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线切割机床的组成_机电一体化技术
线切割机床的组成_机电一体化技术!线切割加工是电火花加工的一个分支,是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法,它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割,故称线切割加工。线切割加工中,工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的,故又称为数控电火花线切割加工,简称线切割加工。数控电火花线切割加工机床可分为机床主机和控制台两大部分。 1.控制台   控制台中装有控制系统和自动编程系统,能在控制台中进行自动编程和对机床坐标工作台的运动进行数字控制。  2.机床主机   机床主机主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架、冷却系统和床身五个部分。
  1. 2009/10/13
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线切割机床进给机构拆装_机电一体化技术
线切割机床进给机构拆装_机电一体化技术!线切割加工机床可分为机床主机和控制台两大部分。1.控制台,控制台中装有控制系统和自动编程系统,能在控制台中进行自动编程和对机床坐标工作台的运动进行数字控制。   2.机床主机   机床主机主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架、冷却系统和床身五个部分。下图为快走丝线切割机床主机示意图。   (1)坐标工作台它用来装夹被加工的工件,其运动分别由两个步进电机控制。   (2)运丝机构它用来控制电极丝与工件之间产生相对运动。   (3)丝架它与运丝机构一起构成电极丝的运动系统。它的功能主要是对电极丝起支撑作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度,以满足各种工件(如带锥工件)加工的需要。   (4)冷却系统它用来提供有一定绝缘性能的工作介质——工作液,同时可对工件和电极丝进行冷却。
  1. 2009/10/13
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引论_机电一体化技术
主讲:邱士安,成都电子机械高等专科学校。机电一体化系统组成和技术组成模块。了解机电一体化技术的系统思维体系,学会用系统的观点分析问题。 机电一体化机械系统设计理论 机电一体化机械系统设计理论模块。分析机械传动部件的静态设计要求,重点掌握应用自动控制理论进行动态设计方法;了解从系统的角度进行产品优化设计的思路。 机电一体化的机械设计 机电一体化机械设计模块。介绍目前应用较多的机电一体化机械设计的方法。主要包括传动、支承、导轨等设计内容及提高传动精度的方法。了解机电一体化产品的常用机械结构。 计算机控制及接口技术 计算机控制及接口技术模块。了解工业控制计算机;计算机控制系统的基本原理;掌握计算机数据通信方式、计算机网络控制;掌握A/D、D/A转换及接口技术。 伺服控制系统 伺服控制模块。系统介绍机电一体化控制系统中常用的电气伺服控制系统:步进电动机控制;直流伺服控制;交流伺服控制和SPWM变频器的工作原理。 抗干扰技术 抗干扰技术模块。介绍电磁干扰的相关内容;干扰抑制与处理方法;掌握机电一体化产品抗干扰设计思路。。 自动化制造系统 自动化制造系统模块。介绍典型的现代机械制造装备的工作原理,以数控线切割机床为案例,详细介绍数控机床的结构原理和控制原理。
  1. 2009/10/12
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数控车床编程与加工(二)_数控编程技术
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损
  1. 2009/10/5
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数控加工刀具补偿_数控编程技术
刀具补偿是数控机床上重要的功能,合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。一、刀具半径补偿的作用二、刀具半径补偿的建立三、使用刀具半径补偿应注意的问题 四、改变刀补值实现零件的粗、精加工
  1. 2009/10/5
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数控车床编程与加工(一)_数控编程技术
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损
  1. 2009/9/30
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数控代码编程(车床)_数控编程技术
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损
  1. 2009/9/30
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数控车床操作_数控编程技术
数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器(PLC)等。数控车床和数控铣床是数控加工中最常用的数控机床。数控车床主要用于回转体类零件的加工,能自动完成内(外)圆柱体、圆锥体及母线为各种曲线的旋转体、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽及钻、扩、铰孔等工作。数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。它还能进行铣槽及钻、扩、铰、镗孔的工作。
  1. 2009/9/29
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数控系统的原理及组成_数控编程技术
主讲:范锦峰。数控系统是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人/输出接口等组成。主控制系统主要由 CPU 、存储器、控制器等组成。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量,以及温度、压力、流量等物理量.其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。其中主控制器内的擂补模块就是根据所读入的零件程序,通过译码、编译等处理后,进行相应的刀具轨迹插补运算,并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较,从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器 PI 尤来完成,它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调,按各检测信号进行逻辑判别,从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。
  1. 2009/9/29
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