具管理以及80位浮点数纳米计算精度 (NANOFP) 等一系列过去仅用于高档数控系统的高级功能。系统支持各种图形编程及高级语言指令，还可使用 ISO 编程指令。包括中文在内的多种语言可以方便地在系统上切换，中文还可以应用于刀具名称和程序注释等处，从而最大限度地满足中国用户的需要。功能：可配置最大轴数：车床版8轴 / 铣床版6轴刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿 ShopMill / ShopTurn 工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式（选项） programGUIDE 编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式 ISO 语言编译器，兼容各种编程语言动态前馈控制和温度补偿功能 PLC梯形图最大步数24,000 内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑最多可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块 360 个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入 / 10个模拟输出 A、B、C样条插补（选项） 3D图形模拟（选项）

2010/6/25
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PLC梯形图编程规则(上): PLC梯形图编程规则!PLC 初学者梯形图编程原则初学 PLC 梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯.下面以三菱 FX 系列 PL C 为例,简单介绍一下 PLC 梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助.有一点需要说明的是,本文虽以三菱 PLC 为例,但这些规则在其它 PLC 编程时也可同样遵守. 一,梯形阶梯都是始于左母线,终于右母线(通常可以省掉不画,仅画左母线).每行的左边是接点组合, 表示驱动逻辑线圈的条件, 而表示结果的逻辑线圈只能接在右边的母线上.接点不能出现在线圈右边.如下图(a)应改为(b): 二,接点应画在水平线上,不应画在垂直线上,如下图(a)中的接点 X005 与其它接点间的关系不能识别.对此类桥式电路,应按从左到右,从上到下的单向性原则,单独画出所有的去路.如图(b)所示: 三,并联块串联时,应将接点多的去路放在梯形图左方(左重右轻原则);串联块并联时,应将接点多的并联去路放在梯形图的上方(上重下轻的原则).这样做,程序简洁, 从而减少指令的扫描时间,这对于一些大型的程序尤为重要.如下图所示: 四,不宜使用双线圈输出.若在同一梯形图中,同一组件的线圈使用两次或两次以上, 则称为双线圈输出或线圈的重复利用. 双线圈输出一般梯形图初学者容易犯的毛病之一. 在双线圈输出时,只有最后一次的线圈

2010/4/14
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PLC梯形图编程规则(下): PLC 初学者梯形图编程原则初学 PLC 梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯.下面以三菱 FX 系列 PL C 为例,简单介绍一下 PLC 梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助.有一点需要说明的是,本文虽以三菱 PLC 为例,但这些规则在其它 PLC 编程时也可同样遵守. 一,梯形阶梯都是始于左母线,终于右母线(通常可以省掉不画,仅画左母线).每行的左边是接点组合, 表示驱动逻辑线圈的条件, 而表示结果的逻辑线圈只能接在右边的母线上.接点不能出现在线圈右边.如下图(a)应改为(b): 二,接点应画在水平线上,不应画在垂直线上,如下图(a)中的接点 X005 与其它接点间的关系不能识别.对此类桥式电路,应按从左到右,从上到下的单向性原则,单独画出所有的去路.如图(b)所示: 三,并联块串联时,应将接点多的去路放在梯形图左方(左重右轻原则);串联块并联时,应将接点多的并联去路放在梯形图的上方(上重下轻的原则).这样做,程序简洁, 从而减少指令的扫描时间,这对于一些大型的程序尤为重要.如下图所示: 四,不宜使用双线圈输出.若在同一梯形图中,同一组件的线圈使用两次或两次以上, 则称为双线圈输出或线圈的重复利用. 双线圈输出一般梯形图初学者容易犯的毛病之一. 在双线圈输出时,只有最后一次的线圈

