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三相电路_赵会军
three-phase A.C.circuit 由三相交流电源供电的电路。简称三相电路。三相交流电源指能够提供3个频率相同而相位不同的电压或电流的电源,最常用的是三相交流发电机。三相发电机的各相电压的相位互差120°。它们之间各相电压超前或滞后的次序称为相序。三相电动机在正序电压供电时正转,改为负序电压供电时则反转。因此,使用三相电源时必须注意其相序。一些需要正反转的生产设备可通过改变供电相序来控制三相电动机的正反转。 三相电路是一种特殊的交流电路,由三相电源、三相负载和三相输电线路组成。 目前世界上电力系统电能生产供电方式大都采用三相制。
  1. 2011/5/5
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第5节控制策略
第5节控制策略
  1. 2011/5/4
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上海新时达电气董事蔡亮先生
上海新时达电气股份有限公司 董事 技术委员会主任 蔡亮先生专访 ——gongkong 独家采访 公司成立之初以引进人才为方式,为公司发展前沿技术为目的,从1995年就开始这样设想,并不断的做这样的努力,譬如我们设法将通用型的产品拿来集成一个电梯控制方面的系统产品,能给客户提供更好的用户体验的产品,这同时也是我们认为的将来发展的趋势。现在看来当初的这个想法是非常重要的,首先我们有一个想法,然后做技术上的投入,从1995年开始投入,到1997年我的加入,直到2002年产品线才真正的完善,其中的历程也是相当艰苦的,我们不是来完全全盘引进别人的产品,我们是另外一种方式,自己去开发,培养人才,然后培育我们自己的核心技术,就这样一条路去发展我们自己的东西。
  1. 2011/5/3
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第3节控制器的建立、连接和管理
控制器与Plant的连接 将Plant分配到控制器中,以确定控制器中所要求的I/O端子。要求Controller和Plant连接后必须有相同的测量单位,同时,Plant OS版本号必须比Controller OS版本号低。
  1. 2011/4/29
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14安全速度控制 - 加减速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 加速和减速由 PLC 进行控制和监视 在检测到故障时,安全解决方案会关闭应用设备 无安全加速或减速选项 应用设备的启动或停止可能过快 会导致应用设备可用性的问题 安全停机功能断电后可能导致摇晃 启动和制动时运行平稳性差 应用设备出现不受控制的情况 当代的安全解决方案 应用设备的加速和减速受到安全监视 有助于防止失控或减速过度 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 保护设备资产免受损失 可改装到现有应用设备中
  1. 2011/4/26
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13 安全速度控制 - 零速-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 不会监视转动危险源是否已停止运动 即使在危险已解除的情况下,也只有在预设的时间过后才能进入 防护区域 进入时间的延迟可能很长 没有应用“功能安全”评估来考虑操作员和机器的交互 停机时间较长就会影响生产力 需要频繁进入时无任何优势 可能使操作员产生抵触情绪并试图绕过安全功能 当代的安全解决方案 只要危险源停止运动,便可立即进入防护区域 应用安全功能时考虑了机器的“作业”情况 可通过专用的 MSR57P 速度监视继电器来部署“安全速度技术”,也可将该技术集成到 PowerFlex 750 系列的交流变频器中 减少了机器停机时间 允许操作员和机器之间快速安全地交互 采用了功能安全标准来提高灵活性 集成的安全和自动化技术降低了系统的复杂性
  1. 2011/4/26
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11 集成安全 - 降低系统复杂性-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 所有控制功能集中到一个机柜中 自动控制和安全控制彼此独立 利用传统的连接方法 需要针对具体控制用途而建造机柜 大型控制柜需占用额外的空间 线路较多,增加了发生故障的概率与应用项目的复杂性 维护和故障处理会很困难 安装、调试和测试的时间很长 当代的安全解决方案 自动控制和安全控制集成在一起,控制柜的体积更小 可将控制功能和设备分散安置在机器周围 利用快速连接方法和标准网络(例如 EtherNet/IP 和 DeviceNet)来传输控制数据和安全数据 机器的局部控制功能 缩短了安装时间并降低了复杂性 简化了故障处理和维护工作 缩小了控制柜尺寸并节约了相关的空间成本 解决方案可重复利用,系统组态更具灵活性
  1. 2011/4/26
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08 远程进行故障处理-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 对整个应用项目的网络访问有一定的局限性 无法访问变频器、安全设备/运动控制器等设备(除非在 PLC 中开发了 大量程序) 对应用项目进行变更或故障处理可能需要前往工厂 故障处理很耗时耗资 维护承包商从另一地点赶来期间需停机等待 维护人员在到达之前无法了解发生了什么状况,所以无法预计所需采取的措施或所需的硬件 当代的安全解决方案 可获取具体到设备级的诊断信息 可为当地维护人员提供高水平的远程支持 简单问题可迅速得到解决,无需派人前往故障所在地 需要配备的现场人员更少,可以更灵活地跨越多个工厂分配资源 减少了停机时间,简化了故障处理过程 维护人员可远程了解所需措施,因而能在前往故障所在地时提前 作好准备 无需在 PLC 中编写大量代码
  1. 2011/4/26
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07 简化线路及扩展-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 生产扩容需要分别进行编程 需要多种编程软件/集成人员 扩容会增加系统的复杂程度 很耗时且灵活性差!! 会导致高昂的代价,并使生产设施过于复杂!! 软件版本管理将难以执行且花费不菲 当代的安全解决方案 使用统一的编程环境,有很高的灵活性 应用项目代码可重复使用,简化了版本管理 运用 EtherNet/IP 或 DeviceNet 等通用网络,可通过同一个网络来实现安全和自动控制功能,降低了系统复杂性 将安全控制功能集成到自动设备中,通过标准化方法来获得灵活性 具有集成安全功能的自动化解决方案具有很高的灵活性,很容易完成快速有效地复制 在工厂为适应不断变化的市场环境而进行扩容时,统一的编程环境有极大的易用性
  1. 2011/4/26
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05 简化设计-源代码级集成-Rockwell 安全解决方案
传统的安全解决方案? 需要多种软件工具来对 PLC、驱动器、I/O、运动功能和安全功能进行 组态 需要在每个软件工具中重新映射已定义的数据:例如,逻辑/描述性标签名称、数据类型等 程序组态储存在不同的文件中 在编程过程中容易出错 更耗时且更容易出错 需要多种环境下的编程知识 必须在多种环境下对操作人员/维护人员进行培训 当代的安全解决方案 为安全、驱动、I/O、运动和 PLC 编程提供了一个统一的编程环境 自动生成用于控制和可视化的描述性标签名称/数据 程序组态储存在同一个位置 最大程度地减少了可能的编程错误 信息的访问和编辑更加容易 诊断、故障、警报和事件管理功能都已集成到 RSLogix 5000 编程环境中 缩短了开发时间并降低了开发复杂性
  1. 2011/4/26
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