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第五讲:NS基础操作-OMRON NS触摸屏教程
第五讲 NS基础操作 (7分12秒) !当今生产制造过程中,HMI除了能进行信息显示、监控外,还能实现更复杂的功能,OMRON公司作为自动化产品的综合生产厂商,在HMI产品线中,从简单的显示器到带有高级信息处理能力的触摸屏,涵盖了工业自动化应用的各个领域!NS系列触摸屏除了提供丰富的显示尺寸,具备以往触摸屏基本功能外,还加入更好的画面制作、信息管理、故障排除等高级功能,是日前欧姆龙主推的高功能触摸屏!详细介绍>>>
  1. 2009/2/3
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第四讲:NS功能介绍-OMRON NS触摸屏教程
第四讲 NS功能介绍 (6分51秒) !当今生产制造过程中,HMI除了能进行信息显示、监控外,还能实现更复杂的功能,OMRON公司作为自动化产品的综合生产厂商,在HMI产品线中,从简单的显示器到带有高级信息处理能力的触摸屏,涵盖了工业自动化应用的各个领域!NS系列触摸屏除了提供丰富的显示尺寸,具备以往触摸屏基本功能外,还加入更好的画面制作、信息管理、故障排除等高级功能,是日前欧姆龙主推的高功能触摸屏!详细介绍>>>
  1. 2009/2/1
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第三讲:NS软件CX-Designer--OMRON NS触摸屏教程
第三讲 NS软件CX-Designer (8分35秒) !当今生产制造过程中,HMI除了能进行信息显示、监控外,还能实现更复杂的功能,OMRON公司作为自动化产品的综合生产厂商,在HMI产品线中,从简单的显示器到带有高级信息处理能力的触摸屏,涵盖了工业自动化应用的各个领域!NS系列触摸屏除了提供丰富的显示尺寸,具备以往触摸屏基本功能外,还加入更好的画面制作、信息管理、故障排除等高级功能,是日前欧姆龙主推的高功能触摸屏!详细介绍>>>
  1. 2009/2/1
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第二讲-NS硬件系统及选型-OMRON NS触摸屏教程
第二讲 NS硬件系统及选型 (7分09秒) !当今生产制造过程中,HMI除了能进行信息显示、监控外,还能实现更复杂的功能,OMRON公司作为自动化产品的综合生产厂商,在HMI产品线中,从简单的显示器到带有高级信息处理能力的触摸屏,涵盖了工业自动化应用的各个领域!NS系列触摸屏除了提供丰富的显示尺寸,具备以往触摸屏基本功能外,还加入更好的画面制作、信息管理、故障排除等高级功能,是日前欧姆龙主推的高功能触摸屏!详细介绍>>>
  1. 2009/2/1
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第一讲-认识NS触摸屏-OMRON NS触摸屏教程
第一讲 认识NS触摸屏 (6分24秒) !当今生产制造过程中,HMI除了能进行信息显示、监控外,还能实现更复杂的功能,OMRON公司作为自动化产品的综合生产厂商,在HMI产品线中,从简单的显示器到带有高级信息处理能力的触摸屏,涵盖了工业自动化应用的各个领域!NS系列触摸屏除了提供丰富的显示尺寸,具备以往触摸屏基本功能外,还加入更好的画面制作、信息管理、故障排除等高级功能,是日前欧姆龙主推的高功能触摸屏!详细介绍>>>
  1. 2009/2/1
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了解step7,plcsim
介绍了解step7,plcsim简单功能应用
  1. 2008/4/25
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step7安装注意事项及常见问题解决方案
step7安装注意事项及常见问题解决方案
  1. 2008/4/13
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数控技术教程37
第七章 第二节 数控机床的使用和维修!总结提高工作的主要内容包括: 详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题,采取的各种措施,涉 及到的相关电路图、相关参数和相关软件,其间错误分析和排故方法也应记录并记录其无效的原因。除填入维修档案外,内容较多者还要另文详细书写。 有条件的维修人员应该从较典型的故障排除实践中找出常有普遍意义的内容作为研究课题 进行理论性探讨,写出论文,从而达到提高的目的。特别是在有些故障的排除中并未经由认真系统地分析判断而是带有一定地偶然性排除了故障,这种情况下的事后总结研究就更加必要。 总结故障排除过程中所需要的各类图样、文字资料,若有不足应事后想办法补济,而且在 随后的日子里研读,以备将来之需。 从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划,力争尽快补课。 找出工具、仪表、备件之不足,条件允许时补齐。 总结提高工作的好处是: 迅速提高维修者的理论水平和维修能力。 提高重复性故障的维修速度。 利于分析设备的故障率及可维修性,改进操作规程,提高机床寿命和利用率。 可改进机床电气原设计之不足。
  1. 2008/4/7
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数控技术教程36
第七章 数控机床的使用和维修 !总结提高工作的主要内容包括: 详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题,采取的各种措施,涉 及到的相关电路图、相关参数和相关软件,其间错误分析和排故方法也应记录并记录其无效的原因。除填入维修档案外,内容较多者还要另文详细书写。 有条件的维修人员应该从较典型的故障排除实践中找出常有普遍意义的内容作为研究课题 进行理论性探讨,写出论文,从而达到提高的目的。特别是在有些故障的排除中并未经由认真系统地分析判断而是带有一定地偶然性排除了故障,这种情况下的事后总结研究就更加必要。 总结故障排除过程中所需要的各类图样、文字资料,若有不足应事后想办法补济,而且在 随后的日子里研读,以备将来之需。 从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划,力争尽快补课。 找出工具、仪表、备件之不足,条件允许时补齐。 总结提高工作的好处是: 迅速提高维修者的理论水平和维修能力。 提高重复性故障的维修速度。 利于分析设备的故障率及可维修性,改进操作规程,提高机床寿命和利用率。 可改进机床电气原设计之不足。
  1. 2008/4/3
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数控技术教程34
6.2 进给驱动 6.3 主轴驱动 6.4 检测元件 6.4.1 概述!4. 维修排故后的总结提高工作 对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段,也是十分重要的阶段,应引起足够重视。
  1. 2008/3/27
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