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施耐德Twido与ATV71的Modbus串行通信(二)[课件]
Twido与ATV71Modbus串行通信向导<二>——Modbus通信给定速度、数字量输出控制启停!PLC通过modbus监控变频器的运行是工业中较常见的应用,本文以施耐德Twido PLC与ATV71变频器为例,简要介绍PLC与变频器之间modbus串行通信的过程,包括硬件接线、变频器参数设置、硬软件组态、上电调试等,实现在PLC上远程控制ATV71变频器的故障初始化,启动/停止,正转/反转,频率给定等。 本文只介绍了本地端子DO控制变频器启停,Modbus通信控制变频器输出频率的情况,关于端子控制和modbus通信控制的其他几种混合使用的情况,以及其他施耐德PLC,如Premium,Quantum与ATV71的modbus串行通信,将在本书的其他文章中介绍。
  1. 2010/9/3
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施耐德Twido与ATV71的Modbus串行通信(一)[课件]
Twido与ATV71Modbus串行通信向导<一>——Modbus通信控制启停、Modbus通信给定速度!PLC通过modbus监控变频器的运行是工业中较常见的应用,本文以施耐德Twido PLC与ATV71变频器为例,简要介绍PLC与变频器之间modbus串行通信的过程,包括硬件接线、变频器参数设置、硬软件组态、上电调试等,实现在PLC上远程控制ATV71变频器的故障初始化,启动/停止,正转/反转,频率给定等。 本文只介绍了Modbus通信控制变频器启停,模拟量模块端子给定频率的情况,关于端子控制和modbus通信控制的其他几种混合使用的情况,以及其他施耐德PLC,如Premium,Quantum与ATV71的modbus串行通信,将在本书的其他文章中介绍。
  1. 2010/9/3
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施耐德Twido与ATV31的Modbus串行通信(三)[课件]
Twido与ATV31Modbus串行通信向导<三>——Modbus通信控制启停、模拟量输出给定速度!PLC通过modbus监控变频器的运行是工业中较常见的应用,本文以施耐德Twido PLC与ATV31变频器为例,简要介绍PLC与变频器之间modbus串行通信的过程,包括硬件接线、变频器参数设置、硬软件组态、上电调试等,实现在PLC上远程控制ATV31变频器的故障初始化,启动/停止,正转/反转,频率给定等。 本文只介绍了Modbus通信控制变频器启停,模拟量模块端子给定频率的情况,关于端子控制和modbus通信控制的其他几种混合使用的情况,以及其他施耐德PLC,如Premium,Quantum与ATV31的modbus串行通信,将在本书的其他文章中介绍。
  1. 2010/9/2
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施耐德Twido与ATV31的Modbus串行通信(二)[课件]
Twido与ATV31Modbus串行通信向导<二>——Modbus通信给定速度、数字量输出控制启停!PLC通过modbus监控变频器的运行是工业中较常见的应用,本文以施耐德Twido PLC与ATV31变频器为例,简要介绍PLC与变频器之间modbus串行通信的过程,包括硬件接线、变频器参数设置、硬软件组态、上电调试等,实现在PLC上远程控制ATV31变频器的故障初始化,启动/停止,正转/反转,频率给定等。 本文只介绍了本地端子DO控制变频器启停,Modbus通信控制变频器输出频率的情况,关于端子控制和modbus通信控制的其他几种混合使用的情况,以及其他施耐德PLC,如Premium,Quantum与ATV31的modbus串行通信,将在本书的其他文章中介绍。
  1. 2010/9/2
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施耐德Twido与ATV31的Modbus串行通信(一)[课件]
(Modbus通信控制启停、Modbus通信给定速度)!PLC通过modbus监控变频器的运行是工业中较常见的应用,本文以施耐德Twido PLC与ATV31变频器为例,简要介绍PLC与变频器之间modbus串行通信的过程,包括硬件接线、变频器参数设置、硬软件组态、上电调试等,实现在PLC上远程控制ATV31变频器的故障初始化,启动/停止,正转/反转,频率给定等。 本文只介绍了PLC通过modbus通信远程控制变频器,关于modbus通信控制和端子控制混合使用的情况,以及其他施耐德PLC,如Premium,Quantum与ATV31的modbus串行通信,将在本书的其他文章中介绍。
  1. 2010/9/1
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施耐德ATV71异步电机变频器编程手册
