全球托管服务供应商Internap，借助边缘计算，在延时性和灵活性方面满足并超出客户预期要求。

挑战• Internap的客户渴望具有更低延时性、可扩展实用性的边缘计算能力，能够快速提升运营，并创造一个专用的数据中心基础设施。

• Internap预期能在仅8-10周的时间内完成这些解决方案的创建与部署工作。他们需要一个能提供优质产品、保障可靠性，并在产品生命周期内提供技术支持和专业知识的合作伙伴。

解决方案凭借EcoStruxure保障有效性与可靠性应用、分析与服务维护服务边缘控制: 楼宇管理软件互联产品: Symmetra MV UPS（1.4 mW防护）、Square D® 中压开关装置、垂直排风管架、机架式PDU插线排、Uniflair™ DX （直接膨胀系统）与CW（冷凝水）制冷系统

• Internap发现Schneider Electric™提供的全方位解决方案完全符合其需求.模块化Symmetra™ UPS系统能够提供电源保护功能，支持快速扩展。

• 在这些解决方案就位后，无论是进行在线无延时的博彩游戏还是快速交付数字广告，Internap的客户均可确保其用户享受到最佳的使用体验。

• 当客户需要升级容量或需求时，Internap也能随时灵活调整，以满足客户的具体需求。

确保互联互通的电力供应随着各种各样的可再生能源与日俱增，Enel更新了其电网管理系统，满足未来的需求，同时提高了服务质量和安全可靠性。

面临的挑战

随着全球气候变暖以及人们对能源业务对环境造成的影响逐步认知，可再生能源的充分开发和利用是本世纪的重要事项之一。

能源分配比以往任何时候都更具挑战性。

意大利最大的电力输送供应商Enel是如何调整配电网络的效率，充分利用绿色可再生能源，力求2050年实现碳中和？

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解决方案

通过施耐德电气EcoStruxureTM 实现能效增长及可持续发展。

应用、分析与服务：EcoStruxure ADMS配电管理解决方案。

智能电网能够充分利用系统上收集的所有数据，灵活地适应并可实时调节供需平衡。

Enel 采用施耐德电气的ADMS （高级配电管理系统) 提供其配电网络的可视的运算模型，包括电压管理、分布式发电、频率控制、需求侧响应和其他智能电网管理数据的详细模型。

ADMS是一个实时解决方案，可为电力公司配电系统提供规划、运行、模拟和分析等全套功能。

配备了全面的、多功能的工具包，ADMS可帮助像Enel这样建有复杂电网的电力公司，将电力中断和能源损失降至最低程度。它允许Enel将其现有系统上收集的所有数据编译到智能中央系统，进行分析并给出最佳的行动方案。

这栋大楼采用互联互通的物联网创新技术实现舒适度和能效的最大化。

挑战• 将Deloitte员工和其他使用者的健康、舒适和生产效率放在第一位，同时实现能源效率和可持续性的最大化。

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解决方案借助EcoStruxure实现可靠性和互联互通性    应用、分析和服务：电力监测专家    边缘控制：StruxureWare、楼宇运营管理软件    互联互通的产品：配电和现场设备 • The Edge采用了我们多种集成式设施管理与能源解决方案、配电系统、IT基础设施、控制设备以及“电力监测专家”软件为突出特点。

• SmartStruxure™楼宇管理系统（BMS）提供了单一IP的基础架构解决方案，能够实现对关键楼宇数据的实时访问。

• SmartStruxure是一款开放、交互式的解决方案，能够使The Edge的设施管理者对来自楼宇和IT系统的全部数据进行监视、测量和控制，进而确保责任落实以及员工的舒适度与满意度。

• 在The Edge，以上所有的先进元素组合在一起，构成一座享誉全球的智能楼宇，无论在运营效率、环境还是审美方面，均表现突出。

中国最智能和可持续的绿色学府基于面向楼宇市场的EcoStruxure，施耐德电气为总建筑面积24000平方米的清华大学苏世民学院提供了全生命周期服务及强弱电一体化解决方案，具体软硬件产品包括楼宇能源系统、能源管理系统、智能照明系统、房间控制系统、视频控制系统、漏电火灾报警系统、综合布线系统、面板开关、中低压及变压器、末端控制箱等，为学院师生打造了绝佳的学习和生活环境。作为在中国非常罕见地在交付之前通过所有运营能效、能耗测试及调试的项目，顺利通过美国LEED金级和国内GBL二星双认证，成为国内最智能和可持续发展的综合性国际商学院。 挑战作为承载“苏世民学者项目”开放式教学、师生互动交流、素质培养、生活服务配套于一体的建筑，清华大学苏世民书院（Schwazman College）旨在为“未来的世界领袖们”打造绝佳的学习和生活环境。该书院由美国耶鲁大学建筑学院院长、后现代主义建筑风格的创始人之一罗伯特·斯特恩（Robert A.M. Stern）教授主持设计。

