1.在传统电气设计过程中，没有可配置的项目检查项，检查项目依靠工程师经验。2.在EPLAN中，有近1000项检查，工程师可以根据设计需要，自定配置需要的检查项目和报错类别等，使设计的项目准确率更高，也可以检查供应商交付的图纸。

1.在传统电气设计过程中，检查项目基本是通过人工检查图纸，所设计的原理图没有电气属性，不能自动检查。2.在EPLAN中，运行项目检查项，自动检查项目中的设计错误，在错误列表中可直接跳转到出错处，方便工程师快速修复报错。

1.在传统电气设计过程中，经常在不同的项目中，复制部分图纸组成新设备，但经常会把错误一起复制，还需进一步详细设计，效率不高。2.在EPLAN中，通过Cogineer配置项目技术参数，自动生成满足客户需求的设备图纸，且准确率高，操作简单。工程师可自定义生成图纸规则，灵活性高，满足多样化的需求。

1.在传统电气设计过程中，应对出口项目，要给到客户符合当地电气标准的图纸，需要重新设计一份新标准图纸，重复劳动，工程师不熟悉其他标准，交付图纸质量低。 2.在EPLAN中，支持不同电气标准（IEC、GB、NFPA、GOST）之间的项目数据直接转换，只需简单设置即可，不需要重新设计，且新标准图纸质量高。

1.在传统电气设计过程中，工程师花费大量时间手动为PLC编址，项目IO地址规则不规范或地址重复，造成PLC编程错误。2.在EPLAN中，可以为项目内单个或多个PLC模块一键编址，自定义起始地址，支持多个国际PLC设备厂商编址规则，客户也可灵活自定义编址规则，即使PLC地址或原理图变更频繁，只需一键重新编址即可。

1.在传统电气设计过程中，工程师手动输入IO地址和描述，或不输入，人工输入易出错，与原理图连接不匹配，IO List经常变更，重新输入/修改，耗费人力。 2.在EPLAN中，通过表格上式编辑，批量复制EXCEL的PLC IO地址和描述信息导入EPLAN中，效率高， 准确率高，便于IO List频繁更改的场景。

企业的非标部件添加到EPLAN部件库中时，大部分工程师通过手动逐个完善部件的商业信息，不仅繁琐，且易出错和耗时长。2.在EPLAN中可通过Excel表格批量导入部件，按照指定格式在Excel中输入部件的信息，一键批量导入所有部件  

在传统电气设计平台中，没有包含IEC标准的符号，且很难找到，电气工程师需要耗费大量时间去绘制符号，在同一企业里面，不同电气工程师设计的符号图纸风格标准差异很大。 2.在EPLAN中可以在EPLAN Data Portal 在线元器件库中，免费下载包含原理图符号、2D安装图和3D模型，3D布线，符合全球设计标准。

IO-Link是目前在工业自动化领域发展最快的一个通讯标准，其拥有诸多优势：协议标准化、完全开放、兼顾经济性。

IO-Link基于IEC61131-9标准，符合该标准的主站、从站设备可配合使用，通过周期、非周期的信号传输实现数据交互。

IO-Link的出现弥补了当前现场总线的不足，通过及其简单的方式将通讯延伸至传感器、执行器层。IO-Link可传输常规的过程数据（开关量、模拟量），同时增加了对设备参数、诊断信息的读写。

得益于以上优势，IO-Link将为自动化企业带来诸多便利，例如：减少设备停机时间、使能柔性化生产、助力IOT工业物联。IO-Link将为智能制造带来更多的可能性。

演讲人：胡海峰

演讲主题：IO-Link——让智造无限可能

个人简介：

南京菲尼克斯电气有限公司控制系统产品市场工程师

毕业于南京农业大学，硕士学历，参与过多个大型项目的现场调试，自动化业务背景丰富。目前在菲尼克斯电气负责PLC及IO产品市场推广和营销工作。

PLCnext是菲尼克斯推出的全新一代开放式控制器平台。兼具了传统PLC的稳定性、可靠性与智能设备的开放性、灵活性。PLCnext有独特的架构优势：它采用带实时核Linux系统平台，具有ESM（同步执行管理器）和GDS（全局数据空间）两大核心专利技术，保障程序执行的实时性和确定性以及数据的一致性。用户可自由选择IEC61131-3和高级语言（如C++ C#）或模型语言（如Matlab Simulink）进行混合开发，并且可以使用Linux开源社区众多的开源软件和App。享受云服务等更多面向未来的技术。

在PLCnext Store（https://www.plcnextstore.com）上，菲尼克斯或其他工程师可以将自己know-how经验和技术方案封装成标准App放在Store上分享交易。用户也免去重复开发，下载之后，即插即用。开创了全新的自动化业务模式。

在PLCnext Community（https://www.plcnext-community.net）上，用户可以获取到最新PLCnext产品信息，用户手册、FAQ等，并且可以在论坛上与德国专家进行互动交流。

PLCnext原生支持Proficloud工业云。通过开放的Proficloud IoT系统，菲尼克斯可为各类应用创建最佳的解决方案，包括基于云的数据采集和分析，以及自动化整体解决方案。

随着市场需求的不断发展，IT与OT技术融合日趋紧密。PLCnext成为IT与OT技术在控制器层面融合的典范。菲尼克斯PLCnext全面助力中国制造2025计划，为用户带来无限自动化体验。