2010/4/14
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西门子S7-300/400PLC应用技术[课件]: 作　　者：廖常初主编!西门子的S7-300/400是应用最广的大中型PLC，本书介绍：S7-300/400的硬件结构、性能指标和硬件组态的方法；指令系统、程序结构、编程软件STEP7的使用方法；梯形图的经验设计法、继电器电路转换法和顺序控制设计法，以及使用顺序功能图语言S7 Graph的设计方法。这些设计方法易学易用，可以节约大量的设计时间。本书还介绍了S7-300/400的网络结构，AS-i和工业以太网，详细介绍了MPI、PROFIBUS网络、点对点通信、PRODAVE通信软件的组态、参数设置的编程的方法，以及使用系统功能块实现PID控制的方法。本书包含了S7-300/400的编程手册和常用的用户手册中的主要内容。配套的光盘附有大量的中英文用户手册、软件和例程。本书介绍了基于STEP7编程软件和PLCSIM仿真软件的学习和实验的方法，通过这种方法没有PLC也可以较快地掌握S7-300/400的使用方法。第1章概述 1.1 PLC的基本概念 1.2 PLC的工作原理第2章 S7-300/400的硬件组成 2.1 S7-200系列PLC简介 2.2 S7-300系列PLC简介 2.3 S7-300的CPU模块 2.4 S7-300的输入/输出模块 2.5 S7-300的其他模块 2.6 S7-400系列PLC的硬件组成 2.7 S7-300/400的维护 2.8 CT200分布式I/O 第3章 S7-300/400的编程语言与指令系统 3.1 S7-300/400的编程语言 3.2 S7-300/400CPU的存储区 3.3 伴逻辑指令 3.4 定时器与计数器指令 3.5 数据处理指令 3.6 数学运算指令 3.7 逻辑控制指令第4章 STEP7编程软件的使用方法

2010/4/9
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常用基本逻辑指令[课件]: 要求：熟练掌握基本逻辑指令及应用。掌握梯形图编程规则。一、逻辑取及线圈驱动指令LD、LDI、OUT 说明：LD取指令，表示一个与输入母线相连接的常开触点指令； LDI取反指令，表示一个与输入母线相连接的常闭触点指令。二、触点串联指令AND、ANI 说明： AND（与指令）用于常开触点的串联； ANI（与非指令）用于常闭触点的串联连接。可以多次重复使用。

2010/4/9
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图解PLC控制系统梯形图及指令表[课件]: 图解PLC控制系统梯形图及指令表,本书注重实际应用，在写作方式上采用模块化的结构，运用图解的方式，以图为主，以文为辅，介绍“如何识读”PLC控制梯形图和助记符编程语言，并以此轻松学会PLC编程方法和技巧，非常便于有一定电子技术基础的读者学习。　　本书以欧姆龙PLC为对象，简单介绍了PLC的基本结构、硬件系统、基本指令系统以及部分应用指令，重点讲述了PLC控制系统的硬件编程、硬件设计步骤以及在传统控制电路改造中的应用，内容充实，通俗易懂。第一篇　原理篇　第一章　PLC的构成及工作原理　　第一节　PLC概述　　　一、PLC的定义　　　二、PLC的发展概况及发展方向　　　三、PLC的几种流派简介　　　四、PLC的发展趋势　　　五、PLC的主要优点　　　六、PLC的特点　　　七、电器控制系统与PLC控制系统的比较　　　八、PLC的应用范围　　第二节　PLC的基本构成及工作原理　　　一、PLC的基本构成　　　二、PLC控制的等效电路　　　三、PLC的工作原理　　第三节　PLC的技术规格与分类　　　一、PLC的一般技术规格　　　二、PLC的基本技术性能　　　三、PLC的分类 .　第二章　PLC的硬件系统　　第一节　系统的硬件配置　　　一、基本单元　　　二、扩展设备　　　三、编程器　　　四、其他外围设备　　第二节　基本I/O单元　　　一、开关量输人单元　　　二、开关量输出单元　　第三节　CPM系列PLC简介　　　一、外型图　　　二、CPM2A的基本构成　　　三、CPM2AH型PLC功能简介　　　四、I/O扩展单元　　　五、编程工具　　　六、型号及其种类　　　七、产品规格　第三章　PLC的指令系统

