工控视频搜索

OPTO 22美国总部: 美国Opto 22公司始建于1974年，Opto 22公司是一个全球技术领先的产品制造商，它提供了用计算机网络连接现实设备的高品质硬件与软件解决方案。其客户应用包括数据采集，企业管理，远程监视与控制，工业自动化，SCADA。Opto 22是最先认识到并提供用网络、计算机与现实世界中的设备相联连的系统解决方案的公司之一。目前，世界上有超过10000万点的设备与Opto 22系统相连接。 Opto 22公司产品以其高可靠性、方便联接现有各种工控设备、综合性价比高等特色成为全球系统集成商的最佳选择。 Opto 22公司的发展史－－－－-一个持续携领技术变革的历程 1974年 1974年，Opto 22公司发明了一系列的具有光隔离功能固态继电器。这种采用环氧树脂封装固态继电器在制造工艺上有了很大的提高和改进，增强了产品的可靠性，降低了批量生产的成本。直至今日，Opto 22的固态继电器仍是全球最可靠的固态继电器，并享有终身保用的承诺。 1976年 1976年，Opto 22开发出世界上第一个用于印刷线路板SSR，它们的3/8英寸厚度及3A的电流规格被广泛采用。 1978年 1978年，Opto 22创造出了基于微处理控制的全球第一代数字量光隔离I/O模块。这很快成为一个I/O模块的世界标准并开创了基于微机的I/O零部件市场。红-黑-黄-白的模块色系（红色—直流输出；黑色—交流输出；黄色—交流输入；白色—直流输入），直到当今仍是一个世界通用的标准。

2010/9/9
人气(6370)
星级(10)
评论(0)

NI LabVIEW 2010在院校应用中的新特性: NI应用工程师周鹏宇录制。从测量硬件的数据采集到开发应用一个嵌入式设计，LabVIEW可以在教室里提供手把手的学习，也能加强研究应用。观看视频了解更多最新发布的LabVIEW 2010的关键特性，为您的下一个项目添砖加瓦。结合图形化编程和基于文字的数字，提高工作效率应用FPGA技术加快嵌入式系统开发速度提高多核处理器平行编程性能。

2010/8/27
人气(6937)
星级(10)
评论(1)

研祥特种计算机在数字化变电站的典型应用在线研讨会: 嵌入式技术在发电厂计算机控制、变电站自动化、电网调度自动化、电力负荷管理、管理信息系统、计算机辅助设计、计算机仿真、科研试验等领域都有广泛的应用，包括SCADA（实时采集与监控系统）、EMS（配电管理系统）、OA、MIS等；数字化变电站包括新能源、智能化电网、电网调度保护、分布式发电控制等。　研祥特种计算机在数字化变电站主要应用智能设备控制中，包括变电站安全保护装置、变电站控制层、IEC-61508标准、1588对时协议的研祥提供了完美的解决方案。想知道研祥解如何解决这些问题，请走进数字化智能电网的电力智能设备网络研讨会。查看实况

2010/8/20
人气(8043)
星级(10)
评论(0)

[第5讲]数字面板表介绍: 1.何谓数字面板表；2.数字面板表的基本概念；3.数字面板表的分类；4.数字面板表的应用

2010/8/10
人气(5260)
星级(10)
评论(0)

GE传感检测科技压力新产品在线研讨会: GE Druck 在压力校准领域又一重磅出击 - PACE6000 压力控制器。作为第二代模块化压力控制器产品，PACE6000 采用最新硅压阻传感技术和数字脉宽调制控制，满足了高精度表现和高控制稳定性的行业需求。史无前例的双通道控制模块，可同时进行双路的压力输出。满足了多种校准应用，并最大程度降低了设备成本投入。 GE Druck革命性的创新测量技术, 一站式解决所有的问题，帮助您在日益激烈的竞争中取得优势。查看实况

2010/7/27
人气(8331)
星级(6)
评论(0)

帮助您快速响应您的客户要求_缩短产品上市时间---西门子数字化工厂工程革命

2010/7/17
人气(1427)
星级(10)
评论(0)