在建造过程中，将西方设计标准和语言与东方建筑的项目管理无缝对接成为摆在眼前的现实难题。其中最为突出的一点差异是，西方建筑师的设计参照西方标准，极为重视建筑舒适度和使用者的健康，对室内空气质量、饮用水质量、绿色节能等方面提出了细致而严格的要求。此外，为了满足LEED（美国绿色建筑认证标准）金级认证的严苛要求，项目管理方华润置地必须采用在各个维度上性能卓越且颇具前瞻性的绿色智能建筑解决方案。

解决方案在苏世民书院项目中，施耐德电气一站式提供了楼宇能源系统、能源管理系统、智能照明系统、房间控制系统、视频控制系统、漏电火宅报警系统、综合布线系统、面板开关、中低压及变压器、末端控制箱等智能楼宇软硬件产品、解决方案和服务。基于物联网的EcoStruxureTM架构与平台通过IT与OT技术融合，推动从互联互通的产品到边缘控制，再到应用、分析与服务各个层面的创新，以全、通、可持续的绿色解决方案优化苏世民书院的能效管理和价值，为通过LEED金级认证打下坚实基础。 在苏世民书院中，智能楼宇管理平台（BMS）对楼宇各子系统进行智慧无缝的统一管理。能源管理系统（EMS）可通过Power Monitoring Expert监控能源消耗，识别节能空间，分析能耗成本，预测能耗和设备运行趋势，进行数据统计。二者的结合实现了对能源的监控和优化，保证书院大楼高效、互联互通地运行，为持续提高书院的使用品质与效率打下良好基础。

施耐德电气为苏世民书院提供的解决方案：- SmartStruxure智能楼宇管理平台（BMS）：对楼宇各子系统智慧无缝的统一管理- 能源管理系统：监控能源消耗，识别节能空间，能耗成本分析，能耗和设备运行趋势监测、数据统计- 智能照明系统：设置不同的情景模式，如会议，演示，讨论，对房间的子系统进行统一控制，达到舒适性和节能型的和谐。- 输配电系统和产品：保证安全电力供应- 安防系统：确保人身和财产安全并通过集成技术保护环境安全；共享数据，为节能增效提供控制依据，降低前期投资

成果苏世民书院成为中国非常罕见的在交付之前就通过了所有运营的能效、能耗测试以及调试的项目。在建筑投入使用之后，施耐德电气员工仍驻扎现场，进行使用状态下的设备调试，为书院的高效运转保驾护航。无论是温度、湿度、能耗、照明系统，苏世民书院均达到当初的设计要求，为在书院学习、工作的老师和学生提供了安全、舒适、宜居的环境与舒适生活方式，创造了“以人为本”的用户体验，交出了令人满意的“绿色答卷”。

随着物联网、大数据和移动应用等新一轮信息技术的发展，工业机器人正逐步取代传统的人工制造，AGV自动导引运输车——渐已成为柔性制造系统和自动化仓储系统中物流运输的有效手段。作为传感器领域内的领先企业，德国倍加福全新推出智能R2000二维激光扫描仪，倾力打造新一代“智能激光导航AGV”解决方案。

曾荣膺“创新产品大奖”殊荣的倍加福R2000二维激光扫描仪，被用户亲切地称作”智慧眼“，其在实际应用中表现出众，为实现“人工智能”打下深厚基础。倍加福助力实现生产的精细化、柔性化、信息化，提高物流效率和质量，降低物流成本。

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当数据与环保相遇Green Mountain 案例研究！

