虹润四回路测量显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统。

虹润公司主要研发生产的有数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

虹润增强型多回路测量显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于需要进行多测量点巡回检测的系统。

虹润公司主要研发生产的有数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

虹润多回路测量显示控制仪针对现场温度、压力、液位、速度等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于需要进行多测量点巡回检测的系统。

虹润公司主要研发生产的有数显表与温控器、无纸记录仪、隔离器与安全栅、温度变送器、压力变送器、电量表与变送器、过程校验仪等九大系列产品。

虹润产品被广泛应用于航天航空、核电高铁、采矿冶金、石油石化、食品医药、机械电子、装备制造、农业环保等领域。

新的系统功能通过引入控制器的过程功能，提高了系统资产的可用性，符合行业规范，同时将数据分析应用到企业的各个层面，帮助实现运营的数字化转型。使用行业领先的网络安全标准和直观的工作流程，将有助于团队设计、部署和支持DCS基础架构，从而缩短产品上市时间，帮助工厂更快地实现盈利。  　　“我们很高兴能为我们的客户带来PlantPAx DCS 5.0，”罗克韦尔自动化全球过程总监Jim Winter表示：“新系统功能日益改良，可以帮助我们的客户降低设计和调试的总成本，并让过程控制层的企业集成更加迅捷。通过降低系统的生命周期成本并减少运营风险，我们将继续寻找创新方法，为用户带来更多价值。”    　　过程系统的终端用户希望系统既能提供现代化的好处，又不会带来传统DCS的负担。新的5.0版本在以下方面展现了现代DCS的特点：  减少空间占用  　　该版本引入了新的过程控制器，并以领先的处理能力和功能扩展了Logix产品线，降低了PlantPAx架构的复杂性。减少空间占用后，可以有效降低整个生命周期内系统的总体拥有成本。  项目一致性  　　通过在控制器固件嵌入的过程指令，项目团队可以采用控制策略为单站点或多站点带来一致性的部署。自动化基础架构实施更新时，一致性可以大大简化已部署系统的生命周期管理，并降低总体拥有成本（TCO）。  简化工作流程  　　PlantPAx 5.0改良了产品设计和用户操作体验。开发团队可以大大简化对仪器、警报和诊断系统元件的配置。操作人员将能够以更为安全可靠的方式查看基础控制逻辑。维护人员也可以通过受权限控制的视图界面进行故障排查。  网络安全TüV认证  　　为了以最佳性能运行并最大程度地减少网络安全威胁，PlantPAx 5.0系统架构已通过TüV认证，符合国际标准ISA-99 / IEC 62443-3-3，该标准为电子安全系统的实施提供了指导。  启用分析  　　●最终用户认可数据分析的价值，并将其视为帮助过程运营实现盈利的战略工具。PlantPAx 5.0版本具有专用架构，可以轻松将DCS的实时数据和历史数据连接到报告和分析工具中。 　　●支持AR虚拟现实等新工具，用工作流程配合过程策略控制工厂的运营。 　　●利用预测模型和规范模型进行扩展分析，支持更复杂的过程应用（例如：软传感器、异常检测或模型预测控制）    　　随着生产企业持续进行数字化转型，新系统版本将帮助他们在工厂生命周期的各个阶段创造价值并降低总体成本。

骏龙科技最新发布的交流伺服电机控制系统方案，采用先进的MCU+FPGA系统架构，实现更高的电机控制效率和更好的性能。    这个方案的众多优点，可满足不同使用者的需要。方案配合ADI公司的FIDO5200，实现EtherCAT工业以太网总线，同时还能支持多种工业以太网总线协议，包括PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、SERCOS III、POWERLINK等。  会议议程 1. 骏龙科技支持硬件电流环和工业以太网总线型伺服电机参考设计  2. ADI针对伺服控制的解决方案

