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数控车床编程与加工（一）_数控编程技术: 数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数，平衡刀具负荷，减少刀具磨损

2009/9/30
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数控代码编程（车床）_数控编程技术: 数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。1. 灵活设置参考点 2. 化零为整法 3. 减少刀具空行程 4. 优化参数，平衡刀具负荷，减少刀具磨损

2009/9/30
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数控车床操作_数控编程技术: 数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入／输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器(PLC)等。数控车床和数控铣床是数控加工中最常用的数控机床。数控车床主要用于回转体类零件的加工，能自动完成内(外)圆柱体、圆锥体及母线为各种曲线的旋转体、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽及钻、扩、铰孔等工作。数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。它还能进行铣槽及钻、扩、铰、镗孔的工作。

2009/9/29
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数控加工编程基础_数控编程技术: 了解数控编程的内容和类型；掌握程序的结构和程序段的格式；理解并掌握部分G代码的含义及运用。采用绝对坐标编程时,程序指令中的坐标值随着程序原点的不同而不同;而采用相对坐标编程时,程序指令中的坐标值则与程序原点的位置没有关系.数控加工编程基础!主讲：龚洪浪！

2009/9/29
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数控系统的原理及组成_数控编程技术: 主讲：范锦峰。数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人／输出接口等组成。主控制系统主要由 CPU 、存储器、控制器等组成。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量，以及温度、压力、流量等物理量．其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。其中主控制器内的擂补模块就是根据所读入的零件程序，通过译码、编译等处理后，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器 PI 尤来完成，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。

2009/9/29
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国内首台大型水电机组叶片加工用数控机床通过国家验收

2009/4/30
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2008西门子标准传动部新品发布会-精彩回顾: 2008年11月5日，西门子（中国）有限公司工业业务领域驱动技术集团标准传动部发布了三种创新的产品，分别是SINAMICS V10变频器、1LE1电机和MOTOX减速电机。秉承着现代化和创新的设计理念，三种新产品具有超强的鲁棒性、灵活性，并有突出的高效节能特性，能广泛应用于风机、水泵、暖通、纺织、传输和机器制造业。SINAMICS V10变频器是由西门子工业自动化与驱动技术集团的运营公司西门子数控(南京)有限公司和标准传动部首次共同研发、专为中国市场设计的变频器。本次新品发布见证了西门子不断创新的理念，实现了对中国客户的承诺。西门子（中国）有限公司执行副总裁兼工业总裁何维克先生在发布会上发言：“创新是我们在中国取得持续成功的关键，而且我们不断加强在本地化研发方面的投入。目前，我们的16家运营公司中，有8家已经创建了研发中心。通过为中国市场开发和制造产品，我们进一步巩固我们的竞争力，持续、高效地满足客户需求。” 一如既往，西门子标准传动实现着对中国客户的承诺！

2008/12/8
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【抗震救灾众志成城】绵阳市重点企业灾后生产全面恢复: 5·12大地震使绵阳市许多企业遭受损失，但他们不等不靠积极开展生产自救，目前大部分企业生产已恢复到灾前水平。　　这里是长虹在绵阳的平板电视生产基地，我身边这条生产线在地震中受到了严重损失，经过工人们的紧急抢修，现在已经全面恢复生产。　　地震造成长虹数条精密自动化生产线变形受损，由于数控机械修复难度大，他们调集技术力量，昼夜抢修。使受损生产线在最短的时间内恢复了运转。　　长虹多媒体公司运营部部长杜世富：目前为止，我们的生产线已全部恢复正常了，每天的产量能达到7200台。　　九洲集团是生产精密仪器的高科技企业，地震中生产车间的密封设施遭到严重破坏，为保证无尘的生产环境，职工们加班加点封堵、修补、除尘，测试，迅速恢复了生产。6月份，仅数字卫星车和LED光电节能产品订单生产，就超过1亿元人民币。　　四川九洲电器集团有限责任公司副总经理孙仲：6月份以来，我们已经实现工业总产值3.7亿元，预计本月可以实现工业总产值6.5亿元，可以达到灾前的正常经营水平。　　地震使四川长城特钢公司许多厂房垮塌，近两千台套设备损毁。震后，工人们迅速清理了废墟，在近乎露天的厂房中恢复了生产。为帮助企业挽回损失，许多大型工程单位与攀长钢签订了大批订单。　　四川长城特钢公司党委书记王政：我们为天然气、石油套管开发了新钢种，利用这个市场，把我们现在攀长钢的损失，把它抢回来、夺回来。 (转自cctv2008.7.7)

2008/7/7
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美国goodpartner数控机床加工中心: 美国goodpartner数控机床加工中心

2008/6/13
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齐重数控：自主创新改写我国风电设备依赖进口历史: 齐齐哈尔重型数控装备股份有限公司凭借技术创新和自主研发，打通高端数控加工设备制造技术瓶颈，改写了我国风电设备依赖进口的历史。　　前不久在北京召开的中国数控机床展览会上，三台由齐重数控研制的风力发电设备成套加工数控机床，各项指标都达到了国际先进水平。　　齐重数控公司副总经理沈立新：国外也仅有一、两家能够生产。　　目前我国风电正处于快速发展时期，但由于国内制造水平普遍偏低，风力发电的核心部件只能从少数国家进口。为了不再受制于人，齐重数控自去年底开始进行技术攻关。　　齐重数控公司副总工程师吴志国：我的工作台要达到头发丝(粗细)的六十分之一这么一个精度，据我了解国内还没有能达到这个精度的(加工)设备，这是给我们留下的一个严峻的课题。　　二十多名工艺人员经过十几个昼夜的奋战，从机械加工到人工刮削，从全程跟进测量到边验边改，终于攻克这一关键工序的指标。　　凭借着企业五十多年的技术储备，全程采用计算机和模块化等世界尖端的设计方式，齐重仅用半年时间就完成了三台世界领先的风电成套机床的设计制造，而周期只有国外同水平产品的三分之一，价格则降低了三成。现在在齐重数控的重装厂房里，十五台大型风电设备加工机床已经进入生产阶段，今年内就能装备国内风电制造行业。（转自CCTV2008.5.5)

2008/5/6
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