编程手册Altivar 71异步电机变频器!开始之前 4 文档结构 5 变频器安装步骤 6 出厂设置 7 应用功能 8 设置 – 初步建议 12 图形显示终端 14 终端描述 14 图形显示屏描述 15 第一次通电 - [5. LANGUAGE ( 语言 )] 菜单 18 随后通电 19 编程:参数访问示例 20 快速导航 21 集成显示终端 24 显示屏与按键的功能 24 访问菜单 25 访问菜单参数 26 [2. CONTROL ACCESS ( 访问控制 )] (LAC-) 27 参数表结构 29 参数值之间的相互关系 30 在此文档中查找一个参数 31 [1.1 SIMPLY START ( 简单起动 )] (SIM-) 32 [1.2 Monitor( 监视 )] (SUP-) 40 [1.3 SETTINGS ( 设置 )] (SEt-) 49 [1.4 MOTOR CONTROL ( 电机控制 )] (drC-) 64 [1.5 INPUTS / OUTPUTS CFG ( 输入 / 输出设置 )] (I-O-) 80 [1.6 COMMAND ( 命令 )] (CtL-) 103 [1.7 APPLICATION FUNCT. ( 应用功能 )] (FUn-) 116 [1.8 FAULT MANAGEMENT ( 故障处理 )] (FLt-) 194 [1.9 COMMUNICATION ( 通信 )] (COM-) 211 [1.10 DIAGNOSTICS ( 诊断 )] 215 [1.11 IDENTIFICATION ( 软硬件识别 )] 217 [1.12 FACTORY SETTINGS ( 出厂设置 )] (FCS-) 218 [1.13 USER MENU ( 用户菜单 )] (USr-) 221 [1.14 CARTE APPLI. PROG] 222 [3. OPEN / SAVE AS ( 打开 / 保存为 )] 223 [4. PASSWORD ( 密码 )] (COd-) 225 [6 MONITORING CONFIG. ( 监测配置 )] 227 [7 DISPLAY CONFIG. ( 显示配置 )] 231 [ECRAN MULTIPOINT] 235 维护 236 故障 - 原因 - 修复措施 237 用户设置表 242 功能索引 244 参数代码索引
  1. 2010/8/30
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Clipboard和favorites面板_PROTEL2004动画(12)
Clipboard和favorites面板!Protel 2004具有分级线路图进入,SPICE 3f5混合电路模拟,完全支持线路图基础上的FPGA设计,设计前和设计后的信号线传输效应分析,规则驱动的板卡设计和编辑,自动布线(Autorouting),完整CAM输出能力,新的可定制设计环境,完全集成的直观设计环境,双显示器支持,增强的用户界面,信号完整性参数,32信号、16个平面和16个机械覆层,完全支持盲/埋孔,互动和自动化布局特点,人工、互动和自动化布线,SITUS拓扑自动布线程序,实时布线规则执行,支持全零件包装技术,推挤交互式布线,完全的规则驱动设计等特点。
  1. 2010/8/25
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电路原理(13)
本章先介绍正弦交流电的基本特征和相量表示法,然后从 单一参数电路出发,并以RLC串联电路为典型电路,讨论交流电 路中电流、电压之间的关系及基尔霍夫定律的相量形式,从而得 出分析交流电路的一般方法。同时讨论正弦交流电路中的功率和 能量交换,最后介绍功率因数的提高。 教学要求:掌握正弦交流电的三要素,会用相量正确表示正弦量。熟 练掌握单一元件伏安关系的相量形式,会用相量法分析RLC电 路,能正确判断电路性质,知道提高功率因数的方法。 本章重点:正弦交流电的基本概念,正弦量的相量表示, RLC电路 的分析及功率因数的提高。
  1. 2010/8/24
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菲尼克斯电气产品在污水处理行业的应用
菲尼克斯电气产品在污水处理行业的应用!现代化的污水处理系统需要实现管理与控制一体化、实现办公自动化。控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口,而且具有与上层管理系统集成的接口,同时具有可扩展性。所以现代化污水处理系统要求在底层采用现场总线或者工业以太网等技术,上层则选用优秀的监控组态软件。为了加强系统的可靠性,使整个系统长时间无故障地运行,需要采用冗余和容错技术。根据全集成自动化(Totally Integrated Automation)的思想,将污水厂控制系统分为管理级、控制级、现场级。控制级是实现系统功能的关键,也是管理级与现场级之间的枢纽层,其主要功能是接爱管理层的参数或命令,对污水处理生产过程进行控制,同时将现场状态送到管理层。控制器是整个系统的核心,所以在控制级中采用菲尼克斯公司的ILC350控制器,该控制器本自具有一个TCP/IP通讯接口,并通过分支模块与远程I/O模块连接,远程分布式I/O模块与现场设备和传感器通信。
  1. 2010/8/18
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罗克韦尔自动化核心控制系列在线研讨会
如何让您的机械设计充满乐趣?如何让您的制造施工无比轻松?如何让您的客户服务不再烦恼?如何让您的成本得到有效控制? "罗克韦尔自动化核心控制系列(Connected Components)"将会给你满意的答案。   罗克韦尔自动化核心控制系统是基于小型控制器Micrologix PLC,Powerflex 4系列变频器,人机界面PVC,伺服控制器及工业元器件组成的小型控制系统,提供正好合适的控制方案帮助您控制成本。目前已经开发出针对与中小型机械的速度控制,位置控制,运动控制,温度控制,颜色感应控制和安全控制等控制方案。为OEM客户提供一整套设计工具和工程工具:包括预先编写的PLC控制程序,PVC人机界面,各个硬件模块的接线图、布线图和施工图,变频器和伺服控制器组态文件。OEM客户不做修改或者只需要做很少的修改就能直接设计新的机器,利用工程图纸就能完成制造施工,参数备份和恢复功能能帮助你处理大量的售后服务问题。   您的工作将因为我们的努力更容易。 查看实况
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