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DCS系统已广泛应用于化工、石油天然气、电力、冶金、建材、纸浆和造纸、食品和饮料、生命科学以及其它行业，已然成为国家关键基础设施的重要组成部分。

      近年来，随着信息化和工业化融合的不断深入，工业控制系统由单机走向互联，由封闭走向开放，由自动化走向智能化，这就意味着在生产力显著提高的同时，工业控制系统面临着日益严峻的信息安全威胁。传统信息网络所面临的病毒、木马、入侵攻击、拒绝服务等安全威胁也正逐步扩散至DCS系统。针对DeltaV系统的网络安全方案，艾默生自动化解决方案提供了综合性的服务和产品，包括评估服务、专家咨询、补丁管理、端点解决方案等内容，以建立主动的网络安全策略，从而帮助用户保护DCS集成系统以及外部网络连接，并深入保护现场生产安全。

新款便携式校准恒温槽—6109A/7109A，具有优异的系统准确度和校准效率，适用于批量校准探头。温度范围广，显示准确度达±0.1℃ 。同时，不锈钢外壳的设计符合生物制药科技行业的洁净过程需求。1.jpg该产品具有以下特点：•温度量程宽，覆盖绝大多数过程应用：6109A：35 °C至250 °C                                  7109A：-25 °C至140 °C•优异的显示准确度：±0.1 °C，为关键应用提供4:1测试不确定度比(TUR)•校准效率高，同时校准多达 4 个 卡箍式卫生型传感器•体积小巧，便于搬运•不锈钢外壳能够承受刺激性灭菌药品，以及防锈•易于使用和维护•遍布全球的福禄克技术支持和服务

2018 CAIMRS开场宣传视频

全球化经济和不断降低成本是当今永恒的话题，面对日趋多元化的现代市场需求，企业越来越把提高竞争力、降低设计成本、提高产品质量、缩短产品设计周期、赢得最大生产力作为最大的目标。

EPLAN隶属Friedhelm Loh集团，从1984年以来一直为电气规划、过程设计、项目管理领域提供智能化软件解决方案和专业服务。自信于心、之胜于行。历经30余载，EPLAN凭借高效的电气设计理念及优质的解决方案成功引领电气设计的江湖。目前，EPLAN的产品涵盖在线制造商元件数据、预规划设计、流体设计、电气设计、机柜仿真设计、线束仿真设计等。借由EPLAN的产品，用户可以协同设计优化工作流程、数据一致降低工作量、利用标准化提升设计合规性、并通过设计方法革新降低设计复杂度。比如，同一平台跨专业解决方案涵盖了统一数据架构，从而保证设计质量。不仅如此，EPLAN还注重全生命周期的价值链的整合，它涵盖自动化设计、虚拟电柜及自动化组装和利用OPC UA把报警与原理图相关联等各个方面。

两化融合是新时代下工业互联网组成的重要部分，它包括物理设备和信息、业务数据以及高水平劳动力的深度融合。所以，实现这些，需要新装备、新数据、新模式和新业务的持续迭代。

工业互联网的未来，是基于云平台的制造业流程可视化全生命周期监控与管理，它包括资产管理、工艺优化、预防性维护、个性化制造，以及包括制造服务化、多方协同制造、人工智能等应用。东土工业现场层智能化技术涵盖现场层智能控制架构和现场层宽带工业通信方案，而东土工业互联网操作系统/云平台Intewell则成为发力工业互联网的代表产品。

Intewell被定义为Predix + 软件定义控制单元/工业流程的结合。它采用全球首创基于IPV6的实时宽带现场总线，将工业互联网技术应用到工业控制及智能制造的各个领域，实现软件定义工业控制单元、软件定义工业控制流程，同时广泛推进人工智能在智能工厂和协同制造中的深度应用，实现实时性和云服务统一。

在服务于这些案例的过程中，涉及到图尔克的诸多明星产品，包括TBEN-DCC（集成中间件的RFID模块）、TBEN（具有IP67防护等级的多协议以太网I/O解决方案）、ARGEE（具有SPS功能的多协议I/O模块）、IMX12-CCM（控制柜和机箱的状态监控），以及广泛的IO-Link产品家族——主站、耦合器、分线器和传感器，等等。而受益于数字化、过程自动化、云平台及RFID技术，这些产品得以实现智能化集成，从而为用户提供更多更好的解决方案。

我国制造业的现状，正在经历“2.0示范、3.0普及到4.0示范”的过程。而智能制造的核心，则是以工业通信、安全和可靠性为基础，辅以智能制造、医疗设备、文物保护设备为新引擎，涵盖产品生产、个性化定制以及全生命周期管理的各个方面。因此，打造集研发、生产检测、评估认证、专业培训等技术服务为一体的综合科研技术基显得非常重要。

PTC智能制造解决方案及案例介绍