演讲人  演讲人：段海亮  个人简介：  罗克韦尔自动低压传动控制事业部经理     演讲人：朱勇琦  个人简介：  罗克韦尔自动化自动化高级商务工程师     演讲人：祁明龙  个人简介：  罗克韦尔自动化传动控制系统业务经理    演讲概述 罗克韦尔自动化高性能变频器TotalFORCE® 专利技术拥有强大的自适应控制功能，随着时间的推移被控机器特性随之变化，TotalFORCE® 技术可以让变频器对此予以自动补偿，自适应整定功能可以防止那些可能影响质量、增加能耗或导致机器过早磨损的共振和抖动，此外，预测性维护功能还可以实时提供有关变频器关键元器件（如电容，风扇，IGBT等）的寿命信息，通过对诸如温度、电压和电流等参数特性的监控，变频器能够计算出关键组件的剩余寿命并将此通知用户，可以及早处置，避免意外停机。TotalFORCE® 技术的自适应控制，精准预测等功能解决您的后顾之忧，更多内容请关注直播间详解。

随着智慧水务的发展，水行业对网络和数字信息技术的依赖程度逐渐加深，除了提升管理和服务质量，同时持续优化维运成本来创造永续经营。此次直播将为你解析，水行业网络化和信息化之下，如何提升网络安全和工业现场总线通信效益，来达成更安全、降本、增效的企业管理目标。  提高工业网路安全：近些年来，供水网络安全事件在全球频发。不久前，以色列供水设施遭袭事件更引起业内广泛关注。如何防范网络安全中可能存在的风险并提高整厂的网络安全成为重要环节。Moxa将从工业网络角度揭晓怎样简易却有效的提升整厂自控网络的安全等级。  优化通信，发挥高效维运：水处理控制系统中大量应用PLC和SCADA进行控制、调度和管理，对于工业通信要求也日益提升。随着RS-485等工业现场总线取代4-20ma模拟量方案的普及化，各种现场设备包括：智能电表、流量计、磷氮分析仪、变频器必须与PLC和SCADA建立可靠、高效的通信，工业通信话题已不再局限于网络层。如何能更方便地连接不同的测量和监控仪器设备，实现更智能化远程监测，大幅度减少运维人员的工作，降低后续运维成本也成为企业提升盈利的重要手段。

演讲人：阚爱林  个人简介：  南京菲尼克斯电气有限公司 Safety产品经理  从事产品推广及产品offer管理，有二十多年的自动化从业经历，在大型自动化生产线系统集成和OEM控制系统设计方面经验丰富，近10年专注于功能安全，涵盖机器安全和过程安全。  演讲概述 中国制造业发展迅速，功能安全产品应用越来越广泛。随着市场需求增大、要求提高，功能安全新产品不断上市，正朝智能化、集成化、低成本方向发展。了解这些新产品、新趋势，对制造商和用户都是有利的。

正如我今天的分享，随着工业化进入中后期，自动化也在完成产品、平台和服务的多方位进化。在今天所有演讲嘉宾中，下面这位是唯一一位来自自动化的产品供应商，也是唯一来自国外的朋友。让我们看看，自动化尤其是作为自动化的标志性产品PLC在完成怎样的进化。他的演讲主题是：PLCnext，为自动化提供无限可能的开放生态系统，有请德国菲尼克斯电气集团BOARD MEMBER和IMA BA总裁“雷德克”先生。基于信息物理系统的第四次工业革命渗透到各个行业，数字化、网络化、智能化成为发展的主流方向。作为智能制造不可或缺的神经中枢单元，PLC控制器也面临着诸多挑战：兼容和支持更多通讯协议；更为开放的开发环境，支持高级语言实时运行；生产中的大数据可以便捷经济上送云端；适应柔性生产单元需求；全面信息安全策略要求等。  对此，菲尼克斯电气推出了PLCnext平台，德国菲尼克斯电气集团 COO/行业发展和自动化事业部总裁Ulrich Leidecker介绍表示：“PLCnext是面向智能制造场景和IIoT的全新一代开放式控制平台，它不仅仅一个自动化控制系统，而是一个完整的生态系统。” PLCnext通过PLCnext Control、PLCnext Engineer、PLCnext Store和PLCnext Community四个主要部分，为用户提供了一种独特的合作与协作方式，同时凭借可持续拓展，满足企业未来发展需求。

Gocator 2380三维智能传感器集成到六自由度机器人专用的机械臂终端系统中，扫描墙面检测是否有障碍生成3D点云数据，然后Gocator带动机器在墙面上钻孔安装螺丝，使之前的人工操作实现了自动化，显著提高了安装过程中的安全性、速度以及效率。