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插补和刀补计算原理(9)_机床数控原理及应用第二章: 数控装置大都具有刀具半径补偿功能，这为程序编制提供了方便。当编制零件加工程序时，可利用刀具半径补偿功能，直接按零件轮廓进行编程，而不需要进行大量的刀具中心运动轨迹的计算。采用刀具半径补偿后，数控系统能自动计算出刀具中心的偏移向量，进而得到偏移后的刀具中心轨迹，并使系统按中心轨迹运行。刀具半径补偿分为B类补偿和C类补偿。B类补偿只能实现在本程序段内的刀具半径补偿，而对程序段间的过渡不予处理。只有B类刀具半径补偿功能的数控系统，使用时，对有外轮廓（外拐角）部分，必须增加尖角过渡辅助程序段；对内轮廓（内拐角），则会产生过切现象，因此，不能使用B类刀具半径补偿。刀具半径C类补偿功能可实现自动尖角过渡，只要给出零件轮廓的程序数据，数控系统就能自动地进行拐角处的刀具中心轨迹交点的计算，C类补偿功能可用于内、外拐角轮廓的加工.

2009/12/21
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数控车床操作指南(1): 数字控制机床（ Nuinerically Controllcd Maclline Tool ）简称数控机床，随着电子技术的发展，数控机床采用了计算机数控（ Computerized Nuinerically Control ）系统，因此也称为计算机数控机床或 CNC 机床。数控机床的系统组成及其功能: 数控机床一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成.数控加工的过程:根据零件加工图样进行工艺分析，确定方案、工艺参数和位移数据;规定的程序代码和格式编写零件加上程序单：或用自动编程软件，进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件;程序的输人或传输。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作，面板输入；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单儿（MCU）;将输人／传输到数控单元的加 1 程序，进行试运行、刀具路径模拟等． ;通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。

2009/12/19
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插补和刀补计算原理(7)_机床数控原理及应用第二章: 在CNC系统中较广泛采用的另一种插补计算方法即所谓数据采样插补法，或称为时间分割法。它尤其适合于闭环和半闭环以直流或交流电机为执行机构的位置采样控制系统。这种方法是把加工一段直线或圆弧的整段时间细分为许多相等的时间间隔，称为单位时间间隔（或插补周期）。每经过一个单位时间间隔就进行一次插补计算，算出在这一时间间隔内各坐标轴的进给量，边计算，边加工，直至加工终点。基准脉冲插补法!

2009/12/19
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插补和刀补计算原理(6)_机床数控原理及应用第二章: 在CNC系统中较广泛采用的另一种插补计算方法即所谓数据采样插补法，或称为时间分割法。它尤其适合于闭环和半闭环以直流或交流电机为执行机构的位置采样控制系统。这种方法是把加工一段直线或圆弧的整段时间细分为许多相等的时间间隔，称为单位时间间隔（或插补周期）。每经过一个单位时间间隔就进行一次插补计算，算出在这一时间间隔内各坐标轴的进给量，边计算，边加工，直至加工终点。基准脉冲插补法!

2009/12/19
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插补和刀补计算原理(1)_机床数控原理及应用第二章: 插补的定义:数据密集化的过程。数据密集化的过程。数控系统根据输入的基本数控系统根据输入的基本!数据（数据（直线起点、终点坐标，圆弧圆心、起点、终点坐标、进给速度等点坐标、进给速度等）运用一定的算法，自动的在有限坐标点之间形成一系列的坐标数据，从而自动的对各坐标轴进行脉冲分配，完成整个线段的轨迹分析，以满足加工精度的要求。数学模型：直线、圆弧、二次曲线、螺旋线、自由曲线等.要求：实时性好，算法误差小、精度高、速度均匀性好!

2009/12/17
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插补和刀补计算原理_机床数控原理及应用第二章[课件]: 第二章插补和刀补计算原理插补和刀补计算原理逐点比较法逐点比较法数字积分法数字积分法数字脉冲乘法器数字脉冲乘法器数据采样插补法数据采样插补法其它其它插补方法插补方法刀具半径补偿刀具半径补偿插补技术是数控系统的核心技术插补技术是数控系统的核心技术

2009/12/17
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西门子840D数控系统调试,编程和维修[课件]: 西门子数控系统的基本构成:SINUMERIK840D是由数控及驱动单元（CCU或NCU），MMC,PLC模块三部分组成，由于在集成系统时，总是将SIMODRIVE611D驱动和数控单元(CCU或NCU)并排放在一起，并用设备总线互相连接，因此在说明时将二者划归一处。硬件的接口,系统的调试与操作,编程,参数的设置:在NC调试中，参数的设置是其中重要的一部分，参数设置的主要内容未匹配机器数据（Machine Data）。STEP7编程语言和PLC程序编制,SIEMENS系统的可编程序控制器SIMATIC MAGAGER是西门子用于进行PLC程序编制，进行机床状态控制的组件，它主要组成包括电源模块、CPU模块、输入输出模块，其接口有，RS232借口，PROFIBUS借口，MPI电缆接口等。通过X122、MPI插口，使电脑与NCU相连PLC。常见维修故障分析,

2009/12/16
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莫迪康MICRO PLC编程器—MODSOFT LITE的使用_电器与PLC应用技术[课件]

莫迪康MICRO PLC编程器—MODSOFT LITE的使用_电器与PLC应用技术[课件]: 第五、六、七章.第五章莫迪康MICRO PLC编程器—MODSOFT LITE的使用重点： LMODSOFT的主菜单功能及使用，梯形图编辑器主菜单功能难点： LMODSOFT的通讯功能及联机操作第六章莫迪康MICRO PLC在电梯控制中的应用重点：电梯的工况，软件程序的功能，输入/输出点的设置，I/O的扩展技术难点：控制程序的解读和消化，扩展链路的配置第七章莫迪康MICRO PLC的中断高速计数及模拟量的输入/输出重点：基本逻辑运算和算术运算指令、数据管理指令（16位指令），模拟量的输入/输出通道的编址及应用难点：梯形图编程中模拟量通道的应用，16位指令在编程中的应用

2009/12/9
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世纪星软件使用视频－第四十二章 DDE功能演示: 第四十章WWW版本功能演示《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口（HMI）软件系统，运行于 Windows 98/2000/NT/XP 中文操作系统平台，全中文界面。产品在开发和设计过程中，采用国际先进的组态理念，吸收当前国内外先进组态软件的优秀成果，并经过严格的实验测试和众多行业的现场实践。《世纪星组态软件》作为一个实时的人机界面实用程序生成器，可以产生在管理级别上的监控和数据采集（SCADA）程序

2009/12/8
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世纪星软件使用视频－第四十一章OPC功能演示: 第四十一章OPC功能演示《世纪星组态软件》是在PC机上开发的智能型人机接口（HMI）软件系统，运行于 Windows 98/2000/NT/XP 中文操作系统平台，全中文界面。产品在开发和设计过程中，采用国际先进的组态理念，吸收当前国内外先进组态软件的优秀成果，并经过严格的实验测试和众多行业的现场实践。《世纪星组态软件》作为一个实时的人机界面实用程序生成器，可以产生在管理级别上的监控和数据采集（SCADA）程序

2009/12/8
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