2010/4/2
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常用基本逻辑指令(1): 要求：熟练掌握基本逻辑指令及应用。掌握梯形图编程规则。一、逻辑取及线圈驱动指令LD、LDI、OUT 说明：LD取指令，表示一个与输入母线相连接的常开触点指令； LDI取反指令，表示一个与输入母线相连接的常闭触点指令。二、触点串联指令AND、ANI 说明： AND（与指令）用于常开触点的串联； ANI（与非指令）用于常闭触点的串联连接。可以多次重复使用。

2010/3/30
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PLC编程理论.算法及技巧[课件]: PLC编程理论.算法及技巧,编著宋柏生。《PLC编程理论·算法及技巧较详细地介绍了PLC用于顺序控制、过程控制、运动控制、数据处理、联网通信的程序设计理论、方法及技巧，还介绍了PLC软件可靠性设计、程序组织及调试等有关问题，既是作者多年从事PLC编程经验的全面总结、又是作者深入研究PLC编程理论的系统概括。《PLC编程理论·算法及技巧》列举大量有关编程实例，可直接移植或引用。《PLC编程理论·算法及技巧》还对PLC发展历程、当今面临的挑战与对策也作了深入探讨。第1章可编程序控制器基本知识 1.1 可编程序控制器的产生 1.1.1 继电控制电路 1.1.2 可接插逻辑控制器与顺序控制器 1.1.3 GMIO条 1.1.4 PLC的诞生 1.2 可编程序控制器原理 1.2.1 可编程序控制器实现控制的要点 1.2.2 可编程序控制器实现控制的过程 1.2.3 可编程序控制器响应时间计算 1.2.4 可编程序控制器实现控制的方式 1.3 可编程序控制器类型 1.3.1 按控制规模分 1.3.2 按结构特点分 1.3.3 按生产厂商分 1.3.4 按其它特点分 1.4 可编程序控制器组成 1.4.1 CPU单元 1.4.2 内存单元 1.4.3 I／O单元 1.4.4 其它单元 1.4.5 外部设备 1.5 可编程序控制器特点 1.5.1 功能丰富 1.5.2 使用方便 1.5.3 工作可靠 1.5.4 经济合算 1.6 可编程序控制器使用 1.6.1 系统配置 1.6.2 程序编制结语请想想第2章 PLC编程技术基础 2.1 PLC编程语言 2.1.1 指令表 2.1.2 梯形图 2.1.3 功能块图 2.1.4 连续功能图 2.1.5 结构化文本语言 2.1.6 顺序功能图 2.1.7 系统流程语言 2.1.8 其它编程语言 2.2 PLC软器件 2.2.1 概述 2.2.2 入出器件 2.2.3 内部器件 2.3 PLC指令系统 2.3.1 基本逻辑操作指令 2.3.2 定时、计数指令 2.3.3 数据处理指令 2.3.4 流程控制指令 2.3.5 功能块 2.3.6 ST语言简介 2.4 PLC典型程序 2.4.1 起、保、停程序 2.4.2 状态转换程序 2.4.3 定时控制程序 2.4.4 动作控制程序 2.4.5 步进程序 2.4.6 转换程序 2.4.7 联锁、互锁程序 2.5 PLC编程工具 2.5.1 简易编程器 2.5.2 图形编程器 2.6 PLC编程软件 2.6.1 概述 2.6.2 组成 2.6.3 操作 2.6.4 使用 2.6.5 帮助及其它 2.7 PLC算法编程 …… 第3章 PLC顺序控制程序设计第4章 PLC过程控制编程第5章 PLC运动控制编程第6章 PLC数据处理程序设计第7章 PLC通信编程第8章 PLC控制可靠性程序设计第9章 PLC程序组织第10章 PLC在前进

2010/3/20
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