大树科技智能烟草异物剔除系统: FT461烟草异物智能剔除系统.烟草异物智能剔除系统是用于卷烟厂的制丝生产线或打叶复烤厂的烤片线中，一般安装在润叶以后，主要功能是剔除叶片中所含的异物，它采用了先进的计算机控制技术、实时数字图像处理技术、模式识别技术、人工智能技术以及复杂可靠的机械设备。它对提高产品质量，提高企业的市场竞争能力具有十分重要的意义。烟草异物智能剔除系统由四个主要部件组成，包括进料输送机、视频组件、回收箱和电控柜。通过这四个组件协调工作，对烟叶中的异物进行识别、分拣与剔除。同时可选装的辅联设备有除麻丝机、振槽、星辊摊薄机等。进料输送机采用不锈钢制造。特制的高速皮带配合轨道调校系统，保证皮带在5~7米/秒的速度下平稳运行。高速运行的皮带可以使烟叶在输送过程中尽量散开，使异物不会夹杂在上下烟叶之间，令烟叶处于最佳的待检测状态，并且烟叶平稳运行。视频组件主要由CCD摄像机、照明装置、高速气动电磁阀及控制电路组成，并在密封条件下运行。不锈钢侧门上装有有机玻璃透视窗，便于操作工人观察机器运行情况。此外，考虑到散热因素，本系统还特设了独立视频柜风冷空调，以对CCD摄像机、照明装置冷却。线阵CCD高速摄像机（每秒扫描11000次）摄取烟叶的实时图像，并送入电控柜的数字图像处理单元。当烟叶进入到视频检测区域，视频柜内安装有高照度、高显色系数、光强均匀性好的PHILIPS公司照明系统，使得上、下两面的线阵CCD高速像机都能有效地鉴别异物。检测系统的背景颜色根据检测需要预先制作好，以配合线阵CCD高速像机的工作。系统根据数字图像处理单元提供的异物相对坐标数值，大流量、高速、精确的气动电磁剔除阀将异物击落。气动电磁剔除阀设于视频检测区域后15厘米，每个气阀的气孔中心距9.37毫米，以保证能将系统识别的异物剔除。

2010/6/28
人气(8430)
星级(10)
评论(0)

西门子SINUMERIK 828D操作指南(1): 硬件Tutorial 1 SINUMERIK Operate!西门子最新推出了一款专门针对紧凑型机床的强大数控系统SINUMERIK 828D，其总体性能介于SINUMERIK 802D sl 与SINUMERIK 840D 之间。系统支持各种车、铣机床的应用。可选水平和垂直面板布局，同时可与两个系统性能等级自由组合，进而满足不同安装形式和不同性能机床的需要。该系统功能强大且操作简单。集成了智能的坐标转换，高效的刀具管理以及80位浮点数纳米计算精度 (NANOFP) 等一系列过去仅用于高档数控系统的高级功能。系统支持各种图形编程及高级语言指令，还可使用 ISO 编程指令。包括中文在内的多种语言可以方便地在系统上切换，中文还可以应用于刀具名称和程序注释等处，从而最大限度地满足中国用户的需要。功能：可配置最大轴数：车床版8轴 / 铣床版6轴刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿 ShopMill / ShopTurn 工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式（选项） programGUIDE 编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式 ISO 语言编译器，兼容各种编程语言动态前馈控制和温度补偿功能 PLC梯形图最大步数24,000 内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑最多可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块 360 个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入 / 10个模拟输出 A、B、C样条插补（选项） 3D图形模拟（选项）

2010/6/25
人气(24492)
星级(8)
评论(0)

西门子新产品SINUMERIK 828D介绍: 基于面板的SINUMERIK 828D是一款紧凑型数控系统，支持车、铣工艺应用，可选水平、垂直面板布局和两级性能，满足不同安装形式和不同性能要求的需要。完全独立的车削和铣削应用系统软件，可以尽可能多地预先设定机床功能，从而最大限度减少机床调试所需时间，比想象的还容易。 ----SINUMERIK 828D集CNC, PLC, 操作界面以及轴控制功能于一体，通过Drive-CLiQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯，PLC I/O模块通过PROFINET连接，可自动识别，无需额外配置。大量高档的数控功能和丰富、灵活的工件编程方法使它可以自如地应用于世界各地的各种加工场合。

2010/6/24
人气(10602)
星级(10)
评论(0)

日本发那科公司(FANUC)介绍: 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元(约合15．6亿美元)，9月每人平均销售额9万美元。FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50％，在日本国内占70％。2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。日本FANUC Logo　　掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。FANUC能够在今天具有世界首位的实力与先进性，占领广大市场，决非偶然。早在1956年，日本技术专家预见到未来3c(Communication、Computer、Contr01)时代即将到来，一方面集聚有关人才，另一方面即着手开展这方面的发展工作。当时富士通信制造株式会社(即现在的富士通公司)立即挑选出稻叶右卫门(1946年东京大学机械系毕业)负责控制科研组的工作。　　1972年，数控富士通公司独立出来，成为富士通FANUC，1982年7月改名为FANUC株式会社，稻叶一生领导FANUC公司，直至1995年退休。在稻叶领导下，控制研究组从1957年的几个人不断壮大。　　稻叶回忆，1959年研制成功电液脉冲马达，1 960年完成连续切削用开环数控的1号机床。但是，1973年世界石油危机背景下，电液脉冲马达的液压阀效率低，加上随动性能较差，FANUC组织人力研究开发新的电液脉冲马达不成，稻叶当机立断，做出引进美国盖迪(Gette)直流伺服电机来代替的决定，三天内飞往美国签订了合同，全力投入制造，2个月完成。稻叶认为，石油危机给FANUC一个发展的好机会，其关键在于远见卓识，当机立断，在引进此技术时不断消化创新。

2010/6/23
人气(16052)
星级(10)
评论(4)