我们如今使用数据的速度史无前例：Facebook上的视频日浏览量高达30亿次，每小时上传至Youtube的视频时长达300小时！

在当今以数据为驱动的世界里，托管数据中心——处理从在线视频到金融资产等一切数据的庞大服务器——其正常运行时间至关重要。

提供安全、可靠的数据中心服务可能涉及到环境成本，虽然：全球2%的二氧化碳排放量来自目前数据中心所用能源。

那么，一个建在深山之中前北约地堡内的托管设施如何扭转乾坤，借助大自然之力，成为全球最可靠、最可持续发展的数据中心之一？

借助EcoStruxure保障可靠性与可持续性

边缘控制：电力逻辑控制互联产品：行间制冷系统、可扩展的 InfraStruxure

当绿山公司决定落实绿色数据中心概念时，他们需要承包商和供应商能够拥有市场上最节能增效、最可靠的解决方案。

施耐德电气负责处理这一庞大项目有关数据中心基础设施的各个方面，包括设计制冷系统，利用重力将邻近峡湾的海水引入建在深山中前北约地堡内的数据中心冷却站内。

绿山数据中心利用100%可再生水力发电，满足其客户的关键正常运行时间需求，是全球最环保的数据中心之一

• 他们计划打造成为一个大型的“零排放”设施。

  http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

灰色水泥的“绿色突围”面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。

水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中国消耗了66亿吨水泥，超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见，水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。 随着城市和基础设施建设的减缓，国家多次将水泥作为“产能过剩”“落后产能”的重灾区。同时，水泥行业也在2015年遭遇寒冬，量价齐跌、经济效益低迷，行业运行目前仍未出现筑底企稳迹象。 然而 “新常态”孕育发展新机遇。面临着重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司（以下简称中建材）作为水泥生产的龙头老大，正在节能减排，带动行业转型的路上做出了诸多实践。 解决方案  施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验，基于工厂既有的自动化、过程控制系统，通过优化调度生产运行管理，为水泥行业用户打造了高品质的能效提升解决方案，既对工厂绿色生产起到了指导性作用，又使水泥厂的管理水平精细到人，极大降低了生产成本。 中建材在山东沂南建设的多条水泥生产线，采用“互联网+水泥制造”模式，实现远程监控和智能化控制，能效较之前提升了10%，获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。 施耐德电气为中建材提供的解决方案

> 窑专家控制系统> EMS能源管理系统> 设备管理解决方案

主要数据

> 降低人员劳动强度60%, 最大限度地减少/消除非计划停机并 增加主机设备使用寿命， 提升操作安全水平> 单位产品能源节省达3-5%> 提高盈利能力的同时节约运营成本（生产人员优化10~15%）> 提升管理> 减少现金流占用> ROI < 2年

  http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

施耐德电气向希尔顿提供了创新节能解决方案，在会议室到客房等各个设施层面，全面助力酒店运营降低成本，提高可持续价值。

希尔顿旗下包括全球近4500家酒店。每一处选址皆独具特色，每一家酒店均提供卓越统一的宾客体验。希尔顿与施耐德电气有着长期稳定的合作关系，自2009年以来，已利用施耐德电气立竿见影的定制解决方案实现14.5%的节能效率，并长期为所有设施提供可持续发展支持，大至会议室，小至客房。

“能源是希尔顿全球的主要成本组成部分，是继人工费用后的第二大支出。”

THOMAS WEBSTER 希尔顿全球战略采购能源管理总监

全球挑战

希尔顿全球是国际公认的酒店领导者，旗下包括逾4500家酒店，遍布六大洲的几乎每一个国家。希尔顿旗下的12大酒店品牌涵盖众多类型各异的酒店，包括全服务度假酒店和独立运营的精品酒店。

能源是希尔顿继人力之后的第二大运营成本，相当于总营业额的5%。资源效率不仅对于希尔顿管理层至关重要，同时也是注重生态环保的旅客的关注点，他们对环境足迹的重视丝毫不亚于酒店设施。

为缩减能源成本和提升宾客体验，希尔顿集团推行可扩展的可持续战略，其中一项措施就是寻求专业的能效管理团队，以求获得多方面的前沿领域资源节能支持。

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全球解决方案

Resource Advisor是希尔顿与施耐德电气缔结的合作关系的基础，这款基于云的软件平台可用于跟踪能源成本。此模块化应用程序能够助力任何数量（从1家到1000家）的希尔顿酒店整合能源数据，并通过可定制的图表板呈现数据。

我们的能源与可持续服务团队顾问可通过访问Resource Advisor获取电力开支数据，并就节能机会提供建议，帮助希尔顿从供应商处获得最佳的电费报价。与此同时，我们的自动化能源计费解决方案有助于减少滞纳金，解决发票不符问题。

希尔顿位于全球各地的酒店均可部署施耐德电气解决方案，用于各楼宇的综合资产及系统的资源效率优化。

施耐德电气不止为希尔顿提供Resource Advisor，希尔顿在其设施内广泛应用我们的产品，从而助其获得每年约3%的节能效率。从电力议价以改善资产负债表，到自动化百叶窗定时控制装置，为住客提供阳光叫醒服务，我们的解决方案有助于释放能源节省的资金，重新投入到希尔顿最重要的资产，即其宾客服务中。

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施耐德电气主要数据

● 2008年希尔顿全球与施耐德电气开始缔结合作关系 ● 通过能源采购支持服务年均节省3%的能源 ● 自2009年起，节能效率达14.5%

  http://www.schneider-electric.cn/zh/work/campaign/life-is-on/life-is-on.jsp

模具 ID 使注塑模具的使用变的可以追溯，从而确保了模具的最佳利用。由于图纸号、上次维护或使用寿命等所有相关数据均保存到模具，可以随时检索，因此必须清楚标识每个模具。这就使错误分配和表格缺失成为了过去。生产周期也得到了统计，从而能够对模具开展预防性维护。这就延长了运行时间，确保了可靠运行。它提升了系统生产率，提高了效率。以模具 ID 确保整个过程的透明性。